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1、电气工程施工工艺及主要技术措施1、工程概况1.1本建筑物强电系统包括以下内容：0.4KV配电系统、电 气照明系统、建筑物防雷系统、接地与安全防护、火灾自动报警 系统等内容、电话、计算机网络系统、有线电视系统、安防监控 系统、楼宇控制系统等电源：本工程0.4KV电源引自10KV变电站，变电站的两端 低压母线设置母联装置。经甲方与电力部门沟通，电力部门为本 站提供的两路10KV电源只能满足二级负荷的供电要求，因此在 本楼地下层设置一间柴油发电机房，柴油发电机与市电在变电站 低压母线段组成E段供电母线，由变电站分别引出馆内各类负荷 的供电干线。应急电源：本工程为保证消防疏散照明灯具的连续供电，应 急
2、照明均采用符合一级负荷要求的两路电源供电，在末级配电箱 自动切换，并经EPS电源供消防疏散照明、备用照明。1.1.1低压配电系统配电方式：低压配电系统采用树干式及放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明 及一般负荷采用树干式供电方式。一级负荷采用双电源供电并在 末端设互投装置，三级负荷采用单电源供电。1.1.2 电气照明照明光源以T5、T8节能荧光灯（T5光通量大于2800Lm, T8 光通量大于3200Lm）、金卤灯为主，光源显色指数Ra80；1.1.3 配电柜配电柜落地安装。1.1.4 防雷接地本工程按二类防雷建筑物。建筑主体结构型式为钢结构，屋 面为金
3、属屋面，屋面上层铝板厚度大于0.65mm，铝板下面为不 燃烧体，屋面上无绝缘被覆层。故采用金属屋面做接闪器。引下线利用结构柱内主筋4根（大于012）或钢柱，通常可 靠连接，引下线上端与接闪带焊接，下端采用40X4扁钢与建筑 物接地装置可靠连接，做法参12D10.引下线间距不大于18m。部 分防雷引下线据室外地面0.8m处设接地测试箱，要求带门锁。接地网：利用基础底梁内012上、下两层钢筋与其所经过的承台钢筋以及引下线位置根主筋可靠连接构成基础接地网， 同时在防水层下方的素混凝土内沿周边敷设一根闭合40X4扁 钢。1.1.5接地及内部防雷系统与安全防护本工程采用共用接地系统，交流工作接地、直流工
4、作接地及 防雷接地共用基础钢筋做接地装置，接地电阻小于0.5 欧姆。实 测不满足要求时，需增设人工接地体。1.1.6 火灾自动报警及消防联动系统本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。2、技术方法及措施1.配合阶段1.1 防雷接地部分：1.1.1 首先，所使用的钢筋、扁铁、电焊条的规格、型号应 符合设计要求，检验合格证和材质证明书，并对其外观进行检查， 符合设计、施工规范要求后方可使用。在土建进行钢筋施工过程 中，设专职电气人员密切配合，由专业焊工进行焊接。严格按照 设计要求及国家施工规范做好接地装置，引下线（柱主筋）、接 地端子箱、接地测试点的焊接及电梯导轨、配电室、电气竖井、 进出建筑
5、物的金属管道等电位的接地点焊接。配合当中，所有引出点均按设计及施工验收规范要求焊接，所有突出屋面金属物或 屋面钢结构与避雷带可靠连接。施工时，责任落实到人，及时做 好标识、防止遗漏、错接。焊接点应符合验收规范标准，设计要 求。1.1.2 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列 规定：镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接，敷 设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立 放。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 34 钢管表面，上下两侧施焊。除埋设在混凝土中
6、的焊接接头外，有防腐措施。焊接质量是关键。因此在焊接时，对焊接处的质量，焊接形式，焊接长度要严格控制，施工符合设计规范要求，并做好防腐 处理。焊接时，焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬 肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处的药皮敲净后，不在现浇 砼内的刷沥青做防腐处理。1.1.3 本工程防雷接地与强弱电接地共用接地装置，要求接 地电阻不大于1.0 欧姆。实测不满足时，增设人工接地极。1.2 配管本工程强电导管选择：所有非消防明装线管采用可挠电气导 管 KNG 敷设，所有消防管线采用 JDG 管敷设，地下室采用焊接钢 管(sc)敷设。弱电管线敷设方式：火灾自动报警系统的传输线、消防控制 线
7、、消防通信线、消防广播线和警报线穿钢管暗敷在非燃烧体内， 其保护层厚度不小于3cm,当在竖井及必须明敷的部位，应采用 金属管或封闭式金属线槽保护，并应在金属管或封闭式金属线槽 上采取防火保护措施。其他弱电系统穿金属管或封闭式金属线槽 敷设。所有室外弱电管线均穿钢管埋地敷设引入。1.2.1 首先：所使用的管材，附件必须符合规范及设计要求， 并有产品合格证。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。1.2.2 管材的切割：切割时保证切割口平齐不歪斜，管口刮 铣干净无毛刺。1.2.3 管子的煨弯：在暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当埋设于地下或混凝土时，弯曲
8、半径不应小于管外径的 10 倍。1.2.4 管路的连接：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁 厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。1.2.5 进户电缆保护管做法:见建筑电气安装工程图集 JD5-1131.2.6 土建施工时密切配合，及时预埋墙内的管线，不得留 槽，管的埋入深度为管外皮与建筑表面不小于15mm。按规定延 长米加接线盒，吊顶内管路设支架，吊架安装管路顺直，管路必 须可靠接地。所有接线盒在配合中埋入，不得留孔洞。引至电气 器具、设备的位置准确，管接头和入箱盒管口平整无毛刺，防止 损伤导线绝缘。1.2.7 钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导 管的长度在动力工程中不大于0
9、.8 米，在照明工程中不大于1.2 米。1.2.8 暗配管施工操作程序：金属管防腐一管子加工煨弯（大于25金属管提前煨制备 用）一按图纸确定盒、箱的准确位置，并做好标记一根据实际 管路长度断管、扫口 一管路连接一用管堵将管口堵严一接线盒 （开关、灯位盒）内填充聚苯泡沫一管子与盒连接 一金属管接 地连接一焊接位置做防腐处理，并进行管路固定。1.2.9 金属管采用套管连接，套管长度为被连接管外径的2.2 倍，被连接管对口应在套管中心位置，连接牢固、严密无遗 漏，要牢固严密。当金属管由丝扣连接和经配电箱、盒时，均做 好接地跨接线。1.2.10 管路超过下列长度应加装接线盒，其位置便于穿线， 无弯时3
10、0m,有一个弯时20m,有两个弯时10m,有三个弯时8m。1.2.11 暗配管管路布置：宜沿最近的线路敷设，尽量减少 弯曲,线管不宜过设备及建筑物,构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。1.2.12 现浇混凝土内配管时管路应敷设在两层钢筋中间， 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子离表层的净距不 得小于 15mm。1.2.13 位于现浇砼梁、板内的开关、插座、风机盘管开关 等下引管，为了便于施工，均在梁内下引管处每一根下引管预埋 一个 86H70 系列接线盒，待墙体砌筑时再进行套管焊接。1.2.14 由于本工程部分房间采用吊顶，吊顶内配管虽属暗 配管但应按明配管的做法要求：管路布置
11、要横平竖直，有单独的 支吊架。支架的做法见建筑电气安装工程图集。1.2.15 管路与各水暖管线的间距：序号管道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离1暖气管、热水管平行管道上穿管配线300管道下200交叉穿管配线1002通风及压缩空气管、给排水平行穿管配线100交叉穿管配线501.2.16明装配管工艺操作程序：管路防腐一预制加工管弯一测定盒、箱及固定点位置支 架、吊架制作、固定f盒、箱固定f管路敷设及连接f连接跨接 地线。1.2.17 JDG管明配管敷设采用专用的连接件连接，套管长 度为被连接管的2.2倍，进箱盒安装专用的终端头，并做好接地 跨接线。1.2.18在吊顶中明配管采用圆钢或角钢做吊
12、架，用管卡固 定，吊架用6的膨胀螺栓固定，固定点间距应均匀，管卡与终 端，转弯中点，电器具或连接盒边缘的距离为10 0300mm，中 间的管卡最大距离见表：钢管名称间距钢管直径G15-20G25-30G40-50G65-10015002000250035001.2.19 KNG可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用 可挠金属导管连接器。敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎 点间距不宜大于300mm，绑扎点距盒、箱不应大于100mm。绑扎 线可采用细铁丝。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离，用 细铅丝、铁钉固定。明敷时，采用支架或吊架固定，应做到固定间距均匀，
13、转角 处对称。可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电 线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm2 铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。可挠金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。可挠金 属电线管不得作为电气接地线。配管是电气施工中的基础性工作，它的质量好坏决定后续工序的顺利开展。1.3. 预留孔洞电缆桥架穿楼板处，现浇混凝土剪力墙上的暗装配电箱。在 楼板、墙体钢筋绑扎前，根据桥架、配电箱的规格、尺寸、位置， 周圈大出 50mm 在模板上固定木盒子，预留孔洞。砌筑时留出穿 墙洞口 .暗装配电箱砌筑时预留大于箱体周边尺寸50mm孔洞。开 关、插座为保证标高位置
14、的准确，砌筑时，预留出适当的孔洞， 所有预留洞应方正、平直，避免后期剔凿。1.4 箱、盒安装1.1 位于砌体墙上的配电箱、开关、插座盒等，待土建墙面 冲筋打点后安装，开关、插座盒采用86 系列方盒，顶板灯位盒 采用86系列加深八角盒。箱盒口与冲筋平齐，严格掌握标高、 位置水平和垂直度，并保证入箱盒线管的顺直和入箱盒管口一致 箱盒的敲落孔不用的应保留，做到一管一孔，箱盒可靠接地保护， 稳定应牢固。1.2 由于配合阶段，随墙立管为保证以后箱盒平整，标高准 确，要求：首先配管管口距离箱、盒150mm处，待箱盒稳好后， 再根据测量好的尺寸将短管接入箱盒。1.3 为布置美观，所有明装配电箱将管路预埋在墙
15、体内的， 并在明装配电箱的位置预埋一铁制接线盒在墙体内，接线盒尺寸 为 200 X 300 X 180mm。2.安装阶段：配合完工待土建拆模后，电气人员要及时把顶板及墙体内的 预埋盒找出并清理干净，进行通管、扫管等工作，发现问题及时 处理。2.1 电缆桥架的安装2.1.1 根据设计做出施工详图，依据配电箱、柜、电气器具、 空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支、吊架固 定位置，在竖井机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。 电缆桥架自配电室引至竖井内，由竖井垂直引至各层，桥架内通 长敷设一根-40X4镀锌扁钢，做接地干线和桥架接地，桥架安 装应用配套支架、吊架，固定牢固可靠、横平竖直。2.1.2水平桥架安装采用角钢吊架式安装，固定点间距为 1.52m。垂直安装的电缆桥架采用支架附压片安装方法，支架 选用两套M10膨胀螺栓固定于墙上，支架垂直间距不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点或吊点。桥架与桥架可采用内连接或外连接夹片，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在 桥架壁外侧。桥架与盒、箱、柜等在接茬时，进线和出线口等处 应采用报角连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。2.1.3电缆桥
