滚滚轧直螺纹连接

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1、工程名称都江堰市乐佳广场I期总承包 工程交底部位基础、主体工程编号日 期交底内容:适用范围滚轧直螺纹连接1.1工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为2050mm, 的HRB335、HRB400级(II、III级)钢筋连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的 重要结构。编制依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.3滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)2.4钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)工艺流程3.1钢筋切割一(削肋)滚压螺纹一丝头检验一保护帽一现场丝

2、接施工准备4.1技术准备4.1.1工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 4.1.2工艺检验合格。4.1.3对操作工人进行相关技术和安全培训交底。4.1.4操作工人必须持证上岗。4.1.5确定不同旋转连接的部位和数量。4.2材料要求及准备4.2.1钢筋原材料应有出厂合格证、出厂检验报告和现场抽样力学性能复验报告。 4.2.2连接套筒及锁母4.2.2.1外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有 严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。4.2.2.2内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规 旋入长度不得超过3P。4.

3、2.2.3套筒采用优质碳素结构钢,使用时应根据现场作业环境,选用不同类型的套筒, 但其套筒均必须有出厂合格证和出厂型式检验报告。4.3主要机具设备切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。4.4作业条件4.4.1钢筋已按配筋表下料长度下料完毕。4.4.2钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放。4.4.3滚压钢筋操作架已搭设。操作工艺5.1将钢筋放置操作架上,钢筋端头送入滚压机床,关上夹钳开始滚压,待滚压到调定 位置后,设备自动停机反正,将钢筋端部退出滚压装置,滚压完成加工。5.2接头加工要求,见图5.2:工程名称都江堰市乐佳广场I期总承包 工程交底部位基础、

4、主体工程编号日 期操作工艺11世头光径;l彈足:中一匍崎直径:ur*s-fes图5.2接头加工要求示意图5.3钢筋下料时不宜用热加工方法切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马 蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。5.4丝头有效螺纹长度应满足设计规定。5.5丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。5.6丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T 196 确定,有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。5.7丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0. 20 mm。5.8标准型接头丝头有效螺纹长度应不

5、小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产 品设计要求。5.9丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢 筋时损坏丝头。5.10滚压完成后,用套筒试套丝扣是否符合要求,待批量完成后,可进行钢筋现场连接。 5.11连接钢筋时,钢筋和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。5.12滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置 相互顶紧,接头拧紧力距应符合钢筋墩粗直螺纹连接(HXQB030203-4)中表5.4的 规定,扭力扳手的精度为土 5%。质量标准6.1主控项目6.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检杳数量:全

6、数检杳。 检验方法:观察。6.1.2在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定抽 取钢筋机械连接接头作力学性能检验,其质量应符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ10 即 6.1.2.1 6.1.2.11 规定。6.1.2.1接头的设计应满足强度及变形性能的要求。6.1.2.2接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承 载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。6.1.2.3接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反 复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。6.1.2.4根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复

7、拉压性能的差异,接头应分为下 列三个等级:I级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准 值,并具有咼延性及反复拉压性能。II级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。III级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的 延性及反复拉压性能。6.1.2.5 I级、II级、III级接头的抗拉强度应符合表6.1.2.5的规定。接头的抗拉强度表 6.1.2.5接头等级I级II级III级抗拉强度f0三f0或三1.10ff0三ff0 1.35f mststmstukmstyk注:fo 接头试件实际抗拉强度;mstfo

8、 接头试件中钢筋抗拉强度实测值;stf 钢筋抗拉强度标准值;ukf 钢筋屈服强度标准值。yk6.1.2.6 I级、II级、III级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经 历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本规程表3.0.5的规定。6.1.2.7 I级、II级、III级接头的变形性能应符合表6.1.2.7的规定。接头的变形性能表6.1.2.7接头等级I级、II级III级单向拉伸非弹性变形(mm)uW0.10 (dW32)uW0.15 (d32)uW0.10 (dW32)uW0.15 (d32)总伸长度()6 sgt 三4.06 sgt 三2.0高应力反复拉压残余变形(mm)U20W0

9、.3U20W0.3大变形反复拉压残余变形(mm)U4W0.3 u8W0.6U4W0.6注:u接头的非弹性变形;U20接头经高应力反复拉压20次后的残余变形;U4接头经大变形反复拉压4次后的残余变形;U8接头经大变形反复拉压8次后的残余变形;6 sgt接头试件总伸长率。质量标准6.1.2.8对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专 门要求时,对连接HRB335级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm,最大 应力为180N/mm的200万次循环加载。对连接HRB400级钢筋的接头,其疲劳性能应能 经受应力幅为100N/mm,最大应力为190N/mm的200

10、万次循环加载。6.1.2.9当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10C时,应进行专门的试验。6.1.2.10现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连 接,或采用焊接及机械连接方法补接。6.1.2.11对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理检查数量:(1)接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同 型式、同规格接头,以500个为一个验收批,进行检验与验收,不足500个也为一个验 收批。对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验, 按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度

11、均均符合表6.1.2.5中相应等级的要求时,该验收批评 为合格。如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件 的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。(2) 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批 接头数量可以扩大1倍。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。6.1.3钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺 检验应符合下列要求。6.1.3.1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。6.1.3.2钢筋母材位强度试件不应少于3根,且应取自接头试件同一根钢筋。 6.1.3.3 3根接头试件抗位强度均应

12、符合表6.1.2.5的规定;对于I级接头,试件抗拉 强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于II级接头,应大于0.90倍。6.2 一般项目6.2.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。6.2.2在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定对 钢筋机械连接接头的外观进行检查,其质量应符合滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)的规定。6.2.2.1 丝头(1) 外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。(2)

13、 外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定,牙顶宽度大于0.3P的不完整 螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长,标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连 接套筒长度,且允许误差为+2P,其他连接形式应符合产品设计要求。(3) 丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋 入长度不得超过3P。质量标准检查数量:加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;自检合格的 丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机 抽检10%,且不少于10个;现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95% 时,应另抽取同样数量的丝头重

14、新检验。当两次检验的总合格率不小于5%时,该批产品 合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。检验方法:观察6.2.2.2钢筋连接接头(1)钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边 外露有效螺纹不得超过2P ,其他连接形式应符合产品设计要求。(2)钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合表6.2.2.2的要求。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表6.2.2.2钢筋直径/ mm1618 2022 2528 3236 40拧紧力矩值/ (N m)80180230300380注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。检查数量:钢

15、筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,不符合要求的钢筋连接 接头应及时调整或采取其他有效的连接措施;外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由 现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接 头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批 计算;对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少 于75个接头,检验其外观质量及拧紧力矩;现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于 95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合 格率不小于95%时,该批接头合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个 检验。在检验出的不合格接头中,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度 试验的结果全部符合JGJ 107的有关规定时,该批接头外观质量可以验收。检验方法:观察及拧紧力矩检验。质量标

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