钢筋施工方案2

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1、 神木新村景华家园标段0.000以下钢筋工程施工方案 神木新村景华家园标段0.000以下钢筋工程施工方案审批:审核:编制:陕西建工第五建设集团有限公司神木新村景华家园标段项目部2013年9月目 录一.编制依据1二.工程概况1三.施工组织1四、主要施工方法及措施6五、质量保证措施30六、成品保护35七、安全文明施工37一.编制依据1.1神木新村景华家园标段结构、建筑施工图纸1.2神木新村景华家园标段工程施工组织设计1.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)1.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

2、详图 11G101-1、11G101-2、11G101-31.6钢筋机械连接技术规程JGJ107-20101.7钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012二.工程概况神木新村景华家园标段位于榆林市神木县新村,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、16#、17#楼及地下车库(一层)组成。1#、2#楼基础为梁式筏板基础,3#、4#、5#、6#、7#楼基础为筏板基础,车库为独立基础。1#、2#抗震等级为三级,3#、4#、5#、6#、7#抗震等级为四级。三.施工组织3.1劳动力组织现场钢筋工应具备职业技能岗位证书,钢筋加工人员经过培训,并考核合格,具

3、备有效上岗证件;操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗;未经培训人员严禁上岗或操作设备。电气焊工必须具备特种人员操作证书。工 种数 量职 责钢筋工160人钢筋制作、绑扎倒运钢筋套丝工8人直螺纹套丝加工焊接工8人电渣压力焊3.2施工准备3.2.1技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作,弹好水

4、平标高线,柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。在遵守国家及地方有关质量标准的前提下,建立健全质量保证体系。贯彻质量管理标准,执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。3.2.2机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率进场日期1调直机25.5KW2013.9.102弯曲机WJ4063KW2013.9.103切断机GT6/865.5 KW2013.9.104直螺纹套丝机82KW2013.9.105电焊

5、机638.6KVA2013.9.106套筒扳手302013.9.107力矩扳手52013.9.103.2.3材料准备1钢筋场地准备钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路在车库垫层上,且排水通畅。原材堆放地在车库垫层上用16号工字钢铺设。加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排:钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格,并征得质量检查员和主管工长的同意。堆放要求:A原材:进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放,并挂标识牌。B成品和半成品:已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和

6、半成品存放场地挂标识牌,待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。3.2.4材料要求1钢筋检查钢筋出厂合格证及质量证明文件,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。抗震等级为一级、二级、三级的框架和斜撑构件纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,钢筋在最大力总伸长率不应小于9%。其目的是为了保证在地震作用下,结构某

7、些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。2铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表:钢筋绑扎丝长度表钢筋直径(mm)68101214161820222568150170190220250270101219022025027029014162502702903101820290310330223303503垫块用大理石,30mm见方,厚度同保护层。砂浆垫块内预埋2022号火烧丝。根据不同的部位要求,用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋(注意要内外双控)。3.3材料检验3.3

8、.1取样方法1、钢筋原材取样:钢筋应按批进行检查和验收,每批应同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60T,若大于60T应划分若干检验批量。热轧、光圆钢筋任意抽取四盘,每盘截取1根,试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量(每批)取样长度取样方法拉伸2根500mm任取2根钢筋切取,离端部1000mm冷弯2根500 mm任取2根钢筋切取,离端部1000mm2、机械连接取样:同一施工条件下应采用同一批材料等级、同型号、同规格为一批。每批500个接头,不足500个也可作为一个验收批,随机抽取3根接头试件及同试件母材3根做抗

9、拉强度试验。试件长度:除接头外,各端试件长度应留置250mm。3、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查;强度检验时,应从每批成品中取三个试件进行试验。在现浇钢筋砼结构中,每一楼层中以500个同类型接头作为一批,不足500个时,仍作为一批。3.3.2见证取样送样钢筋取样和送样,要有监理公司的监理人员在场,填好报表,然后监理人员跟随试验员到甲方指定的试验室去送试,见证取样的数量不少于30%。3.3.3试样判定在拉力试验中,如有一根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格品。

10、四、主要施工方法及措施4.1施工段的划分本工程面积较大,为了保证工作面的合理利用,故划分施工段进行施工。主楼1-7#楼为7个施工段;地下车库按后浇带划分为14个施工段。4.2钢筋加工4.2.1钢筋加工要求1、正式加工钢筋前,分包单位向总包上报钢筋配料单,经总包工程师审核、钢筋工长认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。2、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,技术员对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必

11、须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。4、钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。5、切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。6、钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对HRB400钢筋不能反复弯曲。 7、纵向HRB335、HRB400钢筋弯折135时弯曲直径:当纵向钢筋直径d25时D=4d (6d), 当纵向钢筋直径d25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。8、弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的135弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度10

12、d,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。9、直螺纹钢筋截断、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。10、结构钢筋严禁采用气焊切割。11、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔 (现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。12、钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸,合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。13、钢筋弯曲成型后的允许偏差序 号项 目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm4.2.2钢筋半成品堆放4.2.2.1加工好的

13、半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。4.2.2.2每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。 施工单位 工程名称楼 层施工段结构部位基础底板;集水坑;外墙;内墙连梁;框架梁;楼板;柱;暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期4.2.2.3每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。工程名称钢筋规格数 量产 地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期4.2.3钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关技术交底、设计变更、洽商、

14、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图;钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋;料单在该批钢筋加工使用前3天编制完毕,并经工程师审批后,方可下料加工;下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。4.2.4钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,可采用钢丝刷、砂盘进行人工清除。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢

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