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1、施工组织设计(方案）报(复）审表工程名称:雪峰民爆住宅楼1#、3 编号：致 （监理单位）： 现报上 电动吊篮 施工组织设计（方案）（全套、部分）,已经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。附施工组织设计（方案）分包单位项目部（公章）： 项目负责人 ：项目技术负责人： 2012年 月 日专业监理工程师审查意见：1. 同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后 专业监理工程师： 2012年 月 日 总监理工程师审查意见： 1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。项目监理机构（公章） 总监理工程师： 2012年 月 日注：本表由施工企业填写一式三份,连同施工组织设计一
2、并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份.说明:该方案通过审核后，须签定正式合同后有效，未签定正式合同的本公司不承担提供资料所产的任何责任及义务。目 录1 架设方案（附安装简图）2 吊篮安装、调整流程图3 吊篮配重计算式4 临时用电方案5 安全保障方案6 高处作业吊篮操作规程7 吊篮安装施工人员守则8 设备防范事故措施及应急预案9 安装单位安全组织管理网络10 安全技术措施11 吊篮合格证编号12 安装调试验收及安全技术交底一、 吊篮设备架设方案概况本方案根据国家标准GB191552003高处作业吊篮，JGJ5027-92高处作业吊篮安全规程，JGJ5999建筑施工安全检查标准,用于
3、雪峰民爆住宅楼1、3外墙保温工程工地,楼层最高约 60米，用于外墙复合装饰保温一体板粘挂施工。一、 吊篮设备的架设根据工地情况概况如下：1. 吊篮设备规格、数量根据大楼结构及现阶段施工要求选定ZLD（P）630 型钢结构电动吊篮约26台；根据工程进度可适当增、减吊篮台数;按本栋楼实际情况大约需要30台,余下部分可通过移位完成该栋楼的工作量。2. 吊篮设备的安装位置为确保工程质量及施工工期,根据大楼结构选定吊篮设备悬挂机构的初装位置为房顶层，根据本工程的实际情况，安装方案如下：吊篮平台安装于悬挂机构上、下相对应的楼底平台之上,悬挂机构及配重安装位于房顶层屋面平台之上。由于本工地女儿墙超高，外墙面
4、雨棚超宽，所以前支座无法安装，只能采用前悬挂支点置于女儿墙之上，其下面垫与墙体宽度大约一致的木块，以加大受力面，根据工地实情况经过多次移位后达到工程施工需要. 二、 施工准备1. 现场配合u 运输设备 要求塔吊或施工电梯配合垂直运输吊篮设备。 u 现场清理 要求清除安装部位建筑材料及杂物；要求配合拆除安装部位脚手架及安全网;要求配合清理搬运通道。u 搬运 由现场安装人员统一指挥设备搬运至所需部位。 u 电源 要求配合提供吊篮设备专用电源并牵引到指定位置，设置配电分箱，电源线规格(三相五芯制、380,吊篮提升机功率1。5KW/1只)2. 架设前准备u 吊篮设备进场 悬挂机构及配重、钢丝绳分别搬运
5、至屋面指定位置，提升机及吊篮搬至作业现场指定位置 人员进场 按要求分别在底层及各架设楼层安置施工人员。三、 施工措施方案1. 安全防范措施u 架设前预先确认好架设高度为1.5米、悬挑长度为6001600mm、配重数量为每台按30块,每块配重26公斤。u 反复调试限位开关，保证其运行正常;u 施工必须严格按照高处作业吊篮施工人员守则JGJ5027-92进行施工u 安装完毕后须按吊篮交付使用前检查记录表GB19155-2003中的5.2条文要求,检查后方能交付；2. 吊篮设备的安装、调整及使用作业流程u 吊篮安装（在租赁公司内测试维护后散片运往现场后现场组装）;u 支架安装A. 作业平台提升机安装
6、架间隔与悬挂机构间隔必须确保一致;B. 配重数量按大于2倍，安全系数要求配置并复核；C. 配置须采用钢丝绳及夹头抱箍紧，以防倾覆或挪用.D. 后支座底座是一根1.2米长的槽刚，配重压在两边以起到防止大梁倾斜的作用。u 施放安装钢丝绳、安全绳、电缆线等u 调试，对现场施工人员进行培训及技术交底u 施工进度：本工程预计安装时间约10天，预计共投入劳动力12人。u 交付使用详见后页“吊篮安装、调整作业流程图”以上作业均按高处作业吊篮安全规程要求进行注：吊篮安装作业完毕，吊篮须停稳在大楼底部电动吊篮自重及载重一悬挂机构 （不含前支座重量) 共计148公斤二.吊篮平台 （包含钢丝绳自重） 共计516公斤
7、三、自重与载重数据两米吊篮: /台自重316公斤 + 可载重 560=876公斤四米吊篮： /台自重419公斤 + 可载重 457=876公斤六米吊篮: /台自重516公斤 + 可重载 360=876公斤 吊篮重量2米长316：4长米416：6米长516含4根6080米的钢绳前 梁配 重3026=780公斤前悬挑长1600mm后挑长度3800mm前支座、钢丝绳中梁、后梁、后支座=148公斤四、 吊篮安装、拆卸顺序图 吊篮安装：安装流程图:悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块悬吊平台 通电、检查 穿钢丝绳、 平台正位 安全锁 电气箱 提升机重锤 运行前调整 限位块局部超高部位,吊篮无法施工需搭脚
8、手架的应由承租方配合搭设,费用由承租方承担。1. 吊篮悬挂系统的安装（1)悬挂机构的安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂)，连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓. （2)调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm.墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。 （3)使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法.用（直径8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓
9、孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。 （4）安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度1012cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开.钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。2. 组装悬吊平台.选择平整的地坪安装面各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台
10、外侧装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装.平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠.3. 安全锁及提升机安装就位吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁.安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验.装好定位销，拧紧全部连接螺栓. 4.设置独立救生绳 救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内
11、侧沿外墙放下。 5。电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上,电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆,电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中. 6.安全绳及绳卡的安装 安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面,顶部攀后安全绳放置于吊蓝的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。吊篮拆卸：吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆.吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理 拆卸过程注意事项：(1）必须按工作流程进行拆
12、卸,特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地.(3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。吊篮机构安装图吊篮平台安装图五、吊篮安装配重数量计算式水泥配重每块重26公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度A、前后座间距
13、B和悬吊载荷（自重W+载荷M）如下图。以二倍以上安全系数按下式计算确定: （W+M）A2。5(26XD）式中：A1400毫米， B4000毫米W716公斤, M360公斤注：悬挂前、后梁为80804方钢管4根/每台，中梁为70704方钢管2根/每台，前、中、后梁每节2米. 吊篮：按3节组装，每节2米,共6米长/台。式中当A为1400mm、B为4000mm、W为716公斤、M为360公斤计算后X2.5倍。本工地现每台吊篮配重按30块配置，可以多放、不能少放.(如前悬梁每增长10mm,则多增加2块配重）BAW+M配 重X附ZLP63G型吊篮悬挂平台主要部件质量:6米吊篮平台365公斤，提升机248=96公斤，安全锁25=10公斤，电箱15公斤，电缆线30公斤，钢绳重量200公斤，共计：=716公斤。吊篮配重：302
