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1、建设项目环境影响报告表（附大气专项）名称2x350MW机组（#1、2机组）污染物超低排放改造项目建设单位（盖章）：华能国际电力股份有限公司南通电厂编制日期：2016年3月江苏省环境保护厅制表一 建设项目基本情况项目名称2X350MW机组（#1、2机组）污染物超低排放改造项目建设单位华能国际电力股份有限公司南通电厂法人代表钱开荣联系人张国盛通讯地址华能南通电厂联系电话85161268传真邮政编码226000建设地点南通市港闸区华能南通电厂现有厂区内立项审批部门江苏省经济与信息化委员会批准文号第 20160003建设性质技改行业类别及代码火力发电D4411占地面积（m2）2450绿化面积（m2）-
2、总投资（万元）6254其中：环保投 资（万元）6254环保投资占总投资比例10%评价经费（万元）预期投产日期原 辅 材 料名称年用量（t）主要设施名称规格数量详见专项表4-2、4-3能源耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）30000煤（吨/年）-电（度/年）516万燃气（吨/年）-蒸汽（吨/年）-轻质柴油（吨/年）-废水排水量及排放去向类型年排水量（吨）排放去向脱硫废水0用于煤场喷淋和冲灰渣，不排放放射性冋位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无续表一 建设项目基本情况1、项目由来华能南通电厂位于南通市港闸区，是南通市的电力能源基地，其一期工程于1986年 9月开始建设，1990年3月建成投产，
3、建设规模2X350MW燃煤机组；1999年7月二期 工程2X350MW燃煤机组建成投产，全厂总容量为4X350MW。目前4台机组均配套建设 了成熟、高效的石灰石一石膏湿法脱硫装置、电袋复合除尘器和SCR脱硝装置，二期#3、 4机组已于2015年完成超低排放改造，实现了氮氧化物、二氧化硫、粉尘等污染物排放 的有效削减。电厂自投产以来，能严格按照相关环保要求规范烟气治理措施，SO2、NOX、烟尘均 可做到达标排放。但是，随着国家对节能减排工作的不断深入，环保标准已不断提高， 排放监督已愈发严格。根据国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合下发煤电 节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）
4、，以及长三角地区重点行业大气污染限 期治理方案（环发2014169号）的要求，长三角地区的电厂达到燃气轮机组排放限值： 即NOx浓度V50mg/Nm3、烟尘浓度V10mg/Nm3、SO2浓度V35mg/Nm3。目前机组脱硝、 除尘、脱硫均不能满足新的要求，需进行超低排放改造。二期#3、4机组已完成超低排 放改造，公司决定再投资6254万元人民币，对一期#1、2机组进行超低排放改造。为了 响应国家发改委文件要求，同时考虑满足苏价工2014356号省物价局关于明确燃煤发 电机组超低排放环保电价的通知要求，本次改造烟尘排放浓度按不高于5 mg/Nm3设计。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国
5、环境影响评价法和建 设项目环境保护管理条例（国务院98253号令）中的有关规定，该项目需进行影响 评价。为此我公司受华能南通电厂委托，承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影 响专题报告。2、工程内容本次一期#1、2号机组超低排放改造是在现有脱硫、脱硝、除尘装置的基础上进行 的提效改造。脱硫、脱硝、除尘装置与发电机组同步运行，生产过程自动化控制，年平 均运行时间6000小时。拟建项目主体工程及配套辅助工程见表1-1。表1-1拟建项目主体工程类别建设名称设计能力改造内容主体工程脱硝提效改造总去除效率达89%，NOx排放浓 度 49.5 mg/Nm3系统利旧，增加一层催化剂脱硫提效改造总去除效率达
6、98.1%, SO2排放浓 度 28.6 mg/Nm3系统利旧，更换现有三层喷淋层， 新增一层合金托盘和一层喷淋层续表1-1拟建项目配套辅助工程类别建设名称设计能力备注公用工程给水5 t/h依托现有供水系统排水-用于煤场喷淋和冲灰渣，不排放环保工程脫硫废水处理 装置20t/h现有装置能满足拟建项目0.27 t/h的处理要求石膏脫水系统61.5t/h现有装置能满足改造后四台机组28.52 t/h的出力3、地理位置及周边环境本项目建设地点位于华能南通电厂现有厂区内，南侧为长江，西侧为天生港电厂及 天生港镇，北侧为爱国村居民，项目地理位置详见附图1,周边土地利用情况见附图2, 厂区平面布置图见附图3
7、。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、现有项目建设情况华能南通电厂 期工程于1986年9月开始建设，1990年3月建成投产，建 设规模2X350MW燃煤机组；1999年7月二期工程2x350MW燃煤机组建成投 产，全厂总容量为4X350MW。目前4台机组均配套建设了成熟、咼效的石灰石 石膏湿法脱硫装置、电袋复合除尘器和SCR脱硝装置，二期#3、4机组已于 2015年完成超低排放改造。电厂现有一、二期工程(4X350MW)主要设备及环保 设施概况见表1-2。表1-2现有项目主要设备及环保设施概况表项目单位现有机L组一期#1、#2机组二期#3、#4机组出力及开始 运行时间出力MW2x350
8、2x350时间1989年9月、1990年3月1999年4月、7月锅炉种类亚临界，平衡通风，自然 循环汽包式煤粉炉亚临界，平衡通风，自 然循环汽包式煤粉炉蒸发量t/h2x10852x1072汽机种类高温、高压、一次中间再 热凝汽式高温、高压、一次中间 再热凝汽式出力MW2x3502x350发电机种类水冷水冷容量MW2x3502x350烟气治理设备烟气除 尘装置 冃.种类电袋复合除尘电袋复合除尘效率%99.999.976烟气脱 硫装置种类石灰石一石膏湿法石灰石一石膏湿法效率%9698.1烟 囱型式单管/两炉合一单管/两炉合一高度m210210出口内径m7.07.5NOx控制措施方式低氮燃烧+SCR
9、脱硝低氮燃烧+SCR脱硝效果mg/m310049.5冷却水方式直流一次循环排水处 理方式处理方式中和、沉淀、隔油、生化处理灰渣 处理方式处理方式干出灰/水力冲灰；水力冲渣，沉渣池、脱水仓脱水。灰渣综 合利用设备种类干灰库、沉渣池、脱水仓、调湿装置、卸灰装置2、现有项目污染物治理措施及排放情况大气污染治理措施华能南通电厂投资22856万元对一、二期工程(4X350MW)烟气进行脱硫改 造，二期工程#3、4号(2X350MW)机组脱硫改造项目于2007年通过环保验收， 一期工程1、2号(2X350MW)机组脱硫改造于2008年通过了环保验收，平均脱 硫效率97.0%，脱硫系统平均除尘效率58.2%
10、，各项指标均达到了设计要求， 目前均运行正常。2011年，电厂投资20406万元对一、二期工程烟气进行脱硝 改造，锅炉采用低NOx燃烧技术，通过控制锅炉燃烧室的燃烧温度和氧量，减 少空气中的氮转化为NOx,并配合选择性催化还原法(SCR)脱硝技术以减少 NOx的排放，SCR系统脱硝效率80%,尾气NOx排放浓度小于100mg/Nm3。 2014年1月，电厂投资3700万元对一期工程烟气烟尘进行电袋复合除尘改造， 设计去除效率99.9%左右；2014年7月，电厂投资8381万元对二期工程烟气烟 尘进行电袋复合除尘改造，设计去除效率99.8%左右，目前4台机组的改造工 程均已完成。2015年投资6
11、254万元对二期#3、4机组烟气进行超低排放改造， 设计NO去除效率提高到89%，SO2去除效率提高到98.1%，烟尘综合去除效x2率提高到99.976%。现有电厂SO2排放浓度符合火电厂大气污染物排放标准 (GB13223-2003)第I时段要求；烟尘、NOx排放浓度符合火电厂大气污染 物排放标准(GB13223-2011)表2标准要求。噪声治理措施华能南通电厂针对二期机组高负荷产生的噪声问题，采取了消声和隔声措 施，从源头控制噪声的传播和扩散；其次对安全阀进行改造，治理噪声源。电 厂采取的噪声治理措施如下：2004年完成#3炉主蒸汽管加隔声罩，#3、#4炉上侧排空管加装隔声罩； #4炉安全
12、阀加装隔声房；2005年#4机组中修期间完成了 #4锅炉主汽门拆除 和#3锅炉北侧墙加装隔声屏；2006年#3机组小修期间完成了 #3锅炉主汽门 拆除；厂界内植树降噪。沿北厂界和西厂界围墙内侧，建立1015m宽的高、 低有层次的树木绿化带，种植香樟等阔叶常绿具有较好隔音效果的树木。厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3 类标准要求。废水治理措施电厂现有排水采用分流制，即生活污水、生产废水和雨水分系统排放。电 厂除循环冷却水外，其余废水经处理后均回收利用，不对外排放。现有2套处 理能力10m3/h生化处理装置用于处理生活污水，处理后的生活污水用于厂区绿 化；
13、生产废水经厂内现有工业废水处理站中和、絮凝、曝气、沉淀处理后作为 除灰系统用水或煤堆场喷洒用水综合利用，不直接排放。厂区直排长江的2号 排污口已经关停。华能南通电厂现有工程主要污染物排放情况见表1-3。表1-3现有工程污染物排放情况项目单位数值处理方式达标情况大 气 污 染 物SO2一期1号烟囱排放量kg/h160.6石灰石一石膏湿法脱硫达标排放浓度mg/m361.77二期2号烟囱排放量kg/h86.6石灰石一石膏湿法脱硫达标排放浓度mg/m333.3合计年排放量t/a1483.28烟尘一期1号烟囱排放量kg/h52电袋复合除尘+FGD除尘达标排放浓度mg/m320二期2号烟囱排放量kg/h12.48电袋复合除尘+FGD除尘达标排放浓度mg/m34.8合计年排放量t/a386.88氮 氧 化 物一期1号烟囱排放量kg/h260低氮燃烧+SCR脱硝达标排放浓度mg/m3100二期2号烟囱排放量kg/h128.7低氮燃烧+SCR脱硝达标排放浓度mg/m349.5合计年排放量t/a2332.2水污 染 物循环冷却水t/h129558-直排长江生活污水t/h15生化处理厂区绿化或喷淋工业废水t/h8絮凝、澄清处理冲渣补充化学酸碱废水t/h38中和处理后作冲渣水补充用水循环 利用 不外排锅炉酸洗
