焊接工艺评定(304)

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1、焊接工艺评定任表B.1焊接工艺评定任务书编号：WPS-12-03-18产品名称管对接焊缝试件应用范围c-III, s=1.5-6mm评定项目20#，管对接焊缝，手工钨极氩弧评定目的工程施工焊钢材基本情况钢材牌号20#类级号C-III规格 57*3符合标准GB/T14976-2002化学成CMnSiCrMoVNiWBSP分（）0.082.00 1.00 20 9.00.030.045上临界点（C）-下临界点（C）焊接性能焊接接头的基本要求抗拉强度R屈服强度R断后伸长率Z冷弯冲击功硬度MPaMPa%180JHB52020540合格 其他无评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发

2、评定任务书单位盖章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日表B .2焊接工艺评定方案编号：PQR120318任务书编号WPS-09-03产品名称管对接焊缝试件评定项目20#,管对接焊缝，手工 钨极氩弧焊评定目的工程施工评定钢材钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级别C-III钢材厚度S =3mm直径57评定钢材成分、性能复核结论检验报告编号钢材焊接性验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式V型 U衬垫及其材料无F厂3 2 7焊道设计多层单道LL焊缝金属厚度4焊接方法：种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号H1Cr18Ni9Ti规格2.0气体

3、种类Ar流量6-8焊条（剂）型号规格背面保护Ar流量钨极型号WC20规格2.0拖后保护流量试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯1曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有 或无）有有有无有无无无无焊接位置及试件数量焊接位置5G试件数量1个焊接工艺参数焊层道 号单层、单 道焊缝尺 寸宽X高焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围 V （焊炬 型号、焊 嘴号）焊接速度 范围 mm/min其他型（牌） 号规格mm极性（乙 炔 MPa）电流A（氧气MPa）1GTAWHICrl8Ni9Ti2.0正接8011018228102GTAWH1Cr18Ni9Ti2.0正接8011018228

4、10施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式根层或层间 清理方法手工清理清根方法或单面焊双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离mm其他无预热预热温度 C宽度mm层间温度 C预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度 C/h降温速度 C/h其他评定单位：评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日表B .3焊接工艺评定报告编号：PQR-09-03任务书编号WPS-09-03相应工艺评定方案编号PQR-09-03评定项目304,管对接焊缝，手工 钨极氩弧焊产品名称管

5、对接焊缝评定试件评定钢材钢材牌号1Cr18Ni9Ti 与 1Cr18Ni9Ti类级别c-III 与 c-III钢材厚度mmS =3mm直径mm57钢材焊接性良好焊接方法种类钨极氩弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口型式V型 /衬垫及其材料无焊道设计多层单道1-1 2r焊缝金属厚度4填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号HlCrl8N i9Ti规格2.0气体种类Ar流量6-8焊条（剂）型号规格背面保护Ar流量钨极型号WC20规格2.0拖后保护流量焊接位置5G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊工表B .3 （续）焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流

6、范围（气体压力）电压范围 V （焊炬 型号、焊 嘴号）焊接速度 范围mm/min其他层、道 号单层、单 道焊缝尺 寸型（牌） 号（火焰性质）规格mm极性（乙 炔 MPa）电流A（氧气MPa）1GTAWHlCrl8Ni9Ti2.0正接100202GTAWH1Cr18Ni9Ti2.0正接9019施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式根层或层间清理方 法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离其他无预热预热温度 C宽度mm层间温度 C预热保持方式环境温度 C后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度C/h降温速度C/

7、h其他试件外观检查结论：试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号PQR-09-03无合格山东正泰无损探伤检验结论：试验编号检验方法灵敏度%黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位扌艮告编号PQR-09-03RTAB2.0.0铅增感 层无I山东正 泰0903002表B .3 （续）拉伸试验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2W-119.662.4447.97W-219.402.3645.78弯曲试验结论：试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm面弯W-33*1012合格W-43*1012合格W-53*1012W-63*1012冲击试验结论：试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度 c金相检验结论：

8、名称试样编号检查面缺陷情况宏观微观硬度检验结论：试样编号母材焊负荷N抗拉强度MPa试验单位扌报告编号25664535山东正泰090300324723540山东正泰0903003弯曲试验单位扌报告编号背弯侧弯山东正泰0903003山东正泰0903003合格山东正泰0903003合格山东正泰0903003冲击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位扌报告编号评定结果试验单位扌报告编号缝试验单位扌报告编号表B .3 （续）其它检验项目名称及结论：试样编号缺陷情况评定结果试验单位扌艮告编号其他检验项目名称及结论：试样编号缺陷情况评定结果试验单位扌艮告编号综合评定结论：本评定按DL/T868-2004规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果合格！工艺评定报告编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期审批部门盖章编制审核批准注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。