常州精密金属零部件项目可行性研究报告(DOC 64页)

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1、目录第一章 项目背景及必要性6一、 金属零部件行业概况6二、 汽车制造领域7第二章 行业发展分析16一、 金属零部件行业特点16二、 金属零部件行业特点17第三章 项目基本情况18一、 项目名称及项目单位18二、 项目建设地点18三、 可行性研究范围18四、 编制依据和技术原则19五、 建设背景、规模19六、 项目建设进度20七、 原辅材料及设备20八、 环境影响21九、 建设投资估算21十、 项目主要技术经济指标22主要经济指标一览表22十一、 主要结论及建议24第四章 建设方案与产品规划25一、 建设规模及主要建设内容25二、 产品规划方案及生产纲领25产品规划方案一览表26第五章 选址分

2、析28一、 项目选址原则28二、 建设区基本情况28三、 创新驱动发展32四、 社会经济发展目标35五、 产业发展方向36六、 项目选址综合评价38第六章 发展规划39一、 公司发展规划39二、 保障措施45第七章 法人治理47一、 股东权利及义务47二、 董事52三、 高级管理人员57四、 监事59第八章 原材料及成品管理61一、 项目建设期原辅材料供应情况61二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理61第九章 工艺技术说明63一、 企业技术研发分析63二、 项目技术工艺分析65三、 质量管理66四、 项目技术流程67五、 设备选型方案68主要设备购置一览表69第十章 项目实施进度计划70一、

3、 项目进度安排70项目实施进度计划一览表70二、 项目实施保障措施71第十一章 项目经济效益分析72一、 基本假设及基础参数选取72二、 经济评价财务测算72营业收入、税金及附加和增值税估算表72综合总成本费用估算表74利润及利润分配表76三、 项目盈利能力分析76项目投资现金流量表78四、 财务生存能力分析79五、 偿债能力分析80借款还本付息计划表81六、 经济评价结论81第十二章 招标方案83一、 项目招标依据83二、 项目招标范围83三、 招标要求83四、 招标组织方式85五、 招标信息发布89报告说明从长期来看,从内向型向外向型产业转型将是我国经济的持续健康发展的必经之路。外向型产业

4、结构不仅可以利用市场多样化,抵御单一市场萎缩风险,更重要的是,外向型产业发展到一定阶段后通过向海外转移产能,不仅可以提升本土化制造和销售经营的能力以及配置全球资源的能力,还可以建立协作和共赢机制。根据谨慎财务估算,项目总投资42063.59万元,其中:建设投资32572.30万元,占项目总投资的77.44%;建设期利息478.08万元,占项目总投资的1.14%;流动资金9013.21万元,占项目总投资的21.43%。项目正常运营每年营业收入84700.00万元,综合总成本费用71371.34万元,净利润9725.20万元,财务内部收益率16.04%,财务净现值9409.47万元,全部投资回收期

5、6.28年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。由上可见,无论是从产品还是市场来看,本项目设备较先进,其产品技术含量较高、企业利润率高、市场销售良好、盈利能力强,具有良好的社会效益及一定的抗风险能力,因而项目是可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目背景及必要性一、 金属零部件行业概况金属零部件指通过塑造变型、熔化压铸、冲压切削、冷镦等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品,按照功能性可以分为紧固类、支撑类、保护类、传导

6、类、屏蔽类及密封类等。从世界范围来看,欧美、日本等发达国家企业凭借其先进的机械技术和应用技术,早期占据了金属零部件制造行业的垄断地位,而我国的制造企业在当时多数处于为外资企业代工以及向其学习阶段。随着我国工业技术的迅速发展以及行业结构的不断优化调整,下游行业对金属产品需求迅速增长,金属零部件行业在规模或技术方面均得到了快速的发展。2018年我国金属制品企业销售收入达到33,682亿元,呈现稳步发展的态势。本世纪以来,在全球经济一体化的大背景下,我国金属零部件制造企业不断吸收先进技术、学习创新,已逐步发展成为金属制造业大国。金属零部件制造是我国国民经济建设中的一门基础工业,产品广泛运用于汽车、通

7、信、建筑、交通、能源、机械等国民经济的各个行业。从功能性来看,金属零部件主要起紧固、支撑、保护、传导、屏蔽、密封等作用,不同功能领域的金属零部件市场规模稳步增长,从而组成我国稳健发展的金属零部件行业。以紧固类金属零部件为例,近年来我国紧固件销售额平稳增长,产量已位居全球第一。根据行业专家预测,未来两年内我国紧固件年销售额约在760-780亿元之间。从技术层面来看,如今的精密金属制造综合运用了计算机技术、新材料技术、机械工程技术和自动化技术等现代技术,因此,科学技术水平的进步有效地提高了行业内产品技术含量和附加值,技术手段更为智能化和多样化随着上述现代技术在精密金属成型的应用,我国的金属零部件制

8、造技术在设计、开发以及生产技术能力方面均取得了长足的进步,制造技术更趋向于精密化方向发展,近年来,行业内已出现了一批兼具各方面技术能力的企业,打破了外国企业多年的垄断地位。二、 汽车制造领域1、汽车行业概况2011年至2018年期间,全球汽车产量由8,004.51万辆增至9,570.63万辆,汽车销量亦从7,817.04万辆攀升至9,479.10万辆。从地域分布上看,全球汽车生产基地主要集中于亚太、欧洲和北美,伴随我国成为世界汽车产量第一的进程,亚太地区已成为全球汽车最主要的生产基地。近年来随着新兴国家自由贸易协定的制定,墨西哥、泰国等国家凭借较低的生产成本和完善的供应成功跻身全球汽车生产国前

9、列。从销量方面看,得益于中国市场销售的快速增长,亚太地区亦占据了全球汽车销售的半壁江山。根据IHSMarkitAutomotive预测,中国、印度、东盟地区(包括大洋洲)和南美洲的汽车销量将在2018年及其后有所增长,相较发达市场主要受车辆替换需求驱动相比,这些国家/地区汽车销售的增长主要驱动力在于新车需求。汽车产业是我国重要的支柱产业,是支撑和拉动中国经济持续快速增长的主导产业之一,也是我国产业结构转型升级的关键因素。2011年至2018年期间,我国汽车市场呈现出稳步发展态势,我国汽车产量从1,841.89万辆增加至2,780.90万辆,汽车销量从1,850.51万辆增加至2,808.10万

10、辆,连续多年位列全球第一,在全球制造业的市场份额占到30%,已成为名副其实的世界汽车制造大国。2011年至2018年期间,我国汽车年销量平均增速超过5,吸引了几乎所有的跨国汽车公司到中国投资,而且使这些跨国汽车公司不断提升中国在其全产业链战略布局中的地位。德国大众在中国市场的销量大致为其全球销量的1/2左右,美国通用在中国市场的销量占据了其全球销量的一半左右,德国奔驰、宝马等品牌也公开表示中国市场最重要。我国汽车行业蓬勃发展拉动了上下游关联产业的发展,根据国务院发展研究中心研究结果显示,汽车制造业每增值1元,就可带动上下游关联产业增值2.64元。由此可见,伴随着全球以及我国汽车产销量的持续稳步

11、增长以及人们对于汽车消费需求的进一步提升,汽车零部件行业的市场空间亦存在较大成长空间。2、汽车零部件行业概况随着全球经济一体化发展,汽车生产过程中的投资、研发、生产、采购、销售及售后服务呈现配置全球化的趋势。各大汽车厂商为在激烈的竞争环境中取得先机,纷纷改革了供应体制,实施全球生产、采购策略,使得汽车零部件制造从整车制造中剥离开来,从而提升了汽车零部件供应商和整车厂商的生产效率和专业分工程度。在汽车产业链中,整车厂商享有品牌影响力以及销售渠道优势,但随着整车厂商供应体制的转变,零部件厂商依附于单个整车厂商的生产组织形式逐渐弱化。整车厂商由原先的向多个零部件供应商采购转变为向少数模块化供应商采购

12、,从而要求零部件供应商不断与之适应,不但要求零部件供应商扩大自身实力、提高产品开发能力,做到系统化开发和供应,同时还要求其缩短开发周期,提供质量出色的产品。汽车行业的这些变化使得汽车零部件企业的技术进步反向引领整车制造商的发展。汽车零部件行业对整个汽车行业的发展具有重要的影响,从国际市场来看,一些跨国汽车零部件巨头在各自专业领域形成垄断地位:例如罗伯特博世和大陆在车身稳定系统和制动系统领域,采埃孚和爱信精机在变速器领域,佛吉亚和李尔在汽车座椅领域等。随着我国汽车行业的稳步发展、汽车保有量的增加以及我国汽车产业集群效应的逐步体现,汽车零部件行业在我国取得了迅速增长。2011年至2018年,我国汽

13、车零部件行业销售收入复合增长率为10.60%,高于同期汽车年销量平均增速。2011年我国汽车零部件及配件制造行业销售收入将近2万亿元,至2018年,销售收入已达到4万亿元,2019年预计达4.3万亿元。我国汽车零部件行业起步较晚,跨国企业往往占据了研发设计、与整车厂长期稳固合作等先行优势,我国行业内企业往往需要从寻求与该类跨国企业合作开始,不断进行经验和技术积累,从而实现关键零部件模块化配套的目的。近年来,我国汽车零部件企业加快推进产业技术创新,通过持续深耕专业化细分市场,一批具备软件和硬件实力的国内企业迅速崛起。根据美国汽车新闻,专注于汽车内外饰/电子领域的延锋在汽车零部件配套供应商百强榜上

14、排名第15位,排名第65位的中信戴卡专注于铝合金轮毂领域,专注于驱动系统的德昌电机,车身结构件制造为主的敏实,专注于橡胶密封件和特种橡胶制品的安徽中鼎密封件,以及综合性零部件制造商北京海纳川和五菱工业亦进入了百强行列。我国汽车零部件行业产业集群化发展显著,已经形成了长三角、珠三角、西南地区、华中地区、京津冀环渤海地区以及东北地区六大汽车零部件区域。六大产业集群区域零部件产值占全国的80%左右,其中长三角地区产值接近40%,该区域零部件产业链相对完备,中高端产品集中。汽车零部件产业集群化可使分工更精细、更专业、更容易形成规模效益,同时行业信息将会得到有效集中、传播更快捷,物流亦更便捷,使得行业经

15、济效益得到有效提升。我国自2002年加入世贸组织后,汽车零部件产品凭借着成本等优势,已逐渐融入了国际供应链体系,成为全球最大的汽车零部件生产和出口国。与此同时,汽车整车与零部件厂商的关系也在发生变化。整车厂商的全球采购和制造策略以及行业内零部件制造分工使得零部件企业朝着独立化、规模化和多系列的方向发展,从而改变了汽车零部件依赖于单个整车厂商的情况。两类厂商之间的关系更趋向于合作竞争,两者发挥各自的优势,提高整体供应链的效率以及竞争力。3、汽车零部件需求分析汽车零部件需求与整车市场行情联系紧密,而终端消费者的收入水平则是汽车销售市场的核心动力。近年来,我国人均GDP持续上行,从2011年的3.64万元上升至2018年的6.46万元;千人汽车保有量亦由2011年的79辆上升至2018年的172辆,汽车保有量与人均GDP存在显著的正相关关系。与其他国家对比来看,我国千人汽车保有量约为172辆,而美国千人汽车保有量大约为800辆,日本为591辆,韩国亦有376辆。虽然我国已连续九年蝉联汽车产销第一,但人均汽车保有量依旧与其他发达国家存在很大差距。近年来我国汽车产量平均增速约为6%,按照5%保守估计,至2020年我国汽车产量将突破3,

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