XX煤矿各工种操作规程

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1、XX 煤矿各工种操作规程 (2012 年元月编 )目 录一、绞车工操作规程二、充电工操作规程三、风机工操作规程四、信号把钩工操作规程五、电煤钻打眼工操作规程六、推车工安全操作规程七、支护工操作规程八、人工采煤、装车操作规程九、瓦斯检查员操作规程十、测风员操作规程十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程十三、风钻打眼工操作规程十四、放炮员安全操作规程十五、掘进技术操作规程十六、采煤技术操作规程绞车工操作规程1、一般要求(1) 小绞车 (指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于 1.2 米的运搬绞车 )司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗 ;(2) 小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主

2、要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查,维修润滑保养及故障处理;(3) 必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置,中间水平车场(甩车场 )的支护方式,轨道状况安全设施配置,信号联系方法,牵引长度及每次的最大牵引车数;(4) 小绞车硐室 (或安装地点 )应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等);(5) 必须严格执行“行人不行车,行车不行人”规定,并在斜巷上下口,中间水平车场等处安设警示灯,由绞车司机操作,开车时红灯亮,停车时红灯灭;(6) 小绞车司机上班必须穿工作服,扎紧袖口,集中精

3、力谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的工作,行人时不得与他人交谈。2、开车前的检查(1) 检查小绞车安装地点 (硐室 ),顶帮支护必须安全可靠,(2) 检查小绞车的安装固定应平稳牢固,压紧支柱应无松动、腐朽变质等,用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出的部位应距轨道外侧不小于400 ;(3) 检查小绞车制动闸(离合闸得磨闸轮,闸轮磨损不得超过)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4 ,铜或铝锚钉不2 ,表面清洁平滑,无明显痕迹,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全,无弯曲变形。施

4、闸后,闸把位置在水平线以上30 40度即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3 -4/5闸位即应闸死 );34/ 1(4) 检查钢丝绳。要求无弯曲变形、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上的一端要固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上和排位应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳不得超过绞车规定容绳量,绳径符合要求,松绳至应在中点,滚筒上余绳不得小于30 圈,保险绳直径与主绳直径应相同,并连接牢固,绳端连接装置应符合煤矿安全规程的规定,有可靠的护绳板 ;(5) 检查小绞车的控制开关。操纵按扭、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼并,声音清晰,准确可

5、靠 ;(6) 试空车,可松开离合闸,压紧自动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象;(7) 通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,待处理发后才能开动绞车。3、起动(1) 听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警准备提车,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动空车运转;(2) 缓缓压紧离合闸,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧合闸,松开制动闸,达到正常运行速度;(3) 绞车司机必须在护绳挡板后进行操作, 严禁在侧面或滚筒前面 (出绳侧 )操作,严禁一手开车,另一手处理爬绳 ;(4) 下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不得留有余绳,以免车过变

6、坡点时突然加速而崩断钢丝绳;(5) 禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机;4、行(1) 小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号时应立即停车查明原因 ;采取紧急措施 ;(2) 注意小绞车各部运行情况,如发现以下情况时,采取措施待处理好后再运行:A 、有异常响声、异味、异状;B 、钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松驰;C、稳压支柱松动;D、有严重咬绳、爬绳现象;E、电机单相运转或冒烟;F、突然断电或有其他险情时。(3) 司机应根据提放煤、矸或其它设备、材料等载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握运行速度,严禁不带电放飞车。5、停车(1) 接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,

7、同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电;(2) 上提矿车,车过变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位;(3) 正常停车后 (指较长时间停止运行绞车 ),应拉来指示红灯 ;司机离岗时必须将控制开关停电闭锁。6、其它规定(1) 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车;(2) 矿车掉道,禁止用小绞车硬位拉复位;(3) 因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁脱岗 ;如需松绳处理事故时,必须先由施工人员采取措施,固定好矿车后再松绳;34/ 2(4) 如在斜巷中施工,或运送支架,超长、超大物件,应按专项技术措施执行。充电工操

8、作规程一、初充电操作矿灯使用前应进行初充电,初充电在充电架上进行。操作步骤如下:1、将专用工具(三角柱扳手 )插入透气盖的三个孔中向左转动,取下透气盖及堵头;2、把电池向后倾斜45 度,用注射器把配好的比重为1.260 20电解液注入电池内(电解液的温度在 10 25之间 )每个电池注入120 毫升,全灯共注入240 毫升 ;3、注液后,将蓄电池放置3 小时,然后将电池直立,如电解液液面低于注液孔时,应再补充一些电解液,使液面与注液孔相平为止,装上堵头垫圈及透气盖并拧紧;4、调节硅 (硒 )整流器的调压手柄,使电压至最低点,随即推下硒整流器开关,指示灯亮,然后根据充电架上的号码,依次将矿灯上架

9、,即把灯头充电插孔插到充电架上的充电插头上顺时针旋转 180 度,使充电回路接通,充电指示器的指针即有偏转,表明有电流正式通过;5、充电采用定电流并联充电法,在充电架上进行,在各电池都接通后调整硅(硒 )整流器电压,使充电电流为1 安培,可按指示表为准,每隔一小时调整一次,使充电电流保持1 安培,连续充满 72 小时,当充电至43 小时后,应打开注液孔,初充一次蒸馏水,使液面与注液孔平。然后装上堵头、垫圈及透气盖继续充电至满72 时,充电满足后,再充一次蒸馏水,再充电2 小时,使电解液均匀。此时,检查电解液的比重,如比重时期与规定的1.280 正负 0.010 30有出入,偏高或偏低时,则应加

10、以调整,然后再以1 安培电流充电2 小时,放置2 小时后,即可使用。二、正常充电操作正常充电需采用恒压并联充电法,在充电装置上进行,步骤如下:1、矿灯交到灯房后,即可根据充电架上的号码,将矿灯对号,依次放在充电架上,将灯孔插到充电插头上,顺时针旋转180 度,电路接通。如充电架指示灯有指示,则表示以充电正常。2、正常充电时间不得小于12 小时,充电完毕时,充电电流低于0.1 安培,即可使用。三、过充电操作凡是收回的矿灯,电压在3.5V 以下, 应补上 1.200 电解液, 按规定电压充电24 小时后放电11小时,合格者方可使用。四、补充蒸馏水操作在充电过程中, 由于电解和蒸发蒸馏水将有所消耗,

11、故应定期补充蒸馏水,每 15 天补充一次。以免液面降至极板线以下,而降低电池的寿命。间断使用的矿灯,每30 天补充一次。五、三个月更换电解液操作在进行前, 收回灯一律按日常充电法充电,充好一盏一盏的进行测量电解液比重,并记在电池记录本上, 根据电解液比重的情况更换电解液,添好后按0.5A 充电 24 小时, 再一个一个看比重如达到 1.280 的为合格,如有不合格的再调整。后再充电2 小时,看比重是否合格,然后,若合格的再放电11 小时,放够时间,容量一致,按日常充电法充电,充好后方可使用。风机工操作规程一、一般规定1、主扇风机司机应设专职并须具备以下条件熟悉主扇风机一般构造、工作原理、技术特

12、征;熟悉主扇风机供电系统和控制线路;34/ 3熟悉全部地面风道系统和各风门用途;经专业考核合格,取得主扇风机操作合格证;2、主扇风机操作应执行交接班制度 交接班应按时在现场交接班; 交班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意的事项; 双方共同进行以下检查:A 、对运转中的扇风机 ;a转动声音是否正常,有无异外震动;b各发热部位温度是否符合规定;c各指示仪表是否齐全完好、指示是否正常;B 、检查备用扇风机是否随时可以投入正常运行;C、风道各风门是否工作正常; 接班司机不得喝酒,精神正常,无一切不适宜坚持工作的不正常状态; 双方进行交接签字,未经签字,交班司机不得退岗下班;3、主扇司机应严格执

13、行要害场所管理制度,岗位责任制和安全技术操作规程。并须参加本风机的各类检修验收工作。二、运行操作1、起动前准备 取得主管部门准许开车命令; 倒风门,离心式扇风机应关闭前导叶起动(轻载起动 ); 起动前检查:A 、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固;B 、检查叶轮是否正常,有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象、风硐、风门有无漏风现象;C、检查轴承油量是否合适,油质是否清洁;D、检查皮带松紧程度,有无裂纹,皮带轮沟坛是否磨损超限;E、检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否都在停止位置;F、水柱计、电流表、电压表、温度计、电度表等仪表是否齐全灵敏可靠。过流和无压释放保护装置整定合格动作可靠;H、电源电压不超过额定电压的+10% , -5%;I 、盘车 1 2 转,灵活无卡阻。2、起动鼠笼电

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