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1、高、低压成套开关设备母线加工和安装工艺1O适用范围本工艺适用于高、低压成套开关设备母线的制造与装配。2 。设备、工艺设备及材料2.1 设备：砂轮机平台台钻气钻喷枪折弯机三工位折弯机2。2工艺装备：虎钳子、卷尺、戈IJ针、铅笔、扳手等2。3材料：母线相序标志热缩管3 .母线制作3。1工艺流程-装配,凸凹不平的母线应进行校平.0.05 mm塞尺在接触面部分检查连接部校形一切断-搪锡（涂导电膏）一钻孔（冲孔）一划线一弯制一整形一表面处理3.1 母线规格应符合图样要求。3。3母线弯曲后，表面无裂痕和机械损伤。折弯处不允许产生裂纹及脱层现象3.4 母线的接触面应加工平整.搭接面的孔与孔要同心，母线经螺栓
2、连接后用分的接触深度塞尺塞入接触面的深度：50X5mm以下的母线不得超过4mm；60X6mm以上的母线不得超过6mm。3.5 母线弯曲距离应符合下列要求3。5.1母线弯曲起点距母线接触面的边缘应不小于30mm见图1：图13.5.1 母线弯曲起点距母线固定的边缘应不小于25mm见图2:图23。5.3母线的连接处距固定柱的边缘应不小于50mmM图 3 图 4固定柱的边缘线1i*1 i i j/ I T一/ i 、iTiz-,11.1iLi3.5.4 母线弯曲后不允许产生裂纹也不允许有高于1mm宽于2mm勺皱。4 .工艺过程5 。1下料4.1.1先进行样品下料，在满足下列允许值后，再正式进行，高压开
3、关设备用的母线端部用模具切角。4。1.2以材料宽度的允许切面料斜度偏差按图5表1规定，以材料厚度的允许切面斜度偏差按图6表2规定:C表1斜宽B4065120允差C-B0.811。2st图6表2厚度t344556610允许s-t0。71。01o52.54。2校平校直4。2。1钻（冲）孔除毛刺后，均应校平校直.4。2.2母线校平应用母线折弯机和平铁，顶样式将母线夹在中间校直。4.2.3校平校直后的母线，应保持原规格尺寸，不应有凹凸不平现象。4.3剪料用废铁（铜）线根据实际需要进行试弯，或用计算方法算出母线（展开）总长度，准确下料。4。4接触面的搪锡4.4.1 铜线接触面在经加工平整后，先进行擦净，
4、所需搪锡部位进行酸洗，然后放入锡锅内稍停取出，用布轻轻在搪锡位进行擦试，使搪锡表面平整光洁，无锡堆积。4。4.2搪锡按TC-G03-75-12铜母线（软线）搪锡工艺规程进行。4.5弯制4.5.1 母线的弯制用母排折弯机弯制，按要求母线用母排折弯机调平放于平台上，根据试样的母线展开尺寸进行划线、划线后再进行弯制。4.5.2 折弯半径的规定及允许公差.母线宽面弯曲允许最小弯曲半径按表3规定：表3母线尺寸mm最小弯曲半径备注50X5以上2tt为母线材料厚60X5以上2tt为母线材料厚母线窄面弯曲允许最小弯曲半径孑安表4规定：表4母线尺寸mm最小弯曲半径备注50X5以下1BB为母线宽60X5以下1。5
5、B4。5.3如母线同时有宽面和窄面弯曲时，应先作窄面弯曲后，再进行宽面弯曲。4.5.4 90麻花弯时，扭曲部分的全长不应小于母线宽度B的2。5倍见图7:2.5BB图74。5。5母线的反复弯折45。以下的只允许一次，以保证表面无裂痕。4.5。 6母线弯制特别是侧弯时，必须选用规定的胎具，以保证母线弯制后的弯曲半径符合表4.5.7母线弯制后同样规格要求的母线角度及尺寸应一致。4。6划线5的规定。在不用样板的情况下，进行剪料、冲孔、钻孔、折弯时必须经过划线，如在母线折弯机上弯曲母线，只许对首件进行划线，划线用划针或红铅笔，并用钢板尺或样板在平台上进行。在弯折处不准使用划针划线以免折出裂口，一律使用铅
6、笔。4.7孔加工4。7.1母线孔加工除用胎具外，还可采用钻床钻孔，孔的位置要求其边缘至外缘弧切线不得小于30mm见图8 :4。7.2母线孔加工一般均采用圆孔，如立母线很长用螺栓直接固定在瓷瓶上时4。7.3母线加工后，所产生的毛刺应除去。4.8接触面的加工，可采用长圆孔。4。8。1母线与母线、母线与端子等连接的接触面 局部镀锡或搪锡.，必须经过细致加工，保证良好接触。铜母线加工完后，进行酸洗一.一二|孔中心线4。8。2接触面的加工必须在孔加工去毛刺后进行。4.8 。3孔加工接触面，一定要大于实际接触510mm见图9;加工面实际接触面5104.9 热塑管加工母线套热塑管后，要用喷枪加热，加热的温度
7、视热塑管能平整附在母线上为准，烘烤的温度要均匀4。10母线相序及安装规定。4。10。1从高低压开关设备面前位置看母线相序，其相序应符合表6规定（图样有特殊要求例外）表6类别垂直排列水平排列前后排列交流A上左远B中中中C下右近N最小最右最近直流正上左远负下右近4.10.2安全接地线应为黄绿相间的双色线。4.10.3各相母线一律为黑色应时，用相序标识加以区分。标识采用不干胶时，尺寸在？25?50mm内选取。5接触安装与连接5.1 要求母线连接应紧密，并且具有防松措施，配置整齐美观；母线表面不得有明显的神痕、划痕、凹坑、母线弯曲不应有裂纹5.2 连接母线的接触部分，或母线本身需要能够拆卸的接头部用螺
8、栓连接，连接螺栓坚固程度不宜过紧，也不易过松,以弹簧垫压平为宜。5.3 在一般情况下电源侧导线应连接在低压电器的固定触头端子上，负荷侧的导线应连接在可动触头的端子上.5。4各种规格的母线用螺栓连接时，螺栓的数目及分布情况见图1016及表713规定，考虑接触面的温升，与一次元件接线端相连接的母线，在紧固时采用加强平垫。5.5 接触处无漆膜或氧化层。5.6 铜母线联接部位完全搪锡5。7各分支母线引至开关或熔断器等元件时，其孔径大小按实际配钻。一母线（铜、铝）0X0Iw14S女II8I070I0乙0790X0Iw14G女7I乙乙0SI女乙0s90X0Iw1497I|0SSI0090X0Iw14qLI
9、9乙09SI009蝌峰现翻sIIViaVa8960SX3IW08与0880II0乙0700乙0次080SX3IW08耳00I8I0乙070q乙0S00ISSX乙1闪0I0SX3IWooIirooI8Iq乙0S00Iq乙0S00ISSX乙1闪0I0SX3IW08耳0乙I8I0乙07080090乙ISSX乙1闪0I0SX9IW001与0乙18LIq乙0S00I0090乙IX9l闪0I0SX9IW0乙1与0乙18LI0090乙I0090乙IX9l闪0I蝌峰现翻SIIVIaVa尺寸连接方式螺栓规格ABCA1B18120603060301345120与60M12X40312060305025134512
10、0与50M12X403120603040201345120与40M12X4034100502560301345100与60M12X4010050255025136100与50M12X40310050254020136100与40M12X403804020603013480与60M12X40804020502513680与50M12X4045804020402013880与40M12X404603015302013860与40M12X404015660与306030152512.51381060与25M10X402010460与3050251240201131050与40M10X40450251
11、230151181050与30M10X40455025122512o51181060与25M10X404550251220101161050与20M10X406402010201078640与20M6X356图13表10尺寸连接方式螺栓规格BaALbQ12015306030B120与30M12X401201226502511120与25M10X3520120与2010015206030B100与30M12X401001226502511100与25M10X3520100与208015306030B80与30M12X4080122650201180与25M10X351080与20图14图15一母战（铜、铝）表11尺寸连接方式螺栓规格bAaBA1a1860261790281713560与90M12X356M12X358M12X4010M12X45502214752314.5550与75M12X356M12X35表12尺寸连接方式螺栓规格bBAaS6080402013460与80垂直连接M12X305080402013550与80垂直连接M12X304080402013340与80垂直连接M12X35306030151143
