《华电国际朔州热电分公司脱硫-脱硝-检修-维护技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华电国际朔州热电分公司脱硫-脱硝-检修-维护技术方案（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、华电国际朔州热电分公司2350MW机组脱硫、脱硝系统检修维护技术方案投标单位： 河南第二火电建设公司 地 址：河南省郑州市西站北街2号日 期： 2014 年12月04日目录一、工程概况4二、施工组织部署41、施工管理目标4三、检修维护总则5四、脱硫系统设备检修工艺规程54.1吸收塔本体检修维护5除雾器清理、检查检修54.1.2 喷淋管与喷头检修64.1.3 氧化空气管道检查检修6检查吸收塔各管道接口与人孔门的密封情况.64.1、5吸收塔内部防腐检查检修64.1.6 吸收塔钢架、平台扶梯、保温护板检修6阀门检查74.18事故喷淋装置检查74.19溢流管检查74.20 检修工艺与质量标准74.21
2、安全 健康 环保9安全、健康、环保124.3吸收塔将夜循环泵维护检修134.3.1. 检修步骤、工艺方法13浆液循环泵检修质量标准15安全、健康、环保154.4氧化风机检修维护164.4.1 检修步骤、工艺方法164.4.2 氧化风机检修质量标准17安全、健康、环保184.5脱硫浆液泵检修维护19检修步骤、工艺方法与质量标准19安全、健康、环保224.6湿式球磨机检修维护23检修步骤、工艺方法与质量标准23安全、健康、环保274.7称重皮带给料机28检修步骤、工艺方法与质量标准284.7.2 安全、健康、环保304.8斗式提升机31检修步骤、工艺与质量标准31安全、健康、环保324.9真空皮带
3、脱水机检修维护33检修步骤、工艺方法与质量标准33安全、健康、环保344.10真空泵检修维护35检修步骤、工艺方法与质量标准35安全、健康、环保364.11增压风机检修维护37检修工艺37质量标准48安全、健康、环保48五、脱硝系统检修工艺规程535.1 氨气设备检修安全管理规定535.2伸缩式蒸汽吹灰器检修工序、工艺与质量标准555.3稀释风机检修工序、工艺与质量标准565.4废水泵检修工序、工艺与质量标准575.5氨罐检修工序、工艺与质量标准595.6卸氨压缩机检修维护60检修步骤、工艺方法与质量标准60安全、健康和环保62一、工程概况华电国际朔州热电分公司2350MW机组脱硫、脱硝系统检
4、修维护工程主要包括：脱硫设备系统包括吸收塔和液测系统、氧化空气系统、石膏浆液设备与供浆系统、溢流箱系统、真空皮带脱水机、滤液池系统、事故浆液箱与吸收塔区地坑系统、工艺水系统、仪用压缩空气系统等相关的设备与系统、石灰石制粉系统设备等,脱硝设备系统包括尿素溶解、储存与输送、循坏系统、除盐水系统、地坑系统、水平烟道内部的脱硝装置、仪用压缩空气系统等相关设备与系统等内的所有设备日常检修维护、故障抢修和技改工作以与其他检修工作.二、施工组织部署我单位已组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员,实行项目经理负责制,对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责.项目部成立该项目督导小
5、组,由项目经理担任组长,小组对该项目工程施工全过程进行协调、监督、检查,解决检修施工中存在的问题,落实建设单位的要求,检查工程抢修进度、质量、安全、文明施工情况,确保检修维护工程顺利施工,使工程按合同圆满完成.1、施工管理目标我们将遵循追求卓越、奉献精品、关爱生命、造福社会的管理方针,为用户提供满意的工程和服务,与时完成承包范围内的各项工作,使其符合招标方设备运行条件,符合招标方各项技术标准和管理标准；确保：工程质量达到合格标准；工程一次交验合格率100%；重大质量事故率为零；重大职业安全健康事故率为零；噪音与污染物的排放达标率100%；不发生因投标方人员责任造成的一般与以上设备事故；不发生火
6、灾事故；不发生误操作；不发生因投标方人员责任造成的非计划停运事故；不发生环保事故；实现全年安全生产.三、检修维护总则1.烟气脱硫、脱硝系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则,使设备处于完好状态,以确保设备的稳定高效运行.2. 加强技术管理,认真贯彻执行检修责任制,检修实行三级验收制度.3. 烟气脱硫、脱硝系统设备的检修间隔与占用工期原则上随锅炉机组而定.4.专职工程师应根据烟气脱硫、脱硝系统设备的运行技术状况与上年度设备的遗留问题,参照锅炉机组的年度检修计划,编制设备的年度检修计划.5. 烟气脱硫、脱硝系统设备在检修开工前应做好下列各项的充分准备工作：5.1由专业领导根据年度检修
7、计划、设备运行技术状况、设备缺陷进行现场查对,深入分析各项资料,做好必要的检修工作,落实检修项目.5.2编制检修网络图,并组织有关检修人员进行学习.5.3组织有关检修人员学习安全工作规程. 5.4编制劳动组织计划,协调好各检修班组和工种间的配合工作与有关检修班组的交叉作业.5.5准备好技术记录表格,确定测绘和校核的备品配件图纸.5.6组织施工人员学习,讨论检修计划、项目、进度、措施与质量要求,掌握检修的有关安全、质量、进度要求.5.7做好物质准备包括材料、备品、配件、安全用具、施工器具、仪器仪表等,布置好施工场地.四、脱硫系统设备检修工艺规程4.1吸收塔本体检修维护4.1.1除雾器清理、检查检
8、修1) 从上级开始往下级清理,即二级除雾器上部二级除雾器下部一级除雾器上部一级除雾器下部.2) 检查除雾器有无损坏、是否齐全,损坏的除雾器予以更换.3) 检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上,若有个别除雾器有位移,要将其牢靠地搁置在支持梁上.并且各片除雾器间卡件齐全.4) 检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上,卡件、紧固件齐全.5) 检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏.6) 检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全,喷嘴是否畅通.4.1.2 喷淋管与喷头检修1) 检查三层喷淋层喷嘴是否齐全,完整,喷嘴法兰连接螺栓是否齐全,是否紧固.2) 检查各喷嘴磨损情况,磨损量超过2mm的予以更换.3)
9、目测喷淋管各部有无明显创伤,如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷淋管是否固定牢靠.4.1.3 氧化空气管道检查检修1) 检查塔内氧化空气管道是否通畅,如有异物,必须清理干净.2) 检查吸收塔内氧化风管的固定支撑是否完整可靠,紧固件是否无缺失并且牢固；焊口有无脱焊,有脱焊处需补焊牢固.4.1.4检查吸收塔各管道接口与人孔门的密封情况.1) 吸收塔停运前检查各管道接口情况并作记录以便在检修中处理.2) 对于未发现泄漏且检修过程中非必须拆开的接口则待吸收塔再次启动时观察有无泄漏,有泄漏必须处理.3) 检查吸收塔各人孔、排尽孔严密性,铰接人孔必须启闭灵活,紧固件齐全.4.1、5吸收塔内部防腐检查检修1)
10、 吸收塔防腐检查.包括塔底板、烟气进口周围、各玻璃鳞片搭接面、支撑梁、角焊缝等重点部位的整塔玻璃鳞片检查.2) 目测整塔玻璃鳞片外伤深度0.5,不允许有裂纹或海绵状气孔；鳞片不允许有脱落；衬胶不允许有气泡,开胶,剥落现象、.4.1.6 吸收塔钢架、平台扶梯、保温护板检修1) 检查刚性梁的平直度；2) 检查刚性梁的表面腐蚀；3) 检查扶梯的踏步和平台的连接焊缝或者连接螺栓是否松动；4) 检查吸收塔保温护板是否齐全,铆接是否牢靠,如有锈蚀则更换.阀门检查1电动传动阀门冲洗水阀门、排气门,检查阀门内漏与卡涩情况,对有问题阀门进行解体检查.2拆卸阀门固定螺栓,脱开阀门执行器,手动检查阀门开关正常,则调
11、整阀门执行器限位,若开关有问题,则解体阀门.3检查阀门阀瓣、阀座是否有损坏,阀门密封衬垫是否有损坏,若有则进行修理或更换.4.18事故喷淋装置检查1检查事故喷淋喷嘴是否齐全,安装缺少的喷嘴；逐个检查喷嘴是否松动,进行紧固2检查和记录堵塞的喷嘴,进行疏通.3检查喷淋水管是否完好,有无断裂,支撑件和紧固件是否完好.进行修复.4检查和疏通排水槽和排水管至畅通.5检查事故喷淋各阀门开关灵活,无卡涩、渗漏现象.对于缺陷阀门,应解体检查.4.19溢流管检查1检查溢流管结垢情况,并进行清理和疏通.2检查和清理溢流池,至无杂物残留.4.20 检修工艺与质量标准吸收塔本体设备的检修工序名称施工方法与注意事项质量
12、要求检修前准备1.设备停运前做好缺陷检查记录.2.准备好检修材料、备品与工具.3.正确签发、执行工作票程序.1.进入吸收塔前做好各项安全措施.吸收塔筒体的检修1.清除塔内与干湿界面的灰渣与垢物.2.检查塔壁变形与开焊情况,采用内顶外压校直.1.各部清洁无异物.2.塔壁平直,焊缝无裂纹.吸收塔内衬的检修1.用电火花仪检查防腐内衬有无损坏,用测厚仪检查内衬的磨损情况.2.对损坏的鳞片进行处理前,应对筒体内壁钢表面进行喷砂处理,其表面粗糙度Rz应大于 50 mm.3.材料和底层的温度在1030 C 之间,且至少高于空气露点3 C.4.橡胶板和粘合剂在涂刷时的温度不许低于环境温度,以免空气中的水分冷凝
13、.特别在天气由冷变到温湿时应注意这一点.5.涂刷粘合剂时,如果相对空气湿度大于 75 %,也会产生冷凝现象.此时应将橡胶板在涂刷粘合剂之前加热到环境温度以上并加用空气干燥机.6.胶板的粘贴,将有粘贴剂的橡胶板在放置之后平铺在底层上,然后用手轻轻摁压.如表面比较光洁,则应将橡胶板用 30 mm 宽的辊子滚贴在底层上.接缝和边角处应用 3 mm 宽的小辊子稍用力压贴.7.边缝的连接,在搭接斜切边时,应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致.8.大块修补应采用切口斜面挖补,直径小于 300 mm,应在补贴的橡胶块上再贴一层胶板,其大小以能盖住补块的边缝为准.如在一个较小的面积上有好几个补块,可贴用一块大
14、橡胶板覆盖.1.内衬无针孔、裂纹、鼓泡和剥离.磨损厚度不小于原厚度的2/3.2.筒体内壁鳞片平整,无鳞片脱落,各搭接缝光滑无翘起、断裂等缺陷,衬里上应无气泡、夹杂物、粗糙处、裂缝或者其它机械性损伤等缺陷.支撑梁与托架检查检修1.检查支撑梁与托架的腐蚀磨损情况,视情况修补或更换.2.检查托架安装是否平稳,测量水平度.1.梁架防腐层完好.2.梁架水平度不大于2l,且不大于4mm.3.各喷淋层、除雾器与筒体连接固定部位牢固,无异常.检查各人孔门、测点接口、搅拌器结合面1.检查各人孔门、测点接口、搅拌器结合面严密情况.2.对不严密的地方进行检修处理.1.各结合面应严密无泄漏.喷淋层的检查检修1.检查喷淋层的构架与表面涂层.2.检查、疏通、更换喷嘴.1.喷淋层构架牢固无泄漏,表面涂层无翘起、开裂,磨损等缺陷,必要时修补.2.各喷嘴应无阻塞,喷嘴的喷射角度应满足设计要求,喷嘴的喷射范围径向和垂直距离都在规定范围内.除雾器检查检修1.检查除雾器板,如有残余的石膏晶体可用合适的工具刮去.2.检查堵塞结垢情况,严重时从塔内取出除垢、清洗.3.更换损坏件.4.检查除雾器喷嘴,喷嘴应避免与任何物体撞击.1.除雾器板上应清洁无结垢.2.除雾器板应完整无破损.3.喷嘴无堵塞,雾化良好,4.水压稳定,其压力偏差不得大于10 .检查氧化配气管,做鼓泡试验.1.用水冲洗、疏通配气管.2.检查焊缝
