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1、目录一、编制依据-2二、工程概况-2三、施工准备-2四、作业条件-3五、施工工艺-4六、质量标准及管理措施 -6七、成品保护-9八、安全文明施工及环保措施-10一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2013建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001施工图纸二、工程概况。三、施工准备技术准备项目部组织技术、生产人员熟悉图纸 , 认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。熟悉各部位的材质和抹灰标高。根据高程测放各层的建筑 1000mm线。对各施工班组做好技术和安全交底。主
2、要材料和机具准备：砂浆：采用胶南市建筑工程公司提供的预拌砂浆。玻化微珠颗粒：质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小，专门用于配制玻化微珠保温浆料的轻骨料。胶粉料：由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制玻化微珠颗粒保温浆料的复合胶凝材料。耐碱玻纤网格布：内墙抹灰面层加设耐碱玻碱网格布。由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成， 埋入抹面胶浆及内墙抹灰层中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。主要机具：预拌砂浆储料罐、大平锹、抹子、做角抹子、卷尺、靠尺、刷子、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。四、作业条
3、件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、 污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实， 将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用砂浆分层补衬平。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。 做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量 10%的 108 胶水泥浆一道，紧跟抹 1：1：6 混合砂浆，每遍厚度应控制在 79mm。在抹灰之前需要在基层上刷界面剂一道（甩浆）。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。穿墙螺杆
4、孔封堵，为了消除渗漏隐患，防止渗漏，剪力墙穿墙螺杆孔在粉刷前，我们设置专人进行封堵。具体封堵工序如下：用冲击钻清除内置塑料管；螺杆孔清理、湿润；从外墙面用膨胀水泥加石棉绒分二次封堵，封堵深度不得少于墙厚的一半；填写隐蔽工程验收单，报监理检查；外墙面用水泥砂浆加粘结剂粉出50*50 封口饼，凸出墙面 5-8mm；根据天气情况进行湿润养护。五、施工工艺抹灰工艺流程：墙面清理浇水刷界面剂一道（甩浆）安装钢丝网吊垂直抹灰饼做护角墙面充筋抹底子灰（内墙满设耐碱玻纤网格布）抹罩面灰。墙面清理浇水 : 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗
5、漏，墙体表面的吸水深度控制在 20mm左右。墙面界面剂 : 所有墙面基层在抹灰之前，需要刷界面剂一道（甩浆）。安装钢丝网 : 基层处理完后，在两种墙体交接处及线槽部位钉300 宽 2025钢丝网钢丝网 , 钢丝网压混凝土墙梁 柱 15cm。吊垂直抹灰饼 : 按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼； 抹灰饼时要根据室内抹灰的要求 （分清抹踢脚板、墙裙以及贴墙砖房间的特殊要求），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3 水泥砂浆抹成 5cm见方形状。做护角:室内墙面的阳角、
6、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 108 胶素水泥膏抹成小圆角；或用 1：2 水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 5cm。墙面充筋 : 用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为 5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。墙面材料：卫生间、盥洗室墙面以及走廊、过道、楼梯、平台、门厅等需要粘贴墙裙的部位为 15mm厚 1：3 水泥砂浆搓毛。分隔采暖与非采暖空间的隔墙两侧，采用 20 厚玻化微珠保温砂浆材料。其余房间内墙面底层灰 7 厚 1：1：6 混合水泥砂浆，找平灰 6 厚 1：3
7、 混合水泥砂浆。门窗洞口抹灰 ：严格控制门窗的抹灰厚度，门洞上沿的抹灰厚度应为 20mm，宽度应为 15mm（例如：1000mm2500mm门洞抹灰后尺寸为 970mm2490mm）；外窗两侧窗旁与外墙抹齐，并应根据外墙灰饼保证外窗上下垂直，尺寸一致。窗户外侧应做成品塑料滴水线，由外墙保温施工。抹底子灰 :一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛（内墙抹中层灰时满设耐碱玻纤网格布） 。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。有钢丝
8、网部位 , 抹灰由外向内挤压 ,将灰浆压入网片与基层粘接牢固 , 网片边缘接茬处 , 应固定压服 , 不得有翘边或弹出现象。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹罩面灰：当底灰七、八成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。玻化微珠保温颗粒层工艺流程：墙面清理浇水墙面涂刷界面剂安装钢丝网吊垂直抹灰饼配制保温颗粒浆料抹保温颗粒砂浆保温层抹底层聚合物抗裂砂浆铺压耐碱玻纤网格布抹面层聚合物抗裂砂浆。墙面
9、清理浇水 : 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在 20mm左右。墙面喷浆 : 墙面涂刷界面剂一道，待墙面上的界面剂达到一定效果后开始抹保温颗粒。5.2 .3 安装钢丝网 : 基层处理完后，在两种墙体交接处及线槽部位钉 300 宽 2025钢丝网 , 钢丝网压混凝土墙 梁 柱 15cm。吊垂直抹灰饼 : 按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼； 抹灰饼时要根据室内抹灰的要求 （分清抹踢脚板还是水
10、泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 5cm见方形状。配制玻化微珠砂浆 : 采用成品玻化微珠砂浆，专人定岗。配合比严格按厂家说明书配制。用搅拌机充分搅拌均匀，一次配制用量以4h 内用完为宜；配好的料注意防晒避，材料应随搅随用，在1h 内用完。抹玻化微珠颗粒砂浆保温层：待墙体基本干燥后方可进行下道工序。颗粒保温砂浆应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每层施工间隔应不低于 24h。保温砂浆抹灰应按顺序从上至下，从左至右进行 ( 见图 2) 。面层保温砂浆抹灰要与控制点图 2 颗粒保温砂浆分层作业施工( 冲筋) 平齐，抹完一段墙面
11、后用大杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，修补抹灰应在面层抹灰 23h 后进行，修补前应用杠尺检查墙面垂直、平整度，墙面偏差应控制在3mm。最后用铁抹子分遍赶抹墙面，再用托线尺检测并达到保温层验收标准。抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层保温浆料应与分层抹灰保温浆料呈台阶形坡槎，留槎间距不小于 150mm，以保证接槎部位平整。六、质量标准及管理措施质量标准：严格执行样板领路制度，墙体抹灰前必须先抹样板间，经甲方、监理自检合格，报质量监督工程师查验合格后方可展开施工。砂浆：采用预拌砂浆。进场必须有产品质量证明书、备案证，并按有关规定
12、要求取样，送指定检测单位检测，经检验合格后方可使用。胶粉颗粒浆料、耐碱玻纤网格布、饰面涂饰材料均应符合规范要求。基层墙面必须清洗干净，无浮土、空鼓及松动等，界面喷浆要均匀、粘结牢固。严格按规范要求进行分层粉刷， 待第一遍砂浆终凝后再抹第二遍砂浆。应控制好平整度、垂直度，做到各抹灰层间无空鼓、开裂，无脱落，粘结牢固，墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直方正。面层无爆灰无裂缝。外观无明显接差及抹痕，色泽一致，实测数值偏差必须符合国家验收标准。保温层与墙体以及各构造层之问必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。一般抹灰的允许偏差及检验方法如下：项项目允许偏差（ mm）检验方法次1立
13、面垂直度3用 2m垂直检测尺检查2表面垂直度3用 2m靠尺和赛尺检查3阴阳角方正3用 400 长直角检测尺检查4墙桾、勒脚上口3拉 5m线，不足 5m拉通线，用垂直度钢直尺检查胶粉颗粒保温允许偏差及检验方法允许偏差 (mm)项次项目保温层抗裂层检查方法1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2ra 托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5分格条( 缝) 平直3拉5m小线和尺量检查Hl000 且不大于6立面总高度垂直度用经线仪、吊线检查207上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检
