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1、平顶山市卫东区河道截污工程煤泥河（十二矿路湛河）截污管道施工组织设计 编制单位：河南长宇建设工程有限公司 编 制 人： 张朝峰 编制时间： 2017年6月17日 目录平顶山市卫东区河道截污工程施工组织设计1工程概况：1工程范围：1主要工程内容：1工程地质概况：1沿线地形及自然条件2施工准备及施工组织机构设置2施工组织机构设置2施工准备3施工总体布署、进度计划及节点安排5主要施工方案6工期、质量保证措施9确保工程质量的措施9确保工期的措施10安全、文明施工措施11文明施工措施11安全生产措施12施工附图、表14施工进度计划表14拟投入本工程的施工机具设备表11拟投入本工程的测量、质量检验、试验仪
2、器设备表11施工总平面布置图11交通组织及管线保护措施12第1页平顶山市卫东区河道截污工程施工组织设计工程概况：工程范围： 本合同段为平顶山市卫东区河道截污工程项目煤泥河（十二矿路-湛河）截污管道段，该工程项目全长4333m。煤泥河污水管道由北向南，汇入湛河北岸现状污水管涵，管道采用坐标定位；管道桩号0+000位于煤泥河与湛河交叉口处，该处坐标X=3733616.147，Y=441593.240。主要工程内容：本工程包括：1、 钢带增强PE螺旋波纹管-DN1000，SN8，2693米2、 钢带增强PE螺旋波纹管-DN800，SN8，917米3、 HDPE双壁波纹排水管-DN500，SN8，16
3、9米4、 HDPE双壁波纹排水管-DN400，SN8，524米5、 焊接钢管-D529*8，30米6、 砖砌污水检查井-1500，6座砖砌7、 塑料密封检查井-1200，44座HDPE8、 塑料密封检查井-1000，18座HDPE9、 砖砌污水检查井-1000，51座砖砌10、 砖砌截流井4座，砖砌截流渠5座11、 检查井安全网61套工程地质概况： 标段内工程地质情况主要为：杂填土，褐黄色粘土，灰色粉质粘土，灰色粉砂、粘质粉土（或灰色砂质粉土），灰色（淤泥质）粘土，灰色粉质粘土等。第1页施工时，开槽埋管主要开挖至灰色粉砂、粘质粉土（或灰色砂质粉土）及灰色（淤泥质）粘土层。沿线地形及自然条件 煤
4、泥河污水管道由北向南，沿途收纳煤泥河周边街坊汇入的污水，管道采用坐标定位；管道桩号0+000位于煤泥河与湛河交叉口处，该处坐标为X=3733616.147，Y=441593.240。管道及检查井定位，污水管道在煤泥河河底，管道及检查井依据图中的管道桩号，相对距离以及绝对标高进行定位。沿途经过十二矿路、开发二路、平安大道、矿工路、建设路汇入湛河。其中几条道路为交通繁忙道路，施工过程较为困难，因此施工过程应避开交通繁忙时间段。施工准备及施工组织机构设置施工组织机构设置项目组织准备： 我们以项目经理为首的经理部领导组成领导班子及时组织项目经理部有关人员尽快完成施工测量、及时办理施工许可证、管线监护绿
5、卡及道路施工许可；尽快完成施工现场的围护和建点工作，尽早开始工程施工。施工组织机构设置：我们组建项目经理部，下设四个施工工区并配备充足的施工机械、设备和有经验的施工人员组成的施工队伍，通过合理的、科学的施工组织设计和安排，分别负责由十二矿路至湛河的管道开槽埋管施工，对于途径平安大道、开发二路、矿工路、建设路的过路管道作为施工重点，排技术负责人和有经验的安全人员全程跟踪施工，保证安全，质量合格的前提下按期完成施工任务。详见施工组织机构设置图施工组织机构图 项目经理 总工程师 项目副经理施工技术室计划经营室安全质量室工程机械室物资材料室劳资人事室办公室财务会计室平安大道工段:管线工区开发二路工段:
6、管线工区建设路工段: 管线工区湛河沿岸工段: 管线工区施工准备（一）、施工测量 设专门的测量组负责标段内的施工测量。及时组织测量人员接桩、复测，并尽快完成施工现场的定线测量和施工放样，并对控制桩及时放设护桩；并将测量结果报工程师，以确保施工现场的围场、建点工作及时完成和工程施工的正常进行。（二）、临时工程1、临时水、电 施工用水、用15吨水车一辆流动供水，沿途设置9立方水箱作为固定水点提供的位置接水、接电后在围场范围内沿线供给至各用水、用电点；过开发二路路处采取架空电缆通过；开槽施工及距用电点较远处采用自备发电机供电或自行联系距施工点较近位置的电力供应。沿线配备3台150KVA的发电机备用。2
7、、办公、生活用房及生产用房 办公、生活用房在建设路与开发二路交叉口附加租赁办公室；生产用房沿途用地位置设水泥库及砼搅拌站，并与办公、生活用房隔离。职工驻地设在我公司基地。沿线设临时工棚。3、施工临时设施 施工前，首先完成施工区域的围场，在平安大道口、建设路口设大门开口，其余用围墙封闭；在平安大道线侧及建设路口段的高度不低于2.5米，其余不低于1.8米的围墙；围场后对施工动土范围进行物探，以确定管线位置；开槽埋管过平安大道路口及建设路口施工时，采用先做窨井再分次封半幅路设临时围场的方法组织施工。施工时，在各工区工地范围内设临时砼搅拌站；湛河施工区内时，采用木桩草袋坝兼做围堰、便道，在便道两侧修筑
8、排水沟，并配备水泵抽水做到施工、便民两不误。（三）、原材料采购、试验、检验 1、钢材、水泥、碎石、砂子：本工程钢材、水泥由业主认可市场采购，碎石采用鲁山石料场产品，砂采用沙河中粗砂；原材料进场前首先进行材料的抽检试验，进场材料必须有合格证；试验、检验合格后方可进场。进场后，应及时进行材料的抽检和力学性能试验并将试验结果报工程师批准后方可使用。 2、管材：选定的供应单位必须具有当地（省级）主管部门核定的波纹管构件一级企业资质，外地企业必须持有相关的产品手续；企业已通过GB/T19000系列认证；其产品近两年内未出现重大质量问题；并能提供场所供第三方对管材进行防腐处理。 3、HDPE双壁波纹排水管
9、：采购已通过建设部（或相关机构）的产品鉴定和产品推荐；企业已通过GB/T19000系列认证；其产品有已成功使用于大型工程的实例。 4、商品砼：采用的商品砼生产单位具有市建委核定的现拌砼一、二级企业资质；且已通过GB/T19000系列认证；近两年内未出现重大质量问题。施工总体布署、进度计划及节点安排（一）、总体布署 1、施工总体安排：为确保本工程按期顺利完成，成立以项目经理领导下的，由总工程师负责技术管理、副经理分管生产的组织机构，分四个工区分段组织施工。其中：平安大道工段负责管线的临时工程、污水检查井及其所有工程的施工；开发二路工段负责分段内的临时工程、砖砌检查井、塑料密封检查井、截流井及开槽
10、埋管施工；建设路工段负责分段内的临时工程、砖砌检查井、塑料密封检查井、截流井及开槽埋管施工；湛河沿岸工段负责分段内的临时工程、砖砌检查井、塑料密封检查井、截流井及开槽埋管施工。 2、总体施工顺序： （一）各工段施工：按照先地下、后地上，先深后浅的原则，按顺序组织施工，线进行测量放线，确定桩位，组织开槽班组进行管道开槽施工，开挖过程中保证开槽的标高符合图纸设计要求，基槽开挖完成后，采用满包混凝土基础，混凝土厚度为200mm,检查井井坑内铺设150mm厚碎石或砾石（5-40mm）道渣层，夯实后再铺设50mm中粗砂垫层。（二）、进度计划总体工期：本工程工期控制在2个半月内完成。（详见进度计划横道图）
11、主要施工方案1、关于深槽开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设支撑系统，防止塌方事故发生，严格控制中线和槽底高程。开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。采用履带式挖土机挖土，由于本工程地段处于回填层、粉质粘土、粉质砂土等，所以边坡按（表1）放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。沟槽较深的部位，拟分两层开挖。第一层开挖深度为2米，挖车可将挖出的土方抛出，土方不予运走，第二层
12、呈梯型沿管沟方向倒退进行开挖，即挖车在前，装载车在后的施工方法。（开挖示意图详见附土一）本工程采用CAT320反铲挖车，该型号挖车具有功率大、操作平稳、生产效率高的特点。能开挖停机面下12类土，挖土时后退向下强制切土；采用铁马翻斗车将土石方运出沟槽内。拟投入机械：履带式挖土机（CAT320）2台，汽车3辆，水泵100mm5台。根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砾石为管道基础。砾石垫层厚度按设计图纸的规定铺设。基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。表1岩土类型5米内边坡坡度允许值5米外边坡坡度允许值人工素填土1：1.5在5米内边坡坡度允许值的基础上增加25
13、%粉质粘土1：1.25中砂土层1：1.1强分化基岩1：0.752、验槽由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。 测量放样 基坑构筑 工作坑设备安装 地面设备安装 出洞准备 注浆材料准备 挖土、运土 推 进 测 量 卸管、接口安装 注 浆 进 洞 取工具管 全线测量 收 坑施工工艺流程图：首先按照设计图纸，准确放置工作井的位置，构筑基坑。（工作井的施工详见顶管工作井的施工工艺）3、管道安装砾石砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。砾石砂铺设结束后，在铺好的
14、砾石砂垫层上安装管道。管道敷设前应逐根进行检查，确保无裂纹、承插口无裂纹和缺口、破损，密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面，使之滚动到位。为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口，达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大幅度回弹。到位后的管道插口与承口之间的间隙为1.52.5cm，胶圈均紧贴止胶台，但不得露出止胶台。装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。4、管道回填管顶50cm以下人工回填夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用蛙式打夯机夯实。采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，
