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1、 技术交底书表格编号1311项目名称六安站房改扩建工程项目经理部第 1 页共 10 页交底编号20180331工程名称六安站房改扩建工程设计文件图号宁西六安扩变施（地道）01施工部位1、2道及转角下方地道模板支架施工交底日期2018年03月31日一、交底范围本交底针对地道1、2道及转角下方地道模板支架施工编制。二、开始施工的条件及施工准备工作1、15mm木胶合面板模板，5050mm方管壁厚2.1mm,482.7钢管。2、M16止水对拉螺杆、双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料：采用482.7钢管盘扣支撑，两端点好防
2、锈漆。 三、作业条件1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，并均匀涂刷隔离剂（新模板首次使用可不涂刷隔离剂），分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。3、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。四、施工工艺 1、侧墙模板安装工艺流程：抄平放线钢筋绑扎隐检模板修理、刷脱模剂支模前检查安装模板加固调整检查验收2、顶板模板安装工艺流程：测量放线搭支架测水平调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、典型节段处洞身模板支架布置要求：（1
3、）750mm厚顶板，使用482.7盘扣式钢管支架，立杆横向间距0.6m，顺地道方向间距0.9m，最大步距1.2m。垂直地道主洞身方向采用50mm50mm双方管主楞，跨度0.6m，间距0.9m；次楞采用50mm50mm方管，跨度0.9m，间距为0.2m，顶板底模采用15mm厚木胶板。侧墙竖向采用50*50方管次楞，间距200mm,主楞采用双48x2.7钢管，横向间距600mm,竖向间隔400mm配M16环形止水拉杆。（2）1000mm厚顶板，使用482.7盘扣式钢管支架，立杆横向间距0.6m，顺地道方向间距0.6m，最大步距1.2m。垂直地道主洞身方向采用50mm50mm双方管主楞，跨度0.6m
4、，间距0.6m；次楞采用50mm50mm方管，跨度0.6m，间距为0.2m，顶板底模采用15mm厚木胶板。侧墙采用竖向50*50方管次楞，间距200mm,横向主楞采用双48x2.7钢管，横向间距600mm,竖向间隔400mm配M16环形止水拉杆。（3）1400mm厚顶板，使用482.7盘扣式钢管支架，立杆横向间距0.6m，顺地道方向间距0.35m（架设钢管支撑，调整间距为0.35m），最大步距1.2m。垂直地道主洞身方向采用50mm50mm双方管主楞，跨度0.6m，间距0.35m；次楞采用50mm50mm方管，跨度0.35m，间距为0.2m，顶板底模采用15mm厚木胶板。侧墙采用竖向50*50
5、方管次楞，间距200mm,横向主楞采用双48x2.7钢管，横向间距600mm,竖向间隔400mm配M16环形止水拉杆。洞身加腋处支架节点图典型节段洞身支架主次楞平面布置图洞身支架主次楞平面布置图48*2.7双钢管墙身模板支撑节点图5、 浇筑时按地道中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。6、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000。(5)
6、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(6) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(7) 在立柱底距地面500mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应设置一道水平剪刀撑。(8) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.02.7mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（9）支架内部纵、横
7、每5-8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5-8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。(10)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。五、施工要点1、支模前必须搭好相关脚手架，浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及时处理。2、模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。3、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。盘扣式支架顶部自由端加设纵横向水平杆。4、模板支架U托处自由端长度不大于300mm（顶层附加一道水平
8、杆），作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。板厚1400处，在立杆底部附加一根水平杆确保离地高度不大于200mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值大于时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。5、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开，且错开高度不宜小于75mm。6、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。六、模板拆除 1、拆模程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。2、模板模拆除
9、（1）模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。墙模板必须待混凝土强度顶板底模板支撑主楞双钢管布置图达到1.2MPa以上时，方可拆除；板模板的拆模强度应符合下表的规定。（2）底模拆除时的混凝土强度要求，如下表：底模拆除时的混凝土强度要求表4-1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100七、质量标准1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或采用加设支架的方法；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （2）在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一
10、般项目（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；（5）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表中的规定。3、现浇结构模板安装的偏差应符合下表中的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间5
11、m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准建筑工程质量检验评定标准GBJ301的有关规定执行外，尚应检查下列内容：(1) 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；(2) 支柱斜撑的数量和着力点；(3) 对拉螺栓钢楞与支柱的间距；(4) 各种预埋
12、件和预留孔洞的固定情况；(5) 模板结构的整体稳定；(6) 有关安全措施。5、模板工程验收时应提供下列文件：(1) 模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；(2) 模板工程质量检查记录及验收记录；(3) 模板工程支模的重大问题及处理记录。六、安全、文明施工技术措施1、夜间施工，保证足够照明设施。 2、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工。注意施工安全。 3、进入现场必须戴安全帽，听从现场指挥人员的安排。4、吊装模板时，应按照汽车吊的吊装重量施工，禁止超载。5、安装模板时，尤其是外檐模板，必须佩带安全带，支设模板过程中应牢牢拿住模板，防止模板高
13、空坠落，造成伤人事故的发生。其中包括零星支摸材料及小型工具。6、吊装模板过程中，应由专人指挥，统一指挥信号，禁止人员站在吊装旋转范围内。7、搭设支模用的脚手架时，钢管及扣件的堆放远离楼板边缘，防止由于踩踏或其它撞击滚向地面或人员滑向地面，造成人员伤亡事故的发生。8、拆模过程中，所有的钢管及扣件、模板等均堆放整齐，然后由塔吊或其中设备运向其它部位。禁止高空抛下，在此过程中设专人负责地面周围的警戒，防止物料个别脱落坠向地面造成人员伤亡。9、在支摸或拆模过程中，禁止嬉笑打闹。10、施工人员严禁穿拖鞋上班。11、电器设施的操作均的持证上岗，严禁无证人员操作，对于接线或拆电线均由电工操作。12、对于退下的模板、钢管、扣件等均将其码放好。禁止乱堆乱放。13、木工棚内的机具应符合安全施工规范的使用要求，模板的加工由专人负责，同时在操作工程中禁止粗心大意，避免造成不必要的伤害。转角混凝土浇筑前，转角柱预埋短柱、动态显示屏预埋管线等一切预埋件安装完毕。编制： 复核： 审批：接受交底人：
