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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 编制依据1.1编制依据序号名 称编 号二建设单位提供的设计图纸三施工及验收规范、规程、标准3.1混凝土结构加固设计规范GB50367-20133.2混凝土结构设计规范GB50010-20103.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011新版3.4砌体结构设计规范GB50203-20113.5建筑抗震设计规范GB50011-20013.6喷射混凝土加固设计规范GB50367-20133.7喷射混凝土加固技术规程CECS161-20043.8建筑物抗震加固技术规程JGJ116-20093.9建筑物结构可靠度设计统一标准GB50068-20013
2、.10北京市中小学校舍抗震鉴定与加固技术细则3.11房屋修缮工程施工质量验收规程DB11/509-20073.12砖混结构加固与修复D3SG6113.13混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004四企业质量保证体系4.1颁布实施的ISO9001、ISO14001、GB/T28001手册和文件；4.2公司承建同类工程的施工经验和总结4.3公司制定的企业标准。 二、 工程概况2.1工程建设概况2.1.1工程名称：xxxxxxxxxxxxx校舍安全加固工程。2.1.2工程地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.1.3建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.1.4设计单位：x
3、xxxxxxxxxxxxxxxx2.1.5监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.1.6施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.1.7工程结构：xxxxxxxxxxxxx工业品幼儿园教学楼为三层砖混结构局部四层，建筑面积约1539.4平方米；建造年代90年代，根据北京市建筑工程质量第二检测所检测，结构构造措施不能满足要求，为保证结构安全，依据国家及地方相关法规政策，对该工程进行结构加固。2.2.1设计依据2.2.1.1混凝土结构加固设计规范GB50367-20132.2.1.2混凝土结构设计规范GB50010-20102.2.1.3喷射混凝土加固设计规范GB503
4、67-20132.2.1.4建筑抗震设计规范GB50011-20012.2.1.5喷射砼加固技术规程JGJ116-20092.2.1.8改造后的设计平面布置图 。2.2.2设计使用年限2.2.1加固改造后续设计使用年限为40年，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度为：0.15g2.2.3加固项目及方法2.2.3.1对外墙采用单面现浇钢筋砼板墙加固，采用喷射砼施工工艺进行施工。 2.2.3.2对楼梯间采用单面钢筋网砂浆面层加固。 2.2.3.3外墙施工部位喷射厚度60mm；植入墙内150；楼梯间墙面层抹1:3水泥砂浆，均采用外挂钢筋网片横向6200、竖向8200,纵墙钢筋穿透楼板加强筋12出楼板
5、上下400，植入墙内150；。喷射砼对墙体整体进行加固，本工程砼等级为C25， ）2.2.4荷载取值2.2.4.1楼面均布活荷载：办公室、会议室和教室、试验室2.0KN/m2,走廊、门厅、楼梯间3.5K N/m2浴室、厕所2.5KN/m2,走廊2.5KN/m2,上人屋面2.0KN/m2；不上人屋面荷载：0.5KN/m2,2.2.5主要结构材料2.2.5.1钢筋：HPB300级钢， HRB400级钢，钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率。2.2.5.2砼：现浇钢筋砼板墙采用C25喷射砼，喷射砼用原材料选用要求严格执行喷射混凝土加固技术规程CECS161：20042.2.5.3钢筋网水泥砂浆采
6、用M10。2.2.5.4植筋胶：必须采用改性环氧类或改性乙烯基脂类（包括改性氨基甲酸脂）的胶粘剂，植筋胶用满足相应技术要求，种植固件的胶粘剂，其填料必须在工人趾制胶时添加，严禁在施工现场掺入。三、施工方法3.1植筋工程3.1.1植筋施工应符合混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）的规定。3.1.2植筋时，其钢筋应先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基础混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹种植外露部分的根部。3.1.3植筋位置确定植筋用于该工程中原墙体喷射砼加固、新做砼梁、原楼板板面叠合层加固、原楼板预留洞口封堵。植筋的可靠性直接关系到新旧结构的连接可靠性，因此，
7、施工中应认真核查图纸与现场的对应位置，植筋规格、间距、数量，在不同位置钢筋的植入长度、外留长度，以确保植筋操作准确无误。3.1.4.植筋掌握要点根据结构加固设计图纸要求，打孔植筋除应严格按照施工图纸及规范操作外，还应掌握如下要点：（1）为了防止钻孔时损及原结构钢筋，钻孔前，应避让原砼筋位置，以避免损伤原结构内钢筋。特别对梁上植筋，先凿除钻孔附近的混凝土保护层，然后开始钻孔。（2）植筋深度及直径根据图纸要求确定。（3）成孔后，必须先将孔内灰碴清除干净。对单面植筋、穿过现浇楼板及新做梁、楼板的植筋需灌结构胶后，插入钢筋。（4）植筋位置的新旧砼结合面应在打孔前先剔凿出毛面，然后再放植筋线，以避免因植
8、筋后钢筋的密度过大而造成原砼面无法剔毛。3.1.5植筋施工工艺：对结构植筋的钢筋进行小样设计，与图纸核对无误后，方可批量生产。对已加工好的结构钢筋注意防锈保护，必要时用防水布进行遮盖。生根锚固用胶预先征求业主意见，该植筋所用结构胶采用进口结构胶。对于已植好的钢筋作好保护措施，防止人为扰动。下道工序施工时（含土建施工）提醒对方注意对结构筋的碰撞，以保证其几何形状完整。植筋前应对结构生根孔进行隐蔽验收，办好签认手续。对梁、板植筋与主筋焊接注意倍数留量，满足设计要求。（1）场地清理清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物，并搭设操作平台。配制锚固胶的区域内，地面要清扫干净。保证交通通道畅顺，不影响运
9、料。（2）支搭脚手架或平台根据植筋的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台的安装，应符合现行安全技术规范的规定的要求。符合操作方便、可靠性原则。脚手架和平台稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。（3）电力和照明设备安装绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。电力设备、工具和材料及其安装质量均应符合现行技术规范的要求。电力设备和安装必须通过质量检查和验收。（4）定位、放线和检查
10、按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。测量放线，应符合现行技术规范的有关规定，并达到其质量水平。植筋定位，应符合设计图纸要求。（5）钻孔采用金刚石钻机或冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。采用金刚石钻机进行钻孔时，须采取技术措施防止伤害构件内主筋。钻孔时，不得伤害构件内主筋，借助钢筋探测仪确定构件内的主筋位置。（6）清孔及孔壁处理1）清除孔内混凝土芯、碎块、泥浆、异物和孔内积水。2）采用高压空气吹射，清除孔内粉尘和细小颗粒物。3）采用带棉丝的清扫杆，清除孔中残积水。4）采用干棉丝清理孔壁粉尘、泥浆等异物。5）在进行植
11、筋之前，应进行最后一次清孔：采用棉丝浸泡和丙酮液对孔底、孔壁、擦洗除油污，2 次以上。最后，再用棉丝封堵孔口，防止异物落入孔内。6）采用探针进孔内检查，必要时用手电筒照射，确认孔内无异物。采用顶尖带有棉丝的控杆进行孔内检查，确认无粉尘和颗粒物。清孔2 次以上。以最后一次使用后的棉丝的干燥度和清洁度来确认清孔质量。用手指触抹孔壁，以无尘、清洁为准。用手指摸拭孔壁，以无粉尘、清洁为度。（7）植筋、锚粘结面的处理1）用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。2）用棉丝浸泡和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。3）经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上。4）表面无浮锈、污物，并显露出一定程
12、度光度亮。用手指触抹时，以无尘、清洁为准。地面支架以及周围环境无粉尘、杂物，并保持空气流通。（8）胶的配制按照设计要求和施工组织设计确定的粘结剂，和胶的产品说明书规定的配合比操作要求进行配制。配料称重准确，保证配合比符合要求；A、B 组份混合料，机械搅拌35 分钟，直至均匀；在正式施工前，应在现场进行配制固化试验，检查固化状况和能否达到设计要求；根据设计要求进行拉拔试验。（9）植筋锚固1）灌胶：灌胶量计算值，按以下公式计：G（计）=（/4d2hqh/7.85p）。其中： d=孔径，；h=孔深，；q=钢筋重量，g/；p=胶的比重；G=灌胶量，g。2）插筋：把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋
13、转钢筋，使胶混合均匀。旋转约12 分钟，调整钢筋位置，并加以固定。旋转植筋时，检查胶的混合体颜色均匀一致为准。插入钢筋后，应有适量的胶溢出，确认不欠缺胶量。3）固化采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不受搅动。按产品说明书要求的固化时间作充分的固化，达到规定的强度。4）检查植筋位置，尺寸检查，植筋位置、数量符合图纸要求。植筋胶密实度检查，密实度，以固化胶的颜色进行判定。固化质量检查，现场抽样进行拉拔试验。5）保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。实际灌胶量G（实），按以下公式计G（实），=1.03 G（计）。3.2植筋工艺流程：植筋位置放线布点预检电锤或
14、水钻成孔清孔隐检注胶植筋验收植筋胶配制钢筋下料钢筋除锈打磨3.3钢筋工程3.3.1钢筋工程施工工艺3.3.1.1钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，如有应拒收并做退场处理。3.3.1.2钢筋的配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后根据抗震锚固、接头等要求分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。经审查无误后，方可对钢筋进行下料加工。3.3.1.3本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在现场内集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢
15、筋的成材率。3.3.1.4本工程所有钢筋成品运至现场钢筋堆放场，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形，并应按其规格、直径及钢筋形不同，分别进行堆放，并挂标志牌，现场应做到整齐清晰，便于查找和使用。3.3.1.5钢筋采用人工运输，至每个房间，运输中应注意成品保护。3.3.1.6墙加固施工工序顺序：按照设计图纸要求挖至室外-1.0米， 在-0.5处植筋浇筑按设计要求尺寸200*500mm砼。 3.3.1.7墙体钢筋绑扎后按设计要求的位置进行钢筋网片与墙面拉结，拉结间距400*400，梅花形布置。外墙施工部位喷射厚度60mm；植入墙内150；楼梯间墙面层抹1:3水泥砂浆，均采用外挂钢筋网片横向6200、竖向8200,纵墙钢筋穿透楼板加强筋12出楼板上下400，植入墙内150；。喷射砼对墙体整
