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1、 目录1、编制依据、原则及X围21.1编制依据21.2编制原则21.3编制X围32、工程概况及主要工程数量32.1工程概况32.2主要工程量52.3钢筋加工厂52.4拌合站及实验室52.5施工用电52.6施工用水63、施工部署63.1施工组织机构63.2施工班组设置及施工任务安排73.3主要机械设备及资源投入84、工期安排95、总体施工方案及主要施工方法105.1总体施工方案105.2主要施工方法106、施工技术要求177、安全保证体系187.1安全目标187.2安全保证体系187.3安全保护措施198、环境保护措施218.1环保、水保目标218.2施工环境保护措施229、文明施工保证措施24
2、马家湖特大桥92#-115#墩承台专项施工方案1、编制依据、原则及X围1.1编制依据（1）浇筑基坑工程技术规程JGJ120-2012；（2）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；（3）新建铁路工程测量规X（TB10101-2009）；（4）建筑地基基础技术规XDB21/907-2005；（5）建筑变形测量规程（JGJ 8-2007）；（6）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）；（7）建筑地基基础工程施工质量验收规XGB50202-2002；（8）铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009；（9）新建某至某城际铁路施工图承台及钻孔灌注桩钢筋布置参考图汉孝城际施
3、（桥参）-01。1.2编制原则（1）重视工程的组织对施工的作用，成立以项目为核心、以分部为主力、以架子队为重点的施工组织机构。（2）重视管理创新和技术创新，结合本桥的特点，推广“四新”技术，采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，做到施工方案科学适用、技术先进、确保实现设计意图。（3）重视施工的目标控制，严格按照汉孝城际铁路HXSG-2标2015年施工组织设计提出的进度目标进行进度控制；严格按照GB/T190012000ISO9001：2000标准质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制；同时做好施工过程中的成本控制。（4）充分利用时间、空间合理安排工序，提高施工的连续性和均衡性。（
4、5）合理部署施工现场，实现文明施工，完善施工环保、水保措施，争创“安全生产、文明施工标准化施工工地”。1.3编制X围本施工方案为汉孝城际铁路HXSG-2标马家湖特大桥92#-115#墩施工方案，包括施工组织机构、资源配置、临时结构设计、施工工艺工法、施工安全质量保证措施等一些列内容。2、工程概况及主要工程数量2.1工程概况马家湖特大桥92#-115#墩，对应里程DK17+960.750DK18+665.440。92#-111#墩承台尺寸为6.6m10.2 m2.5 m，112#-115#墩承台尺寸为5.1 m10.2 m2 m. 其中106#、107#墩为水中墩。采用钢板桩围堰支护，再进行抽水
5、，安装钢支撑、钢围檩等施工工艺，最后完成水中承台、墩身的施工。马家湖水面高程为19.81米，106#、107#墩钢板桩顶标高为20.81。其钢板桩防护方式见图2-1所示。图2.1-1 钢板桩支护示意图92#-105#、108#-115#墩施工部位先进行填湖筑岛，填湖筑岛高程为21.5米。采用钢板桩深基坑支护的方式进行承台墩身的施工。先进行放坡开挖，开挖深度为1米，并使坡脚距钢板桩50cm。再进行钢板桩、钢支撑、围檩的施工，并逐步进行土方开挖，最后完成承台、墩身的施工。其钢板桩支护方式见图2.1-2所示。图2.2-1 钢板桩支护示意图2.2主要工程量钢板桩围堰主要工程量见表2-1。表2-1 钢板
6、桩围堰主要工程量序号项目名称单位数量备注1打、拔钢板桩根2592拉森VI型2HW488*300钢围檩安、拆m731.953HW488*300钢支撑安、拆534.4428a槽钢m983.23围檩托架5围堰内挖泥、弃土拖运m317966.96C20封底砼m3843.262.3钢筋加工厂利用马家湖营地钢筋加工厂，供马家湖特大桥92#-105#墩台桩基、承台、墩身施工用钢筋加工。钢筋场场地采用C20混凝土硬化，厚10cm。四周设置排水沟。排水沟坡度不小于2%以便于排水。钢筋加工厂临时住房采用活动板房，钢筋场安装钢结构雨棚形成封闭作业。2.4拌合站及实验室马家湖特大桥92#-115#墩桩基、承台、墩身施
7、工用混凝土均由3#拌合站供应。3#拌合站采用2台HZS120型拌合楼，HZS120型拌合楼理论生产能力120m/h，能够满足施工要求。砼运输采用8m砼搅拌车运输。2.5施工用电根据现场用电需求，与当地供电部门进行协商，假设一条10KV的高压电线至钢筋加工厂附近。通过拟定设置在钢筋加工厂的S9-500KVA变压器进行低压供电。同时保证每台机械设备安装一个配电箱，接线采用“三相五线”制，并且安排二名电工到施工现场负责施工用电的检修工作。2.6施工用水马家湖特大桥92#-115#墩台桩基、承台、墩身施工期间用水，可直接利用马家湖湖水。3、施工部署3.1施工组织机构项目部组织机构如图3.1-1所示：桥
8、梁一队分部技术负责人分部质量负责人分部安全负责人安全员技术员质量员常务副经理（邱长华）副经理（陈小虎）三总师(总经：寇剑锋、总会：徐锐、副总工：胡小周)机场分部工程管理部项目经理（辛德武）汉孝二标项目经理部计划财务部机电物资部安全质量环保部计量组测量队综合办公室3.1-1施工组织机构图3.2施工班组设置及施工任务安排（1）施工队伍设置根据本工程施工主要工作内容，设置4个专业施工班组，即钢围堰施工班、模板班、钢筋班、混凝土班，负责本工程各分项工程的施工，各专业施工班组由架子队队长直接管理和领导。（2）施工班组任务安排见表3.3-1。表3.3-1 施工班组任务安排表序号施工班组施工任务安排1钢围堰
9、施工班负责本工程的钢板桩安、拆，钢围檩、钢支撑按拆及排水作业2模板班负责本工程的全部模板安装、施工平台安装作业3混凝土班负责本工程的全部混凝土浇注及养生作业4钢筋班负责本工程的全部钢筋的下料加工和绑扎作业（3）施工班组作业人员配置按施工高峰期的作业人数配置，各专业施工班组最大配置合计90人，其中专业技术工种人员45人，普工45人。本工程施工班组作业人员如下表3.3-2。表3.3-2 水中墩施工队作业人员配备表序号施工班组人数备注技工普工合计1钢围堰施工班1010202模板班55103混凝土班1010204钢筋班202040总计4545903.3主要机械设备及资源投入合理的资源配置是实现目标控制
10、的关键因素，根据本工程进度目标，施工过程中所需的各种机械设备见表3.4-1所表示，各种辅助材料投入见表3.4-2所表示。表3.4-1 主要投入机械设备表序号设备名称规格、型号单位数量1旋挖钻/台22反铲SK850台43汽车吊QY25台44自卸汽车20t台55钢筋挤压连接机台26钢筋弯曲机台27钢筋切断机台28发电机300kw台19潜水泵QY-15个1510打桩锤DZ-60台111装载机龙工50台112泥浆泵BW250180(17.5KW)台513泥浆分离器ZX500台54、工期安排马家湖92#-115#墩计划开工时间为2015年2月1日，计划投入4套钢板桩、4套模板同时进行施工，单个承台按11
11、天/个计算，计划完工日期2015年3月16日。具体工期目标如图表4-1。表4-1 马家湖特大桥92#-115#墩施工进度计划表序号墩号项目施工安排工期备注192#-95#墩钢板桩施工2015.1.10-2015.1.1222基坑开挖、排水2015.1.12-2015.1.1423钢支撑、围檩安装2015.1.14-2015.1.1514承台钢筋绑扎2015.1.15-2015.1.1835承台模板安装20151.18-2015.1.1915承台混凝土浇筑2015.1.19-2015.1.2016钢板桩拔除2015.1.20-2015.1.211796#-99#墩2015.1.21-2015.1
12、.31118100#-103#墩2015.2.1-2015.2.11119104#-107#墩2015.2.12-2015.2.221110108#-111#墩2015.2.23-2015.3.51111112#-115#墩2015.3.6-2015.3.16115、总体施工方案及主要施工方法5.1总体施工方案马家湖特大桥92#-115#墩对应里程DK17+960.750DK18+665.440，马家湖水中墩台施工主要采用水中筑岛填筑施工便道的方式进行施工，但为了保证马家湖水体流动，我部施工时在105#-108#之间修筑长75m的钢栈桥做为纵向便道。故106#、107#墩为水中墩，采用钢板桩进
13、行围堰支护，安装钢围檩、钢支撑、进行基坑开挖、浇筑封底混凝土、进行承台墩身施工。92#-105#、108#-115#墩位于湖中陆地，采用钢板桩支护，进行基坑开挖，在进行承台墩身施工。施工流程如图5.1-1.测量定位施工准备导向桩制作打钢板桩钢板桩内支撑排 水清淤堵漏封底垫层钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑水下墩身浇筑围堰拆除4.1-1钢板桩围堰施工流程图5.2主要施工方法5.2.1钢围堰结构设计采用拉森IV型钢板桩形成围堰，单根钢板桩长12m，106#、107#墩钢板桩顶高于水面高程1米，其围堰顶标高20.81m。92#-105#墩、108#-115#墩回填筑岛高程为21.5米，上部采用1米放坡开挖，坡比为1：1，再插打钢板桩，故钢板桩顶标高为20.5米。本工程设置一道支撑、围檩。钢板桩打完后，安装围檩托架，托架由28a钢焊接，每2米布置一道。安装完成后，选用H型钢（400mm400mm13mm21mm）作为围檩，同时用H型钢（400mm400mm13mm21mm）作为支撑。围檩与钢板桩、支撑与围檩焊接牢固。围堰平面布置见下图5-1。图4
