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1、FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A 锅 炉 运 行 规 程第一章 设备简要特性第一节设备概况#1/2锅炉锅炉型号：YG-75/5.29-M12型制造厂家：济南锅炉厂制造年月：二OO二年六月投产年月：二OO二年十二月第二节 主要参数锅炉蒸发量：75t/h额定蒸汽压力：5.29MPa额定蒸汽温度：485给水温度：150一次风预热温度： 150二次风预热温度： 150排烟温度：135设计燃料：Qydw=19040kj/kg=4555大卡/公斤热效率：89.92%脱硫效率：85%钙硫比：1.52燃料消耗量：12090.7kg/h燃料的颗粒度要求：
2、13mm石灰石颗粒要求：2mm锅炉外形尺寸 宽度(包括平台)11700mm深度(包括平台)15100mm锅筒中心线标高30500mm本身最高点标高33550mm第三节 锅炉主要承压部件及受热面第四节 燃烧设备序号项目单位数值1汽鼓(1)内径mm1500(2)壁厚mm70(3)长度mm8786(4)材质20G2水冷壁(1)型式膜式(2)外径及壁厚mm60*5(3)材质20号无缝钢管3高过(1)外径及壁厚mm42*3.5(2)根数58(3)材质12Cr1M0V无缝钢管低过(1)外径及壁厚mm42*3.5(2)根数58(3)材质20号无缝钢管4省煤器(1)外径及壁厚mm32*3.5(2)管数52(3
3、)级数3级(4)横向节距mm80(5)纵向节距mm50(6)材质20号无缝钢管5空预器(1)型式管式(2)外径及壁厚mm40*1.5序号项 目单 位数 值1旋风分离器（1）进口截面mm2850*2400（2）内径mm3200（3）出口直径mm15002点火器（1）型式蜗壳式油燃烧器（2）个数个23布风板（1）面积（2）宽度（3）长度m2mm10.782.0305.2904风帽（1）型式（2）个数（3）材质个锥体550耐热铸钢第五节 辅助设备序号项 目单 位数 值1引风机(1)型号JLY75-10A21.8D(2)台数台1(3)流量m3/h167800(4)风压Pa4049(5)转数rpm960
4、电动机(1)型号Y400-6 IP54(2)功率kw315(3)电压V6000(4)转速rpm960(5)重量Kg34802一次风机(1)型号JLG75-11B 14.5D右90(2)台数台1(3)流量m3/h65440(4)风压Pa12729(5)转速rpm1450电动机(1)型号Y400-4 IP44(2)功率kw355(3)电压V6000(4)转速rpm14503二次风机(1)型号JLG75-21B 13D左90(2)台数台1(3)流量m3/h52440(4)风压Pa9722(5)转速rpm1450序号项 目单 位数 值3电动机(1)型号Y355M-4 IP44(2)功率kw220(3)
5、电压V6000(4)转速rpm14504螺旋给煤机(1)型号WJGC-20(2)台数台3(3)给煤机倾角4(4)输送量t/h0.5-10.5(5)驱动电机kw7.5(6)调速方式变频调速第二章 燃料和水汽第一节燃料特性2.1.1煤种与燃煤量1)煤种：烟煤 V=20%2)燃煤量： 额定负荷燃煤量 11 t/h 2.1.2燃煤元素分析（收到基）挥发份 20.0%灰分 31.09%（24%）碳 48.27%（59%）全水份 9.48%氢 3.43%氧 6.1%氮 0.63%全硫 1%低位发热量 19040KJ/kg燃烧损失 3.63%2.1.3灰熔点（参考值）变形温度 t1=(1280)软化温度 t
6、2=(1400)溶化温度 t3(1400)2.1.4煤颗粒度入炉煤粒度要求：013mm 2.1.5钙硫比=2.22.5时，脱硫效率=90%2.1.6点火用油GB252-87 0号轻柴油连动粘度（20时） 3.08.0106m第二节 水汽品质2.2.1二级除盐水质标准电导率（25 ） 0.2 s/cmSiO2 20g/L硬度 02.2.2给水品质硬度 5.0mol/L溶解氧 15g/L铁 50g/LPH值 8.59.22.2.3炉水品质含盐量 100mg/L二氧化硅 2.0mg/LPH值 910.5Na+与PO3-摩尔比值维持在2.52.8磷酸根含量 515mg/L2.2.4过热蒸汽品质电导率
7、8s/cm二氧化硅 20g/kg钠 15g/kg第三章 锅炉启动前的检查与试验第一节 冷炉启动前的检查准备3.1.1锅炉本体检查3.1.1.1各孔门完整，能严密关闭，看火孔上的玻璃片完整并清洁，燃烧室正压门，要特别注意关闭严密。3.1.1.2打开人孔门，检查布风板的风帽是否齐全，不得有明显的变形损坏现象，风帽小孔无堵塞。3.1.1.3各热电偶温度计完整，无损坏现象，各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密。3.1.1.4风室防爆门完整、严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。3.1.1.5检查各阀门、风门、挡板符合下列要求：3.1.1.5.1与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。3.1.1
8、.5.2手轮完好，固定牢固；门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。3.1.1.5.3阀门的填料应有适当的拧紧空隙，丝扣已拧紧，主要阀门的保温良好。3.1.1.5.4传动装置的连杆、拉杆、接头完整，各部销子固定牢固，电动控制装置良好。3.1.1.5.5具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。3.1.1.5.6位置指示器的开度指示与实际位置相符合。3.1.1.5.7所有调节风门、调节挡板开关无卡涩现象。3.1.1.5.7所有调节风门、调节挡板的远方电动操作装置完整可靠，开关灵活，方向正确编号阀门名称开关状态点火前运行中升压中1给水来水门开开2省煤器入口门开开3给水调整门关开4给水调整门门
9、前阀门开开5给水调整门门后阀门开（调整水门内漏水时关）开。3.1.1.5.8各汽水阀门处于下表开关位置。各个阀门状态调整如下表所编号阀门名称开关状态点火前运行中升压中6给水调整门的电动旁路门关关7电动旁路门门前阀门开开8电动旁路门门后阀门开开9给水操作台放水门关关10再循环门开关给水时关,停止上水时开11主汽门关开12主汽旁路门关关暖管时开13低温过热器进口联箱疏水门开关对空排汽门开启时关14减温器疏水门开关对空排汽门开启时关15高过进口联箱疏水开关对空排汽门开启时关16高过出口联箱疏水开关对空排汽门开启时关17对空排汽一次门/对空电动排汽门开/关开/关升压至5表压后开启18省煤器出水管道空气
10、门开关汽压1表后关闭19饱和汽管空气门开关汽压1表后关闭20定期排污手动门开开21定期排污电动门关关排污时开22连续排污一次门开开23事故放水电动门/事故放水一次门关/开关/开满水时开编号阀门名称开关状态点火前运行中升压中24反冲洗门关关25汽包就地水位计汽门/水门/放水门开/开/关开/开/关26连续排污第二道门关开由化验员决定开启时间与大小27连排扩容器排污门开开29汽包处加药门开开30过热蒸汽取样一次门开开31饱和蒸汽一次门开开32炉水取样一次门开开33就地压力表一、二次门开开34所有表计一次门开开35减温水调整门关根据汽温调节36减温水调整门的前、后阀门开开37减温水旁路门关关38返料器风门关开39燃烧室底部放渣门关放渣时开40引风机入口挡板关开41一次风机入口挡板关开42二次风机入口挡板关开43旋风筒底部放灰门关关示：3.1.1.6检查汽包水位计，应符合下列要求：3.1.1.6.1汽、水连通管保温良好。3.1.1.6.2水位计指示清晰。3.1.1.6.3汽阀、水阀和放水阀严密不漏，开关灵活。3.1
