车辆维护保养规程

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1、细心整理车辆维护保养规程川庆钻探工程公司测井公司书目第一章 总那么其次章 车辆完好检验根本技术要求第三章 车辆维护保养规定第一章 总那么第一条 车辆应遵循汽车维护、检测、诊断技术标准GBT18344/2001和机动车运行平安技术条件GB7258/2012规定,按“保养为主,修理为辅”原那么进展车辆维护保养,以降低设备故障率, 延长设备运用寿命。其次条 依据车辆运用环境、运用周期及维护保养要求,车辆需进展日常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进展检修理保养作业时,应按规定进展上锁挂签。保养完成后应运转、检查车辆性能,保持最正确技术状态。第三条 在用车辆每天应运转一次,运转时间不少于30分钟。

2、第四条 建立健全车辆终身技术档案,刚好填写“车辆运转记录” 、“驾驶员自检保养记录” 和“汽车技术档案”;车辆二级维护、大修和重要修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。其次章 车辆完好检验根本技术要求第五条 漏水检查在发动机运转及停车时,散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及全部连接部位均不得有明显渗漏现象。第六条 漏油检查机动车连续行驶距离不小于10Km,停车5min后视察,不得有明显渗漏现象。第七条 车辆外观7.1车辆外观应干净,各零部件应完好,联接坚实,无缺损。7.2车体应周正,车体外缘左右对称部位高度差应小于等于40mm。第八条 发动机发动机应动力性能良好,运转平稳,怠速稳定

3、,无异响,机油压力和温度正常,良好启动性能。第九条 转向系9.1 方向盘应转动灵敏,操纵便利,无卡滞现象。9.2车辆在平坦、硬实、枯燥和清洁水泥或沥青路面行驶时不应跑偏,其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异样现象。9.3转向节及臂,转向横、直拉杆及球销不得有裂纹和损伤,并且转向球销不应松旷。对车辆进展改装和修理时,横直拉杆不得拼焊。第十条 制动系10.1液压制动:制动管路不应存在渗漏包括外漏和内漏现象。在保持踏板力为700N到达1min时,踏板不得有缓慢向前移动现象。10.2液压行车制动在到达规定制动效能时,踏板行程应小于或等于踏板全行程四分之三,且乘用车小于120mm,其它车小于150mm。

4、10.3气压制动:在气压升至600KPa且不运用制动状况下,停顿空气压缩机工作3min后,其气压降低值应小于等于10KPa; 在气压为600KPa状况下,停顿空气压缩机工作,将制动踏板踩原委,待气压稳定后视察3min,其气压降低值应小于等于20KPa。10.4发动机在75%额定转速下,4min内气压表指示气压应从零升至起步气压。注:起步气压是指车辆制造厂家标明车辆起步后能够满足正常制动工作要求最小储气筒最小压力。10.5气压制动系应装有限压装置和油水分别装置。10.6储气筒容量应保证在调压阀调定最高压力下,且在不接着充气状况下,车辆在连续5次踩原委全行程制动后,气压不低于起步气压。第十一条 照

5、明、信号装置和其它电气设备11.1灯具应安装牢靠、完好有效。11.2不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面装置,不得对外部照明和信号装置进展改装和加装。第十二条 行驶系12.1同一轴上轮胎规格和花纹应一样,轮胎规格应符合整车制造厂出厂规定。12.2专项作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。12.3乘用车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm;其它机动车转向轮轮胎胎冠上花纹深度应大于等于3.2mm,其余轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm。12.4轮胎胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层裂开和割伤。12.5轮胎气压应符合该轮胎承受负荷时规定气压。12.6车轮螺母和半

6、轴螺母应完整齐全,并应按规定力矩扭紧,至少每周紧固一次。第十三条 传动系13.1离合器:应接合平稳,分别彻底,工作时不应有异响、抖动和不正常打滑现象,自由行程应与该车型技术要求一样。13.2传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象,连接坚实,传动轴爱惜链完好。13.4变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油第三章 车辆维护保养规定第十四条 日常维护,以清洁、补给和平安检视为中心,由驾驶员负责执行车辆维护作业。维护周期为出车前、行车中和每次返回基地后一日内收车后,维护内容如下。14.1对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进展全面清洁,保持车容干净;14.2对汽车各部润滑油脂、燃油、冷

7、却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进展检视补给;14.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等平安部位和位置以及发动机运转状态进展检视和校紧,确保行车平安。第十五条 一级维护,除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制度、操纵等平安部件,由驾驶员负责,必要时由修理企业负责执行车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶600公里或台上设备运行50小时或执行任务回基地后,维护内容见表1。表1一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器、油水分别器和燃油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损

8、,上下衬垫无残缺,密封良好;滤清器应清洁,燃油箱与油水分别器无水或沉淀物,安装坚实3曲轴箱油面、冷却液液面检查符合规定4曲轴箱等各部通风装置、三元催化转扮装置外观检查齐全、无损坏5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、输油泵、喷油泵连接螺栓、进气管道、增压器、排气系统、燃油箱、检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁销、垫圈及胶垫应完好有效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度,调整皮带松紧度。符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况,润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位。检查紧固转向传动机构各部位连接螺丝。检查转向系统是否有异响。符合规定8离合器检查

9、调整离合器,润滑分别拨叉轴。操纵机构应灵敏牢靠;踏板自由行程应符合规定9变速器、差速器、传动轴检查变速器、差速器液面及密封状况,润滑传动轴万向节十字轴、中间轴承,校紧各部连接螺栓和传动轴爱惜链,清洁各通气塞。符合规定10制动系检查紧固各制动管路、制动分泵、制动总泵、支配阀,检查调整制动踏板自由行程、制动器间隙;润滑踏板销轴、制动凸轮轴轴承、制动调整臂;检查制动液油平面、油质。制动管路接头应不漏气,液压管路应不漏油,支架螺栓紧固牢靠,防尘胶套完好。制动联动机构应灵敏牢靠,储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定。11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺丝,润滑车门铰销和驾驶室翻转机构各部螺栓及拖钩、

10、挂钩应紧固牢靠,无裂损,无窜动,齐全有效12轮胎检查轮辋及压条挡圈;检查轮胎气压包括备胎,并视状况补气;检查轮毂轴承间隙;检查轮胎花纹深度和划伤状况;检查左右轴距轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;轮胎气压应符合规定,气门嘴帽齐全;轮轴承间隙无明显松旷;轮胎花纹深度、轴距差符合运用规定13悬架机构检查钢板、空气弹簧、气囊、筒式减振器、扭力杆等部位无断片、裂纹、漏油、漏气、变形和残损,校紧各部连接螺栓,润滑吊耳销无损坏、连接牢靠14蓄电池、限制单元检查电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、坚实;限制单元插接件连接牢靠。15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效,安装坚实16全车润滑点润滑各润滑

11、安装正确,齐全有效17全车检查全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘,各种防尘罩齐全有效注:技术要求栏中“符合规定”指符合实际运用中有关规定。第十六条 二级维护,除一级维护作业外,以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过必需时间运用简洁磨损或变形平安部件为主,并拆检轮胎,进展轮胎换位,检查调整发动机工况和排气污染限制装置等,由修理企业负责执行车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶12000-15000公里或台上设备运行500-600小时,维护内容按汽车维护、检测、诊断技术标准GBT18344/2001规定执行。车辆二级维护完工后,由承修方开具车辆二级维护合格证,送修方存档备查。第十七条 车辆换季保养17.1 检查冷启动及发动机加热帮助设备。17.2 检查发动机、变速箱前中后桥等润滑油油质和油量,并留意其粘度级别适合冬、夏季节运用。17.3更换冰点适当防冻液。17.4 车辆油品质量监控:定期对油水取样化验,作到按质换油。 川庆钻探工程公司测井公司 二一六年五月

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