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1、目 录1 编制依据.32 工程概况及施工范围.32.1工程概况32.2施工范围33 施工作业人员配备及人员资格要求.44 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.44.1施工所需机械装备及工器具量具44.2安全防护用品配备45 施工条件及施工前准备工作.46 作业程序、方法及要求.56.1作业程序流程图56.2作业方法及要求56.3专项技术措施67 质量控制及质量验收.77.1质量控制标准77.2中间控制见证点设置77.3中间工序交接点设置77.4工艺纪律及质量保证措施78 安全、文明施工及环境管理要求和措施8表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）9表8-2环境因素及控制措施一览
2、表.119 强制性条文.1210 附图及附表121、编制依据1.1电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.2-2009（第2部分：锅炉机组）1.2电力建设安全健康与环境管理工作规定2014年版1.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 2014年版1.4中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2006版）1.5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1.6火力发电厂焊接技术规程DL 5007 （2004年版）1.7公司质量、安全健康、环境管理手册1.8烟、风、煤系统管道安装图；1.9电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T51902012；1.10已经得到批准本工
3、程的施工组织总设计；2、工程概况及施工范围2.1工程概况锅炉风压试验是对锅炉烟风煤管道安装质量的检查，包括热一次风道、热二次风道、冷一次风道、冷二次风道、调温风风道、烟道、整个制粉系统管道等。为保证锅炉炉膛、烟风煤管道的安装质量、顺利移交生产，要对系统进行必要的查漏工作。查漏采用风压试验，检查烟风煤系统管道焊口、炉膛、风机及空预器等设备的密封情况；系统内挡（闸）板门、与设备连接等加石棉绳的法兰的密封情况；膨胀节、测点、吹灰孔等密封情况；炉膛人孔门、检查孔、炉膛密封情况；各种挡板门及其执行机构的运行情况；检查烟风道的振动情况。为以后的锅炉顺利运行做准备。2.2施工范围2.2.1试验前烟风煤粉管道
4、内部检查。2.2.2试验临时封堵安装。2.2.3泄漏点消缺。2.2.4临时设施拆除。3、施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1项目部领导成员3人2监理单位领导成员3人序号岗位名称技能等级要求数量备注1项目部领导成员3人2监理单位领导成员3人3建设单位领导成员5人4技术员工程师4人相关专业专职工程师5班组负责工程师4人有相关技术管理工作经验6组长高级工6人7主作业中级工6人8作业初级工10人主要从事试验过程中检查工作3建设单位领导成员5人4技术员工程师4人相关专业专职工程师5班组负责工程师4人有相关技术管理工作经验6组长高级工6人7主作业中级工6人8作业初级工10人主要
5、从事试验过程中检查工作9焊工4人具备相关的资质证10架子工4人具备相关的资质证4、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1焊机4台经检验合格2手电筒30把4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全围栏、安全警示带等。5、施工条件及施工前准备工作5.1锅炉烟、风、煤及制粉管道及附件均已安装并验收完毕（省煤器、过热器穿墙密封、集箱头穿墙密封如设计不严密，应采取临时密封）；5.2锅炉本体各类门、孔密封良好，均已安装验收完毕；5.3引风机及给煤机及
6、其附件、空气预热器、除尘器安装并密封好；5.4磨煤机衬板安装完毕，进出口等附件密封严密；5.5送风机已安装完毕并通过分部试运，并经验收合格；5.6引风机进口挡板门、给煤机进出口电动闸阀、细粉分离器出口至粉仓挡板门执行器调试完毕，开关灵活，能正常投入使用；5.7燃烧器、风箱安装完毕，且燃烧器本体上各种接口已与各风道接口安装完毕；5.8各热工测点口、吹灰器接口等临时口用透明胶带缠紧，保证密封不漏；5.9烟风煤粉管道的风门均操作灵活、指示正确，所有气动、电动风门（特别是风机进出口各风门气动、电动执行机构）的气动、电动执行机构能投入使用；5.10炉膛内部压力测量装置、热风测量装置能投入使用；5.11渣
7、井上部机械密封及渣井下部的破碎机已安装完毕；5.12省煤器灰斗和空预器出口烟道及除尘器下部吹灰装置、墙板等密封良好；5.13磨煤机进出料口及其焊接密封完毕并检查验收合格；5.14试验用装置已安装好，白灰粉（烟雾弹）或肥皂水已准备好，烟风煤管道内部已清理干净；5.15脚手架、照明、通讯及天气均能满足实验条件；5.16风压前确认引风机进口风门、干渣机、给煤机出口门（可不装）密封完好5.17机务安装、焊接等人员都应组织参加，并认真作好自检记录；5.18试验用风压测量装置安装完毕；6、作业程序、方法及要求验收签证锅炉本体、烟、风、煤粉管道内部检查6.1作业程序流程图技术交底合格缺陷处理，W点临时封堵锅
8、炉整体风压试验验收签证验收6.2作业方法及要求6.2.1试验方法6.2.1.1试验系统流程（见附图1）：6.2.2试验步骤6.2.2.1作业准备确认引风机进口挡板门、给煤机出口电动闸阀全部关闭 送风机进口撒白灰全面检查无漏点，（如发现漏点，进行标识，马上处理）开启送风机、调节风机进出口挡板、维持试验压力全面检查对漏点经行标识停送风机消缺处理完毕，重复以上流程，经检查合格停运送风机整体风压合格注明：1、根据风机启动操作程序启动，缓慢开启送风机出口电动隔绝门（风机的试运转应在无载荷，将进风阀门关闭，出风阀门稍开的情况下进行，启动正常后逐渐开启风门。2、通过监视空预器进口风道，调整风机出力使风压维持
9、50mmH2O。然后组织试压人员对参与试验系统进行全面检查，特别是各种风门、法兰结合面、送粉系统设备及管道、风箱、燃烧器。如发现泄漏应及时做好标识和记录便于随后的消缺处理。检查完毕后按操作程序停送风机。6.3专项技术措施6.3.1风压计的制作注：1、试验前注水，将直尺0点对准U形管水平面，用不干胶条把直尺固定； 2、塑料管套入件号8的钢管后用铁丝拧紧； 3、试压计支架要牢固；4、图中尺寸除直尺刻度外全部为mm。序号材料名称规格型号数量备注1钢板4006042件2螺栓M10258个3螺母M108个4铝板40020024块5白色透明塑料管166m6塑料直尺0-30cm1把7管夹1620个8钢管14
10、20.8m6.3.2风压计的安装安装位置为两处，可根据流程的不同更换测量位置（正式测点安装完毕后，临时风压计可取消）。流程一：调温风送粉系统流程二：送风机出口风道7、质量控制及质量验收7.1质量控制标准7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准表4.6.1 锅炉整体风压试验表4.6.2 锅炉整体风压试验签证7.2中间控制见证点设置7.2.1烟风煤粉管道制作、安装焊口煤油渗漏试验：现场见证点（W点）7.2.2烟风煤粉管道内部清理、检查：现场见证点（W点）7.3中间工序交接点设置：无
11、7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1严格按图施工，施工完毕后及时清理内部杂物，并进行签证。7.4.2所有烟风煤粉管道制作、安装时均有渗油试验见证签证单。7.4.3试验时严格按作业指导书要求进行。7.4.4加强施工人员责任感，对试验过程中泄漏点作详细、认真记录。7.4.5对缺陷及时进行处理，并签证确认。7.4.6风压试验应选在无风、晴朗的天气进行。8、安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1风压试验前，全体参加试压人员须接受详细的技术交底，以明确试验步骤、检查时间及各自的任务。8.2参加试验人员应正确着装，戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带，试验过程中服从指挥，听候安排。8.3非工作人
12、员严禁进入风压试验现场，特别是风机区域。8.4风压试验设立现场指挥小组，负责统一联系、协调组织和指挥工作，各检查人员均应及时向指挥人员汇报检查情况，风压试验用通讯工具设置专用频道，以防信息传递受干扰。8.5风机运行区域须设置围栏，并按要求搭好脚手架，并悬挂标识牌。8.6干渣机附近区域拉安全带，并悬挂标识牌。8.7参加投粉人员必须戴好防尘口罩及防护眼镜，投粉时，投粉人员不得过于靠近投粉入口。8.8风机启动前须确认各类门孔是否按方案要求开关完毕。8.9各检查部位的脚手架必须完善、道路畅通、照明充足。8.10试压过程中,炉膛压力测量装置及风量测量装置均须分别派专人监视。8.11试压期间，任何人不得在未接到命令时从事检查。表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：苏华建设集团有限公司 施工班组：锅炉班、烟风道班、辅机班 作业项目：锅炉整体风压试验序号作业活动危险/危
