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1、1号机组主变安装施工技术方案1工程概况1.1工程概况1.1.1 工程范围中电投西宁火电厂2660MW超超临界机组工程1号机组主变压器安装,包括变压器本 体安装设备安装、真空注油、主变中性点接地成套装置、主变风冷控制柜、主变局放监测 控制柜、主变油在线监测控制柜、端子箱安装等。1.1.2工程特点中电投西宁火电厂2660MV超超临界机组工程1号机组主变压器高压侧通过架空线路 与新建330kV屋外配电装置相连,低压侧与发电机出口离相封闭母线相连,高压中性点通 过隔刀接地。变压器本体采用充氮运输至施工现场。1.1.3技术特性本变压器由保定天威保变电气股份有限公司生产。本变压器技术参数如下:设备型号:S
2、FP-780000/330;型式:三相式、强迫油循环风冷、双线圈铜绕组无激磁调压油浸式变压器、户外式;额定容量:780MVA额定电压:363/20kV;额定频率:50HZ相数:三相;无励磁分接开关额定调压范围:3632 2.5%;中性点接地方式:中性点经间隙和避雷器接地;冷却方式:强迫油循环风冷;联接组标号: YN d11。1.2工程量统计序号名称型号及规格单位数量1变压器SFP-780000/330台12端子箱XDW1台13主变油在线监测控制柜Transfix 型台14主变局放监测控制柜GYP园套15主变风冷控制箱JY-BQFK-11W6套16主变中性点接地成套装置HXY-ZBJ-330kV
3、套11.3施工工期2014年11月01日至2014年11月20日2编制依据序号资料名称编号1工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版2电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB50147-20103电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-20104电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-20065电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB50149-20106电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-20067电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1 17-20028电力建设安全工作规程 第1部分:火
4、力发电厂DL 5009.1-20029变压器安装60-F6341S-D030210变压器厂家资料/11中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法中电投规章2012年第44号12火电工程达标投产验收规程(DL 5277-2012)3作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全,并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检,确认图纸无问题。3.1.2施工场地能够满足施工要求,材料和设备均已到货。3.1.3施工技术措施编制并审批完毕。3.1.4变压器厂现场服务人员到场,并与施工人员就变压器安装工作进行详细的沟通,针 对技术措施制定详细施工方案。3.1.5开工前的各种手续已办妥。3.1.6
5、技术人员对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行了三签。3.1.7安全措施完善。3.2作业人员序号作业人员工种人数资质要求备注1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工 工艺,熟悉施工质量和安全、环境要求。对施工项目 进行技术、安全交底,做好施工过程控制,配合班长 进行施工验收工作。助理工程师2班长1熟悉本项施工的工艺流程,能有效的组织施工人员按高级工照施工技术措施的要求进行施工,负责班组施工质量 和安全、环境工作。3起重工1熟悉吊装技术、要求,具有对本项目的施工经验。高级工4安装工10掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安全 环境要求。严格按照施工技术措施作业,在施工中
6、遇 到问题及时向班长、技术员反映共同解决。电工证5焊工1熟悉焊接工艺及相关要求持证6安全员1全面负责本项目安装工作的安全,深入现场施工一 线,及时发现事故隐患和不安全因素, 督促采取防患 措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。做好 事故的调查,分析和处理工作。持证7质检员1全面负责本项目安装工作的质量,深入现场施工一 线,及时发现施工质量存在的问题,督促采取整改措 施,并负责复检,确保施工质量达到规范和验标的标 准。持证3.3作业工机具序号名称数量备注机具类1真空滤油机1台E120002汽车吊1台25t3汽车1台10t4储油罐满足变压器补供油需要5二级盘1面电压等级380V6移动电源箱1面
7、380/220V起重工具类1钢丝绳1对3t、10m2吊带2对2t、5m3卡环6个2t4尼龙绳2根/5倒链2个1t6滑轮2个2t7牵引绳1条/工具类1活扳手7把5把 12,2把 182套筒扳手1套/3梅花扳手28把1618的6把,1719的8把,2427的6把, 3032的8把4内六方扳手1套/5注油管1套配套合格接头6榔头2把/7锯弓2把/8充电手电2把/9锉刀2把/10圆锉2把/11布剪子1把/12撬棍2根1m13铁锹2把/14油桶4个/15油盘4个/16改锥4把1017管钳2把300m和 500mm18厂供专用工具1套/19注油、抽真空用法兰若干满足使用条件计量类1干湿温度表2个/2麦式真
8、空计1只PM-33压力表1只-0.1 0.1MPa辅助工具类1无扣工作服3套/2耐油咼筒雨鞋3双/3雨衣4套/3.4材料和设备序号名称数量备注1白布(纯棉)10m/2破布(纯棉)10kg/3白布带4盘/4塑料布5kg/5铅丝10kg10号6砂布10张/7酒精10kg/8水砂纸10张/9白面5kg/10记号笔2支/11生料带5盘/12氮气2瓶纯度99.99 %3.5安全器具序号名称规格单位数量备注1架子安全带/条5/2电工安全带/条2/3.6工序交接变压器安装前土建的基础、油池等相关建筑物已完工,验收合格并办理交接手续。验收变压器的中心线与设计图纸相符。4作业程序和方法4.1施工方案为了减少变压
9、器的露空时间,大致变压器设备安装顺序为冷却器支架安装;冷却器安装;冷却器联管安装;油泵和油流继电器安装;储油柜安装;进器身内检;高压侧套管和 引线安装;低压侧升高座及套管安装;中性点套管和引线安装;铁芯接地套管和引线安装; 储油柜联管安装;气体继电器、压力释放器和温度计等仪表安装。变压器设备安装完毕将所有法兰紧固后,对整个变压器进行抽真空,真空度为残压小于133Pa,并维持8h,再进行变压器真空注油。安装储油柜配置的吸湿器后开始计时静放,静放时间不少于48h,在此期间检查变压器应无渗漏,并对所有的放气塞放气(储油柜按储油柜安装使用说明书放气)。在静止后word资料进行密封试验,使油箱盖上能承受
10、 0.03MPa压力,维持24小时无渗漏。 附属设备安装可根据现场施工情况及时安排。4.2施工工艺流程4.3施工方法和要求4.3.1变压器的检查及存放4.3.1.1 设备到达现场后,应及时进行下列外观检 查:(1)油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械 损伤,密封应良好,检查变压器内部的氮气压力, 应在 0.01-0.03MPa 之间。(2)油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓 应齐全,紧固良好,无渗漏,浸入油中运输的附件, 其油箱应无渗漏。(3)充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体 无损伤。4.3.1.2 设备到达现场后的保管应符合下列要求:(1)冷却器、连通管等应密封。(2)表计、风扇、气体继电器
11、、测温装置以 及绝缘材料等应置于干燥的室内。(3)本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫 平,不得水淹。(4)浸油运输的附件应保持浸油保管,其油 箱应密封。4.3.2变压器油的处理4.3.2.1在安装变压器之前,首先对每批厂供变压 器油分别提取油样进行试验,试验数据应符合规范 要求,否则要用真空滤油机对变压器油进行净化处 理,使其符合规范要求。4.3.2.2 绝缘油必须按现行的国家标准 电气装置 安装工程电气交接试验标准的规定试验合格后, 方可注入变压器中合格清理并隐蔽工程签证变压器附件安装1抽真空、真空注油补油及静放密封试验整体验收整改合格4.3.3不破坏本体密封的附件安装为减少器身检查时器身在
12、空气中暴露的时间,以及安装套管时的安全,首先进行不需 破坏本体密封的附件的安装。4.3.3.1冷却系统装配安装要求(1) 安装前,应按照制造厂规定的压力值用气压或油压进行密圭寸试验,并持续 30min 无渗漏;如厂家无规定,可参照变压器施工及验收规范。检查电动机及风扇安装牢固,叶 片无扭曲变形或与风筒碰擦等现象,并转动灵活,无卡阻。管路中的阀门应操作灵活,开 闭位置应指示正确,阀门及法兰连接处应密封良好。油泵密封应良好,无渗油或进气现象; 转向正确,无异常噪声、振动或过热现象。油流继电器应密封严密,方向正确,动作可靠, 指示正确。(2) 安装时将散热器起吊至直立状态,然后拆除封堵放尽散热器内的
13、残油,将法兰面 清理干净,换上新的密封垫,缓慢起吊至安装位置,核对器身法兰口与散热器的法兰编号 应一致,然后进行装配。4.3.3.2 冷却系统装配安装注意事项(1) 每台冷却器按装配图的标号进行安装。(2) 冷却器临时在地面放置时下侧一定要垫枕木。(3) 安装冷却器下面的配油管螺栓紧固时要对角紧固。(4) 安装紧固螺栓时应保持上下进度一致,防止法兰及散热片变形。 4.3.3.3储油柜装配安装方法(1) 用锁紧螺母将浮子、连杆与油位计本体装在一起,上下移动浮子,确认油位计的 报警接点动作正常,将油位计安装在储油柜上。(2) 起吊储油柜,装好储油柜支架后,将储油柜安装在本体上,紧固螺栓。 4.3.3.4储油柜的安装