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1、车床安全操作规程 1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机前，应检查车床是否正常，手柄是否放在正确位置，并作低速空转12分钟。3、车床变速时必须停车，不准用手制动卡盘。4、车刀磨损后应及时刃磨。不准在卡盘上、导轨上敲击工件。5、工、量、刃具和图纸要放在合理位置，用后擦净及时归还。6、工件、刀具必须装夹牢固。开机前，应将板手从卡盘上拔出。7、清除铁屑应使用铁钩，不准用手直接清除铁屑。8、必须停车才能测量工件，并将刀架移动到安全位置。9、一旦发生事故，应立即停车关闭电源，保持现场，并及时汇报。10、下班前，清除切屑，冷却液
2、，打扫周围卫生，导轨等处加润滑油，并将拖板放到床尾处，各手柄放到空档位置，关闭电源。铣床安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、先停车后变速。进给未停，不得停止主轴转动。3、机床、刀具未停稳，不得用异物强制刹车，不得测量工件。4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具，清除铁屑时，应用毛刷，禁止用手直接清理。5、严禁在工作台面上敲打、校直工件或乱堆放工件。6、工作时头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。7、装铣刀，使用板手板螺母时，要注意板手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。8、不准带手套操作
3、机床。工作时，必须精力集中，禁止串岗聊天，擅离机床。9、工作结束后，要清理好机床，工作台移动到合适位置，切断电源，收好工、量、刀刃具，搞好场地卫生 。分度值0.01用 途用于孔径、槽宽、内端面距离的精密测量。内径千分尺测量范围0-25， 0-100分度值0.01用 途测量通孔、盲孔、台阶、槽的深度等尺寸。深度千分尺测量范围0-25 .分度值0.01用 途螺纹千分尺具有 60 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。螺纹千分尺测量范围0-25.分度值0.01用 途测量齿轮的公法线长度。公法线千分尺摇臂钻床的安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准
4、穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机前检查机床各部位是否良好，防护是否齐全，转速是否合适，发现问题及时修复。3、工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。5、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。6、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。8、横臂及工作台上不准堆放物件。9、工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。10、工作结束后，要清理好机床，切断电源，搞好场地卫生 。平面磨床安全操作规程
5、1、入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋，长发者须戴工作帽，女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴围巾、手套等操作，以防发生事故。2、开磨床前应先检查其各运动部件的保护装置是否完好，严禁在没有砂轮护罩的磨床上操作。3、砂轮安装、紧固必须良好无误，以免发生事故。4、使用磨床前应仔细检查砂轮有无裂缝，如有裂缝，须更换后方可使用。5、拆装工件或搬动附件时应轻拿轻放。6、禁止使用何物品敲击工作台面或砂轮。7、装卸工件时须防止手或手臂接触砂轮。8、将砂轮引向工件时须格外小心，避免砂轮直接碰撞工件。9、操作时要尽量避开砂轮旋转方向。10、在校正工作台或拆装工件时，须首先退出砂轮。11
6、、移动工作台或设置行程时，须注意避免砂轮碰撞磨头或尾磨。12、工作后砂轮要空转一分钟，将冷却液甩开。13、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导人员同意后可离开。冲床安全操作规程1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车
7、），确保在模具处于良好情况下工作。6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。数控车床安全操作规程1、上机前必须穿
8、戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。4、运行程序自动加工前，必须先空运行程序，待程序无误后，再启动机床加工。5、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。6、刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀。7、发生紧急情况时，必须立即按急停开关并等技术人员来处理。8、关机时先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。9、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。10、工作结束后，要清理好机床，切断电源，搞好场地卫生 。加工中
9、心安全操作规程1、加工中心属贵重精密仪器设备，由专人负责管理和操作。2、刀具、夹具、工件必须装夹牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐标回参考点，一般情况下Z 向坐标优先回零。4、开车后应关好防护罩，不准用手直接清除切屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。5、加工中心运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。6、加工中心的运行速度较高，加工程序应经过严格审验后方可上机操作。以尽量避免事故的发生。7、加工中心运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时检修，并作好相关记录。8、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，清洁和整理现场。车加工中心安全操作规程1、加工中心属贵重精
10、密仪器设备，由专人负责管理和操作。2、刀具、夹具、工件必须装夹牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐标回参考点，一般情况下 X 向坐标优先回零。4、开车后应关好防护罩，不准用手直接清除切屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。5、加工中心运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。6、加工中心的运行速度较高，加工程序应经过严格审验后方可上机操作。以尽量避免事故的发生。7、加工中心运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时检修，并作好相关记录。8、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，清洁和整理现场。电火花机安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作
11、帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、禁止在房间内吸烟及燃放明火，机床周围应存放足够的灭火设备。3、加工过程中，操作人员不能同时接触工具电极和机床，否则有可能触电。4、在加工过程中，操作人员应坚守岗位，集中思想，细心观察机床设备的运转情况，发现问题及时处理。5、 加工完毕后，应立即关闭控制柜电源和机床电源。6、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。7、工作结束后，要清理好机床，搞好场地卫生 。线切割机安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、控制台在开启电源开关后，应先检查
12、稳压电源及数码管是否正常，进行试运算，正常后，方能控制加工。3、切割加工时，应加冷却液。以免电极丝烧断或燃烧。4、发生故障时，应立即关闭高频电源，分析原因。5、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。6、工作过程中发现有异常，应立即关断电源，并通知电气维修人员检查维修。7、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。8、工作结束后，要清理好机床，搞好场地卫生 。砂轮机安全操作规程1、砂轮机要有专人负责，经常对砂轮机进行检修，以保持砂轮机正常运转。2、更换砂轮时，要检查砂轮有无破裂试验的合格标签，并检查砂轮有无裂纹，砂轮两边必须垫上软垫片，夹板螺帽紧固适
13、当，夹板直径不得小于砂轮直径的1/3。装好拖架和防护罩，空转23分钟，视其正常后才能使用。3、工作者刃磨时应站在砂轮侧面，磨削物要拿稳，不得使磨削物在砂轮上跳动。4、一个砂轮片禁止两人同时使用，并不准刃磨材质较软的工件（如铅、铝、铜、木料等），以防砂轮被塞死。5、禁示在砂轮上磨特大或特长的工件，磨薄和细小工件时，要防止工件挤入砂轮与拖板间或防护罩内而引起砂轮破裂。6、工作结束后应切断电源，并清扫场地。钳工安全操作规程1、实训时必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠。 3、凿、
14、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。4、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 5、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故。6、操作时，应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，使工具、工件脱落及铁屑飞溅而造成伤害。7、工作结束后，要清理好工作台面，收好工、量、刀刃具，搞好场地卫生 。锉削时的站立步位和姿势锉削时的站立位置与錾削基本相同，只不过两脚间距稍大一些。力求自然、便于用力，以适合不同的加工要求为准。锉削动作锉削时，身体的重心放在左脚，右膝伸直，脚始终站稳不动，靠左膝的屈伸作往复运动。锉的动作由身体和手臂运动合成。开始锉削时身体要向前倾斜10左右，右肘尽可能收缩到后方。锉刀向前推进三分之一时，身体前倾到15左右，这时左膝稍弯曲。锉刀再推进三分之一时，身体渐倾斜到18左右。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀继续推进，身体随着锉刀的反作用力退回到初始位置。锉削全程结束后，将锉刀略提起一些，把锉刀拉回，准备第二次的锉削，如此反复进行。錾削操作应使全身不易疲劳，以便于用力。要稳定地站在虎钳的近旁，通常是左前右后。左脚向前半步，约一锤柄长。腿不要过分用力，膝
