主斜井井筒施工安全技术措施(2021)

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1、主斜井井筒施工安全技术措施(2021)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单 位:_姓 名:_日 期:_主斜井井筒施工安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。第一节

2、总则1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配有专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。2、严格执行煤矿安全规程,严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职人员,井筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把

3、钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训,并考试合格后,持证上岗。6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽,严禁烟火带入井内。9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。10、人员上下抬送重物时,要同肩抬运,同起同落。11、长大物件下放或提升时要封车牢固,不符合要求严禁开钩。12、喷浆机

4、在移设前,必须将机前的杂物清理干净,将临时轨道铺设好,并且现场有专人统一指挥。13、喷射过程中如出现堵管现象,应立即停止加料,停风停电处理。14、处理堵管时,喷枪口立即朝下,处理喷头时,周围不的有围观者。15、如果堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。第二节顶板管理安全措施1、成立顶板管理小组,严禁空顶作业。2、工作面地质条件变化要及时变更支护方式并编制专项措施。3、施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度,观山找顶人员班班必须明确。每道工序都必须指定有经验的工人,由专人手拿长钩钎(2m以上)站在安全完好的支护下,对角找净帮顶的活岩危岩。观山人员应认真负责,发现险情,

5、立即发出警号撤人。敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方,保证退路畅通,并做好自保互保。4、工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况,发现顶帮有危险,立即撤离到安全地点。5、坚持使用临时支护,确保施工作业安全。6、施工中若巷道顶板控制不住,发生冒顶或遇到断层时,及时与相关业务科室联系,制定补救措施。7、当班发现存在或造成的安全隐患,当班要处理完毕,如处理不完,跟班工长要及时汇报项目部值班人员,安排下班处理,且跟班班长要组织全组人员现场把隐患交接清楚,接班后要首先组织处理隐患,确认安全后再进行工作。8、如迎头出现下列情况:(1)发出响声,岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时,

6、金属支柱的活柱急剧下缩发出很大声响。(2)掉碴。(顶板掉碴,掉碴越多,说明顶板压力越大)(3)顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。(4)顶板出现脱层。检查顶板要用“问顶”的办法,如果声音清脆表明顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。(5)瓦斯涌出量增加。含瓦斯煤层出现瓦斯涌出量突然增大。(6)有淋水,顶板的淋水量有明显增加。则认为是冒顶预兆,必须立即撤出全部施工人员并向调度室汇报。9、防治片帮、漏顶措施:(1)巷道在掘进过程中顶板松软时,应根据现场情况适当降低切割速度,以减少队围岩的破坏,防止掉顶或片帮现象的发生。(2)巷道冒顶、空顶部分可用不燃性材料、水泥背板接顶

7、;处理漏顶应先顶后帮,并且由外向里逐步进行。处理时必须使用好点柱等安全设施。必要时可改变巷道支护形式。10、工作面后路必须保持通风、运输畅通及行人安全,后路安全设施齐全可靠,安全警示醒目,每个交岔点都必须有路标,指出安全出口的方向。11、过断层破碎带期间要加强“敲帮问顶”工作。12、施工中,设专人对后路顶板进行维护观察,对炸皮开裂的喷浆壳要及时进行找掉,对顶部有失喷及受压变形严重的巷道要及时修复,消除后路顶板安全隐患。13、施工期间要认真观察顶板及围岩情况,遇见地质构造,加强和矿地测、技术部门联系,以及时更改支护方式和支护参数,并及时编报补充措施。第三节机电及运输管理安全措施(一)机电管理所有

8、机电设备包机到人,挂牌管理,出现问题追究包机人的责任。禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。严格执行停、送电制度,停电要专人负责,并挂有“有人作业,不得送电”标志牌,上好闭锁螺栓,以防误送电;严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后,必须检查瓦斯,要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可进行导体对地放电,高压电气设备必须挂接地线,而后方可进行工作,检修完毕后进行全面检查,确实无误后,方可联系送电。所有电气设备严禁明火操作,严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。严格按操作规程操作使用电气设备,严格执行电气设备的维护制度,保证设备的电气性能良好。电气作业工艺

9、及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。严格执行煤矿井下用电“十不准”,即:不准甩掉无压释放和过电流保护装置;不准甩掉漏电继电器;不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁;不准甩掉煤电钻综合保护装置;不准明火操作,明火打点,明火放炮;不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝;停风、停电时,未经检查瓦斯不准送电;失爆的电气设备不准使用;不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯;不准带电检修和搬运电气设备。电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。不准电气设备长时间过负荷运转,以防过热造成绝缘老化。检修传动部位时要先停电闭锁,并设专人看守。安装和检修机械设备时,手不得放在或站

10、在齿轮和容易转动的部位。拆卸检修大件时,身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向;必须做到以下几方面:有专人负责;检查周围支护及安全无问题,维护好顶帮;起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全的地方,做好自保互保;起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠;更换耙斗机、绞车部件时,必须停馈电开头,设专人看管。机电设备检修,故障处理必须持证上岗,无安全资格证者不准操作。(二)斜井提升斜井把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作,严禁其他人员乱打点、乱开车。斜井把钩工、信号工、绞车工必须经过培训,考试合格,持证上岗。斜井提升的“一坡三挡”必须齐全,安全可靠,且车车使用。斜井提升坚持“三固定”,“四保险”,

11、安全可靠,车车使用。斜井把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插销、挡车器等一切保险装置,确认无误时方可工作。挡车器必须经常关闭,只有过车时才准打开。不挂保险绳不准拉车,超载或异常情况不准开车。严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,严禁扒车、蹬、跳,严禁放飞车。摘挂车时,一律打停点,车停稳后才工作,摘挂应站在巷道较宽一侧,两脚要站在道外,保险绳必须挂放合理,一头必须与大绳相连接,一头必须与箕斗挂牢,保险绳不得拖地。处理掉道车,严禁猛拉,箕斗支稳后方可垫道。绞车运行时,下边人员要躲入躲避洞内。信号工接班应检查信号按钮、铃,红灯应齐全,确保灵活可靠。打点器、红灯、电铃及线路必须

12、悬挂整齐。信号工得到把钩工通知后,按规定信号及时与绞车司机打点联系。绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车,不经传点或传点不清,严禁开车。绞车工开车前要对绞车全面检查,有问题及时汇报;车闸失灵,严禁开车。提升钢丝绳每天必须详细检查一遍,断丝超限立即停止拉车,检查要有记录。斜井正在提升,信号工不得离开打点器,离开岗位时,切断电源。打点信号为:一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下,车掉道打乱点,处理掉道车应打慢拉或慢下点。(三)提升绞车的安全使用绞车工必须经过培训,持证上岗。绞车工必须遵守岗位责任制,交接班制。绞车工必须固定专人,严禁乱开,不是绞车工不准开车。接班后必须试验各种保护是否灵敏

13、可靠,并例行检查。操作中严格执行操作规程。停车后要求:停车后,较长时间不用,应切断电源,两刹把同时刹住。检查紧固各部另件,清扫绞车及环境卫生,司机应在现场交接班。绞车必须专人检查,每天检查一次并做好记录。绞车严禁下车不送电,严禁放飞车。(四)提升钢丝绳安全使用提升钢丝绳要专人进行检查,每天必须从头到尾认真检查一次,并做好记录。要认真检查钩头夹子是否松动;保险绳是否安全完好,不符合规定立即处理,否则不得使用。检查中发现断丝超过规定,磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用,并及时更换。为减少钢丝绳磨擦,变坡点处必须设置底轮,然后每隔20m设一道底轮,底轮安设要牢固,转动要灵活,且天天专人检查。绞

14、车工在接班前,首先要检查提升钢丝绳安全情况,如有断丝超限、死弯、咬绳、箕斗压扁绳等现象,立即向队里汇报,派人处理,没处理前不得使用。提升到车场道岔时,要搬严道岔后再甩车,甩车不能速度过快,甩绳不能过长,严防绳打死弯。第四节“一通三防”安全管理措施(一)局部通风安设的风机必须是双风机,双电源,并使用风电闭锁,瓦斯电闭锁及风机运行监测装置,实现三专两闭锁。主、副风机间安设自动倒台装置,并保持完好。风机设专人看管,现场交接班,严禁脱岗和空岗,看风机人员必须熟悉风机的性能及操作方法,每天接班后,必须检查风机及自动倒台效果,如果有问题立即处理或向调度室汇报处理,不处理完不得进行其它工作。任何人,任何情况下都不得擅自停、开风机,需要停风时必须制定停、送风安全措施。无论任何原因停风时,巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中,并查找原因,及时处理。送风送电时,必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯,只有在巷道内瓦斯浓度低于1%,局扇及开关附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时,方可人工送风机电源,启动风机送风,严禁一次送风,风机运行正常后,方可送巷道内设备动力电源,若停风造成瓦斯超限时必须制定专门措施,组织人员进行排放。副风机起动时,看风机人员应立即查明风机倒台原因,尽快起动主风机,保证主风机

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