630kg1.0m电梯设计计算书

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1、XJK630/1.0-VF乘客电梯设计计算书设计 审核 日期 XXXX电梯有限公司1、主参数额定载重量Q(Kg)630额定速度V(m/s)1.0空轿厢重量P(Kg)(注:不包括随行电缆、补偿装置的重量)1000提升高度(m)60(最大)曳引比2:1曳引机型号MCG-100主轴负荷(kg)3000曳引轮直径D(mm)325切口角(0)95槽角(0)30槽距(mm)16钢绳n-d5-8随行电缆型号TVVB36每根重量(kg/m)0.74根数12、补偿装置计算2.1 已知:5根8曳引钢丝绳的单位重量为:qr = 50.218 =1.09 kg/m; 1根TVVB36随行电缆的单位重量为:qt= 10

2、.74 = 0.74 kg/m;2.2 补偿装置单位重量: qc = 2qrqt/4 = 250.35910.74/4= 3.405kg/m;3、验算曳引条件3.1 已知条件:包角= 1600 f = =1.9753.2 验算曳引条件:3.2.1 装载工况:载有125%额定载重量的轿厢位于最低层站时 取=0.1 T1 = Wr /2+(P + 125%Q)/2gn = 1.8360/2 +(1000 + 1.25630)/29.81 = 9306(N) T2 =(P + 45%Q + Wc)gn / 2 =(1000 + 0.45630 + 3.40560)9.81/2 = 8114N T1/

3、T2 = 1.147 ef = 1.8598 满足曳引条件空轿厢位于最高层站时 取=0.1 T1 = Wr/2+(P + 0.45Q)/2gn = 1.8360/2 +(1000 + 0.45630)/29.81 = 6384N T2 =(P + Wt + Wc)gn / 2 =(1000 + 0.74 60/2 + 3.40560)9.81/2 = 6015NT1/T2 = 1.061 ef = 1.8598 满足曳引条件3.2.2 滞留工况:轿厢空载,对重完全压在缓冲器上,曳引轮向上转时 取=0.2T1 =(P + Wt + Wc)gn / 2 =(1000 + 0.74 60/2 + 3

4、.40560)9.81/2 = 6015NT2 = Wr*gn /2= 1.83609.81/2 = 538NT1/T2 = 11.18 ef = 3.4588 满足曳引条件4、曳引机验算 当轿厢载有125%额定载重量的试验载荷时,曳引机所受最大静轴荷T0max,以轿厢位于最低层站(见3.2.1)时计算T0max的值。 T0max =T1 + T2= 9306 + 8114= 17420N T0 = 29430N 满足曳引机受力条件。 已知曳引轮直径为325mm,曳引机角速度为118r/min 所以曳引机曳引速度=1.003m/s 该电梯额定速度为1.0 m/s,所以满足要求5、验算绳径比绳径

5、比 = 曳引轮直径D/钢丝绳直径d = 325/8 = 40.625 满足要求6、验算钢丝绳安全系数6.1钢丝绳最小破断载荷为31.7kN。6.2 载有100%额定载重量的轿厢位于最低层站时,每根钢丝绳的最大拉力F为: F = Wr /2+(P + 100%Q)/2gnn = 1.8360/2 +(1000 + 630100%)/29.81 5 = 1706 = 1.706kN6.3 钢丝绳安全系数 = 31.7/1.706= 18.58。 已知该电梯的滑轮等效数量Nequiv=Nequiv(t) + Nequiv(p)=6.7+5=11.7 查表可知,该电梯的最小安全系数为18,所以符合要求

6、。7、导轨强度验算7.1 已知条件7.1.1 导轨参数 导轨选用型号 T89/B 截面面积 S = 15.7 cm2 截面对X-X轴的惯性矩 IXX = 59.70 cm4 截面对Y-Y轴的惯性矩 IYY = 53.00 cm4 截面对X-X轴的惯性半径 ixx = 1.98 cm 截面对Y-Y轴的惯性半径 iYY = 1.84 cm 截面对X-X轴的截面模量 WXX = 14.50 cm3 截面对Y-Y轴的截面模量 WYY = 11.90 cm3 单位重量 q = 12.3 kg/m 最大导轨支架间距 Hb = 2 m 许用应力= 80MPa 许用挠度y = 3 mm 弹性模量 E = 2.

7、1105 MPa7.1.2主要电梯参数 轿厢尺寸(宽度CW深度Cd) 14001100 额定载重量 Q = 6.3kN 空轿厢重量 P = 10kN 轿厢停在最高层站,轿厢侧平衡补偿装置重量: Qt = Hqc = 603.326 = 199.6kg= 1.99kN 轿厢停在最高层站,轿厢侧电缆重量: Qt = (H/2)qt = 601.48/2 = 44.4kg= 0.44kN7.2 强度校核7.2.1 正常运行工况 每根导轨的受力可根据以下公式计算: FX = Fy = 将已知数据代入上述公式得: FX = = 0.335 kN Fy = = = 0.692kN 将导轨简化为简支梁,力作

8、用在梁的中间,则最大弯矩为: MXmax = = = 167.5Nm Mymax = = = 346.0Nm 弯曲应力: Xmax = = = 11.6MPa ymax = = = 29.1MPa 合成应力: max = = = 31.33MPa 结论: max =80MPa 满足强度要求。7.2.2 安全钳制动工况 7.2.2.1 安全钳制动力 每根导轨安全钳制动力可按下式计算: Fk = 其中:K1为冲击系数;当采用渐进式安全钳时,K1=2; P为空轿厢重量(不包括随行电缆、补偿装置的重量); Qt为轿厢停靠在最高层站时,随行电缆的重量; Qc为轿厢停靠在最高层站时,补偿装置的重量; ng

9、为导轨数量 = 2 。 将已知数据代入上式可得: Fk = = 24.4kN7.2.2.2 压弯 用“”方法计算压弯应力 k = 其中:Fk为作用在每根导轨上的安全钳制动力; K3为冲击系数; Ma为附加装置作用在一根导轨上的力,Ma = 0; A为导轨面积。 求值 = = = 108.7 选用抗拉强度为370MPa钢材的导轨,弯曲系数 = 2.09将已知数据代入得:=Hb/Minixx,iyyk = = 32.48MPa7.2.2.3 弯曲应力 安全动作瞬间导靴作用在每根导轨上的力: Fx = = = 0.714 kN Fy = = = 1.38 kN 假设该力作用在梁的中间,则X、Y方向最

10、大弯矩为: MXmax = = = 357Nm Mymax = = = 690Nm X、Y方向的弯曲应力: Xmax = = = 24.6MPa ymax = = = 58.0MPa7.2.2.4 强度校核1) 弯曲应力:max =Xmax +ymax = 24.6+58 = 82.6MPaperm =205MPa满足强度要求 2)弯曲和压缩:=max +k = 82.6+32.48 = 115MPaperm =205MPa满足强度要求7.2.2.5 挠度校核计算 fXmax = 0.7 = 0.7 = 1.5810-3m = 1.58mm fymax = 0.7 = 0.7 = 6.7710

11、-4m = 0.68mm fXmax、fymax y= 3 mm 满足挠度要求8、驱动主机承重梁校核8.1 已知条件8.1.1 在Y、Z轴上的力 Fy = TOmax = 33265.5N(见第4部分) FZ = TOmax 148800 = 6154N8.1.2 承重梁几何参数 选用HK140-GB11263-89 截面对X-X轴的惯性矩 Iy = 1509 cm4 截面对Y-Y轴的惯性矩 Iz = 549 cm4 截面对X-X轴的截面模量 Wy = 411 cm3 截面对Y-Y轴的截面模量 Wz = 156 cm3 弹性模量 E = 210 105 N/cm28.2 强度校核 将承重梁简化为简支梁,力作用在梁的中间,则最大弯矩: Mymax = = = 16633Nm MZmax = = = 4616Nm 弯曲应力: ymax = = = 40.5MPa zmax = = = 29.6MPa 合成应力:

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