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1、塑料包装设计根底学问塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比，塑料包装有许多先天优势，比方防潮, 可抽真空, 本钱低廉, 易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮, 华美。那么是不是我们就可以在设计塑料包装时可以随意地搭配颜色来到达美丽的效果呢？许多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的，即输出工艺为平版胶印，胶印设计在颜色上的要求比拟宽松，但实际运用起来较难把握，须要大量经验及高度审美观。而塑料包装是凹版印刷，凹版设计相对于胶印设计，对颜色的要求相对保守，受工艺限制较多，如何用有限
2、的颜色来设计出美观好用的包装，对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题，须要经验和思索。要了解塑料包装，我们先来了解凹版印刷。在凹版印刷的印版上，印刷局部着油墨处低于空白局部，全部的空白局部都在一个平面上，而印刷局部那么凹陷在平面以下，凹陷程度那么随着图像深浅不同而改变，图像色调深，印版上的对应部位下凹深，反之那么浅。印刷时，印版版辊滚动，印版转动中在版下的墨槽里涂满油墨，而后用刮墨装置通常为刮刀刮去凸起的空白局部上的油墨，使凹下局部中的油墨转移至印刷品上，从而完成印刷。假如要印刷一个六色的印刷品，就须要一台至少六色的凹版印刷机如图1所示，六色印刷机，每一个机组上有一个颜色的印刷版辊，依据颜色
3、的先后依次逐个上色，最终组成一个完整的图案。下面开场介绍塑料包装在设计过程中须要留意的一些方面：一, 颜色一颜色模式1.RGB模式：是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R), 绿(G), 蓝(B)三个颜色通道的改变以及它们相互之间的叠加来得到各种各样的颜色的，RGB即是代表红, 绿, 蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的全部颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出，也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出，强行输出时电脑会自动把RGB变成CMYK模式，颜色会变的很糟糕。假如你用RGB模式工作，而客户又满足了屏
4、幕颜色，那么误会就发生了，因为在不添加专色的状况下，客户看到的屏幕颜色无论如何也不会出现在他想要的东西上。2.CMYK模式：C. 青色(Cyan) M. 洋红色(Magenta) Y. 黄色(Yellow) K. 黑色(black) CMYK模型针对印刷媒介，即基于油墨的光汲取/反射特性，眼睛看到颜色事实上是物体汲取白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。每种 CMYK 四色油墨可运用从 0 至 100% 的值。为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比拟低，而为较暗颜色指定的百分比拟高。无论是什么设计，只要输出，不管是打印机, 喷绘机还是印刷机，都只能以CMYK模式输出。所以为了能尽量接近输出效果
5、，在设计时肯定要用CMYK模式。留意：每个电脑屏幕显示一样色值的颜色都会略有不同，这是因为不同品牌的显示器或者不同类型如液晶和纯平的显示器可能有不同设置，另外打印机的盒装墨与最终印刷的桶装墨明显不同，确认用的打印彩稿不行用来与最终印刷效果精确比照。二套色我们通常看到的彩色图片，如一幅风景彩图，它其实是由不同比例的CMYK颜色组成，这可以在Photoshop中的“通道面板中看的特别清晰，也就是说这幅图是由CMYK这4色组成。但在塑料印刷上我们还要考虑一种颜色，白色。因为大多数的塑料膜如OPP都是透亮的，所以必需加一个白色才能完整地显示颜色，否那么图片中的白云在最终输出时就变成透亮的了。在设计图样
6、时，为了区分透亮和白色局部，我们把将来会透亮的局部用灰色C10M10Y10BK10填充，并在设计稿图案以外的空白处加上全部颜色的色标，包括透亮色的色标。之所以能组合成一幅精致的彩色图案，是因为CMYK这四种颜色用不同颜色的不同色量相互组合而成。比方蓝天，C值明显为最高，其中会有少量M，其他颜色Y与K可能微乎其微，这种不同颜色的不同色值的组合就是套色。用一个更简洁的例子说明，看下列图2：这个图可以清晰的看到，C100与Y100套色可以生成绿色；M100与Y100可以生成大红色，等等。 在实际印刷过程中要依据颜色依次分色印刷，套色的过程是这样的：比方要印大红色M100Y100的一个圆，承印物即透亮
7、塑料膜，会在第一机组先印上第一色M，在膜上会出现M100色的圆，然后膜会接着往下一机组移动，到第二机组处，在同一位置印上第二色Y，这样两色叠加就印刷出一个大红色的圆。套色简洁出现的问题是串版，也有的叫跑印，就是M圆与Y圆不会完全重叠，会同时露出M色和Y色的边见图3，这是塑料膜的拉伸弹性和机械设备本身的误差造成的，不行防止。依据这个道理，假如我们在设计图案时，在套色上面用细小笔划的白色字明显是不科学的用色，因为套印不精确时白色的文字将会被串出的颜色花掉，参见图4，第一行白字已经看不清。亡羊补牢的做法只能是给白色文字加边，通常是加套色中最深的那一色，比方图4中第二行的白色字，加的就是M色的描边，因
8、为M色较Y色深，更加接近套出的大红色，加上M色描边后，即使串版但只要串版幅度不超过M边的宽度也可以使白色字清晰可见。依据印刷机的精准度和膜料的拉伸度，所须要的描边大小不同，一般不超过3个像素，但这足以影响稿件的美观了，所以尽量不要在套色上面用套色以外的颜色做细小文字的颜色。如图4中第三行颜色为C100的文字，因为C版上的字在MY版上是镂空的，所以串版时会出现第三行字那种状况。假如C版上的字在MY版上不是镂空的，即C版的内容正片叠底在MY版上，这时即使发生串版也不会露色，只不过这个字的颜色将变成CMY三色套色，效果如图4第四行字。正确的做法是：尽量防止在套色块上用套色以外颜色做细小线条，如上例大
9、红套色上面的字可以做成Y100或黑色黑色可以压住任何色，即明显又不会影响印刷。较大色块和较粗线条超过1mm那么不要计较此处，因为套色串版的误差值很小0.3mm已经很过分了，在大色块或粗线条边缘即使出现露色现象，对其影响并不大，而且可以在制做制版电子文件时加“扩缩描边即第二行效果予以弥补。留意：黑色在大多数状况下不存在与其他颜色套印的问题，因为黑色可以做成正片叠底而不变色。但这里说的黑色是纯黑色BK100，切忌用四色黑C100M100Y100BK100，比方有的设计人员从素材库里随意找一个卡通就用，但大局部卡通的黑色描边都是四色黑，这会给后序的制版工作者带来极大的耗时工作，修图。所以假如可能，尽
10、量留下各种元素的分层图，以便利后序工作者。三专色按上例，假如非要在套印的大红色上面放置细小的白色文字，为了将来印刷出最正确效果，可以考虑将大红色变成专色。即假如原来为五色C, M, Y, BK, W印刷品，那么现在变成六色C, M, Y, BK, 专红, W印刷品，优点是可以完备的呈现印刷效果，缺点是增加制作本钱，多花一支版钱某些状况下科学的运用专色版，不仅不会增加本钱，反而会降低制版费用。但假如把白字变成其他颜色，如C100，那么仍旧不行以，因为由三色CMY套印变成二色C专红套印，还是套印关系，仍旧会出现串版问题。专色还用在特别色调的调配上，它可以敏捷运用印刷颜色，专版和CMYK版一样，是单
11、独的一色，独占一个印刷机组，在印刷四原色CMYK不能表达须要的颜色时，比方桃红色, 金色, 银色, 群青色等等，就不得不加上专色版。在一个包装成品上识别专色，要用专业的放大镜看该颜色边缘是否有其他颜色的网点，假如全是单一的网点那么可以确定该色为专色。留意：我们在设计包装时，在完稿后的版面上必需标示出哪些地方是专色，至少应当在色标块上有相应的颜色标示，以对应制版和印刷的要求。二, 里印与表印凹版印刷分为里印正版印刷和表印反版印刷二种工艺。里印较常见，在印刷材料如OPP上印刷油墨，然后把其夹在中间，里外均有其他材料复合其上，即三层复合袋。这样的袋子牢固, 干净，可以防止包装物泄露, 油墨污染包装物
12、，内装液体, 食品等包装大多如此。表印顾名思义是油墨印在包装袋外表，一般并无其他复合物。常见的材料根本为筒膜, 不透亮膜, 单层膜等，如奶袋，面包袋，土杂百货袋和局部食品袋。奶袋较特别，因为奶袋的承印料为黑白膜或白膜，这种材料本身不透亮，所以只能在外表印刷，而其他品种那么是因为对包装的牢固性, 防漏性要求不高，做单层袋本钱低廉。单层袋由于防止化学油墨污染包装物，只能将油墨印刷在其外表之上。区分里印和表印的成品包装比拟简洁，里印包装由于在印刷外表上有复合膜，所以袋上的印刷油墨不会被轻易刮掉，而且从外观看颜色比拟鲜亮，手感较光滑。表印那么由于印刷外表上并无复合膜，所以袋上的印刷油墨可以被轻易刮掉，
13、在外观上看颜色也较暗，手感较粗糙。里印与表印在印刷时的颜色排序相反，里印的排色原那么是由深到浅如BK-C-M-Y-W，表印由浅到深如W-Y-M-C-BK。我们在设计包装前，必须要驾驭此种包装将来的印刷是表印还是里印，假如是里印，那么对设计的限制不会很大，可以常规制作即可，但假如是表印，那么要考虑以下几点：1浅网颜色不得太浅。表印由于油墨和工艺的缘由对浅网上色先天不良，表达图案的层次实力较差，所以慎用过度太急的由深到零的渐变，最好不用渐变，假如必需加上渐变等表达浅网的图案，那么最浅处的颜色不得低于25%的色量，25%的色量在最终印刷后也会变得模糊，但可见，所以可以防止渐变突然断开的现象。2尽量防
14、止放置彩色照片。层次困难的彩色照片会由于大量浅网处上色缺乏而明显失去质感，如一个橙子为显示其表皮质感会有很明显的高光局部，那么印刷后的结果就会在高光处出现一大块突兀的反白，毫无过度。假如非要放置彩色照片，将高光即浅网处调高色量是最无奈的解决方法。3图案处不能充溢到成品边缘。这分二种状况，假如是筒膜由原料吹出的膜本身就是筒形，只能把它压扁印刷，由于它的成品即是印刷的最大宽度，没有充裕局部，所以图案宽度充溢膜宽就不会给走膜的误差留出余地，而印刷中走膜时产生的偏差是不行防止的。这时假如产生偏差就会将油墨印到成品以外，不仅会使成品缺少图案而且会把油墨误印到印刷机昂贵的胶辊上使其腐蚀。解决方法是在设计图
15、案时，在筒膜的宽度从两侧减去各25mm，假如膜宽500mm，那么设计图案宽度那么为450mm居中。另一种状况比方面包袋，面包袋的成袋方法是热切，即以切刀的高温使袋的连接处粘合。假如这时在连接处有油墨，那么会影响这种粘合，使成品袋一碰即开口，毫无牢固。解决方法是在接合处各留出5mm空白。三, 成袋方式在设计一个包装前，我们还应当知道它的成袋方式，以便在设计图案前把它的模板做好。一般来说成袋方式也许有以下几种：三边封袋, 中封袋, 侧封袋, 筒袋, 立体袋, 侧封打夹袋, 立体袋, 片材。三边封袋：即在包装前只留一边开口装入包装物用，其余三边均已热封完毕。中封袋：也叫背封袋，开口处同三边封袋，但是它的封口在反面，袋的两侧并无热封。侧封袋：局部奶袋, 酱油袋便是此种方式成袋，一个明显的热封口在侧面。筒袋：只有上, 下封口，呈筒状，一般无反面图案，假如有反面图案须要分两个文件单独制作。打夹袋：类似于中封袋，但是袋的两侧有M形内凹，一般在袋内都有衬盒。侧封打夹袋：类似于打夹袋，但是封口处不在反面，而是在两侧M夹其中一个边上。立体袋：呈锥型，带底坐，袋子可以直立，有的茶叶包装是立体
