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1、word在生产过程中排放大量的工业废水，为了保护环境，树立企业形象，公司决定建设废水处理站，对厂区的生产废水进展处理，达到污水综合管网排放标准(CJ3082-1999标准)后排放。废水的组成与水质根据业主提供的有关资料，该废水的主要污染物为甘油、甲基异丁基酮、丁醇、甲醛、甲醇、丙二醇、少量的酸或碱、少量的钙镁金属离子等。具体的废水主要来源、水质与排放方式见下表：指 标单元系统COD(mg/1)BOD(mg/1)氯化钠(mg/1)pH高盐废水蒸发处理单元进水30T/d2000050006000069CJ3082-1999标准出水50030060069在上述数据根底上，参照同类废水的处理经验，本着
2、保证处理效果、最大限度地考虑投资效益和处理本钱的原如此，现提交以下废水综合治理方案以供公司领导、技术人员和有关专家审查。设计原如此1设计方案严格执行国家或地方的规定和规X，废水处理后必须确保出水水质指标均达到相应标准。2用技术可靠、效果稳定的处理工艺和设备。3处理系统运行应有较大的灵活性和调节余地，以适应水质、水量的变化。4管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5本处理工艺流程要求耐冲击负荷，有可靠的运行稳定性。6尽量不影响周围环境，防止二次污染。7在废水站用地X围内，总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留
3、有开展余地，同时站内废水处理设施竖向设计时尽量利用重力流，力求节省废水提升费用。设计处理水量与水质1 设计处理水量根据业主提供的资料：废水排放水量为100T/d；即设计处理平均水量为5T/h。2 设计处理进水水质根据业主提供的废水处理数据为：CODcr： 20000mg/L BOD5： 5000mg/LSS: 220mg/LNaCI： 60000mg/LpH 693 设计处理后排放水出水水质 根据环保部门的有关规定废水处理出水水质达到CJ3082-1999标准污水综合排放标准，即：CODCr 500mg/LBOD5300mg/LSS 150mg/LNaCI： 600mg/LpH 69废水处理站
4、的设计1 工程X围本工程X围包含废水处理站内处理工艺、管道、土建结构、电气与仪表自控等各项工程。不包括回用处理系统中的回用管网与其动力设备。2 处理工艺的选择本工程的废水特点是：该废水的主要污染物为NaCI、甘油、甲基异丁基酮、丁醇、甲醛、甲醇、丙二醇、少量的酸或碱、少量的钙镁金属离子等。针对NaCI、甘油、丁醇、甲醇、丙二醇等醇类化合物，处理方法比拟多，物化处理方法有混凝沉淀法、蒸馏、汽提法、萃取法、吸附法、膜技术等；化学处理法有湿式氧化与空气催化氧化、化学氧化剂氧化、电解氧化等；生化处理法有厌氧、好氧处理。针对甲醛，处理方法也比拟多，有吸附法、缩合与沉淀法、氧化法、生化法等，特别针对生化法
5、，甲醛可在厌氧产气阶段与酸化阶段中被降解，在酸化阶段，甲醛具有较高的降解速率，而产气阶段可以忍受更高的甲醛浓度。针对甲基异丁基酮的含酮化合物，活性污泥法等好氧生化处理是处理该化合物的一个重要手段。该废水属于高浓度有机废水，其BOD/COD值为0.25，废水可生化性比拟好。而且所含有机物均可在厌氧或好氧条件下得到降解，因此目前对该类废水的治理，普遍采用生物法处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理工艺。实践证明高浓度有机废水通常采用厌氧工艺，它处理高浓度有机废水的效率高，费用低，但该方法的处理出水较难一次达到设计要求，需采用好氧进一步处理。目前在工业中使环氧树脂生产的污水进展无害处理的方法主要有二种
6、，一是在炉子中燃烧，二是用微生物净化处理。热处理法需要消耗大量的热量，且由于排出物中无机物和悬浮物浓度大，造成炉子的操作困难。研究指出，污水在微生物处理装置中可以得到净化，重要的是预先用其它的污染少的废水对它进展稀释稀释到COD约600-700 mgO2/l。但这不是长远之计，问题的关键是在工厂中要减少水的消耗和废水的量。因此采用局部处理浓的环氧树脂生产污水的过程是现实的，它们不用稀释污水，还可以在生产中充分利用净化的污水。现我公司提出了污水处理的流程，它包括凝聚作用、蒸发、生化处理、沉淀的排放与加工处理过程。处理工艺流程: PH调节加药NaCI处理加药高含盐废水调节池沉淀池气浮强制蒸发器冷凝
7、器电解O3风机污泥池压滤机污泥外运催化氧化综合调节池IC反响器接触氧化池二沉池气浮装置消毒出水排放生活污水隔栅加药处理工艺流程说明: 预处理系统:预处理系统包括调节池、加药装置,强制蒸发器 ,沉淀池,电解、催化氧化。1调节池由于废水的排放为间歇排放，因此水量与其不均匀，排放废水的流量波动较大，所以将水质、水量不均匀的生产废水引入调节池中，使废水在调节池中充分混合均匀，从而保证后续处理构筑物的进水连续而且水质均匀，降低后续设施的冲击负荷，保证稳定的处理效率。并且在调节池中设置预曝气系统，废水在调节池中可充分混合，使水质水量得到均衡污泥不沉淀。同时还可防止废水出现厌氧情况而发臭，在曝气过程中还可以
8、去除一局部有机污染物，减轻后续设备的进水负荷。根据处理需要，调节池设计水力停留时间约为24小时。 (2) 加药装置调配好的药剂有加药装置进展自动加药.其配置有搅拌系统,计量泵等.(3) 沉淀池污水进入沉淀池后进展充分沉淀,沉淀物有污泥泵抽出到生化系统的污泥池中,而上清水由泵送到强制蒸发器中继续处理.(4) 强制蒸发器强制蒸发器是对污水加药沉淀后处理进展加热蒸发反响,使污水和和高含盐局部蒸发别离，蒸汽由冷凝器冷凝后进入电解池进展电解处理。5电解使用低压直流电源，不必大量消耗化学剂；在常温常压下操作，管理简便；如废水中污染物浓度发生变化，可以通过调整电压和电流的方法,保证出水水质稳定;处理装置占地
9、面积不大。但在处理大量废水时电耗和电极金属的消耗量较大，别离出的沉淀物质不易处理利用。电解槽内装有极板，一般用普通钢板制成。极板取适当间距，以保证电能消耗较少而又便于安装、运行和维修。电解槽按极板联接电源方式分单极性和双极性两种。双极性电极电解槽的特点是中间电极靠静电感应产生双极性。这种电解槽较单极性电极电解槽的电极连接简单，运行安全，耗电量显著减少。阳极与整流器阳极相联接，阴极与整流器阴极相联接。通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反响，阴极获得电子发生复原反响。废水流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和复原反响，有害物质被去除。这种直接在电极上的氧化或复原反响称为初级反
10、响。6催化氧化臭氧是一种强氧化剂，氧化电势为 2.07V，与有机物反响时速度快并且可就地生产 ，原料易得 ，使用方便，不产生二次污染。臭氧能与水中各种形态存在的污染物质(溶解 、悬浮 、胶体物质与微生物等 )起反响 ，将复杂的有机物转化成为简单有机物 ，使污染物的极性、生物降解性和毒性等发生改变。多余O3可自行分解为O2。预处理系统说明: 工业废水由车间里出来到调节池中,3污水，不断地对混合物进展曝气混合。泵送到沉淀池中, 这里凝聚的悬浮物发生沉淀。凝聚的结果使水澄清，沉淀池底部的悬浮物和树脂状物由底部排除到污泥池。由沉淀池流出的清水到气浮中。由气浮进展进一步的处理，澄清水通过调节控制进入带有
11、强制循环装置的蒸发器中，由于污水蒸发的结果，形成结晶的无机物主要是NaCl，将它集中在园锥形底部使之从蒸发器中别离出来,其中蒸发出来的水送到冷凝器中冷凝后流到电解池里进展电解处理。电解处理过程中打开有机物的环链，处理后的污水到催化氧化池中进展催化氧化处理，将它其中剩余的有机物进一步处理。处理后的水流到综合污水调节池中。由于在调节池中氯化物含量已经不大与有机物浓度极大的降低。与生活污水和其它废水综合后由调节池进入微生物处理池。并且在调节池中设置预曝气系统，废水在调节池中可充分混合，使水质水量得到均衡污泥不沉淀。同时还可防止废水出现厌氧情况而发臭，在曝气过程中还可以去除一局部有机污染物，减轻后续设
12、备的进水负荷。 生化系统生化系统包括：微生物反响池和好氧生化处理。1IC反响器一、概述：IC反响器是第三代高效厌氧反响器。与其他厌氧反响器相比，具有更高的处理效能，大大缩小了反响器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等特点。二、工作原理：IC反响器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达510m，反响器的高度达到20m左右。整个反响器由第一厌氧反响室和第二氧反响室叠加而成。每个厌氧反响室的顶部各设一个气、固、液三相别离器。第一级三相别离器主要别离沼气和水，第二级三相别离器主要别离污泥和水，进水和回流污泥在第一厌氧反响室进展混合。第一反响室有很大的去除有机能力，进入第二厌氧反响室的废水可继续进展
13、处理。去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。三、工作过程：进水经过布水器输入反响器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入第一个反响别离区内，流化床反响室。在那里，大局部COD被降解为沼气，在这个别离区产生的沼气由低位三相别离器收集和别离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升管达到位于反响器顶部的气体/液体别离器，在这里沼气从水和污泥中别离，离开整个反响器。水和污泥混和经过同心的“下降管直接滑落到反响器底部形成内部循环流。从第一级别离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层别离区产生的沼气被顶部的三相别离
14、器收集，并沿二级“上升管，输送到顶部旋流式气体/液体别离器，实现沼气别离和收集。同时，厌氧出水经过出水堰离开反响器自流进入后续处理中。四、应用特点：1、极高COD负荷15-25kgCODcr/m3/d 2、结构紧凑，节省占地面积 3、借沼气内能提升实现内循环，不必外加动力4、抗冲击负荷能力强 5、具有缓冲pH的能力6、出水稳定性好 7、高可靠性 8、基建投资低微生物反响是经传统厌氧折流反响器IC工艺进展改良后形成的技术。微生物反响器在池内设置了一系列垂直放置的折流挡板或挡墙，并在反响器上部1/31/2处设置填料层组合式纤维填料。在通水运行时，废水在反响器内沿折板上下折流运动。废水依次通过每格反
15、响器底部的污泥自然形成的厌氧污泥层，废水中的有机物质在与填料载体上的厌氧生物膜与下部厌氧活性污泥床充分接触后而得到降解。由于折流板的作用与沼气的上升搅拌作用，每格池内废水与污泥的接触性能良好，死水区域较少，因此处理效率很高。同时折流隔板的使用，有助于不同隔室中存在适应该室水质状况的优势菌群，如位于反响器前端的隔室主要存在水解与产酸菌群，而后端如此适宜生长甲烷菌群，这种逐室的变化，使各优势菌群得到各自良好的生长繁殖环境，有利于废水中污染物在各室能更快地向其它物质形式转化，有利于污染物降解，并提高处理效果。微生物反响器内的隔板均匀布置，并在底部设有泥斗，废水中沉淀污泥主要存在于反响器的前端隔室，由进水中剩余SS的沉降形成与时排出有利于降低后续处理的负荷，提高效果，等宽隔室还有利于工程施工与填料安装等。另外，IC反响器的显著特点是在其上部增加了填料层组合纤维填料，这不仅有利于处理效果的提高，而且可提高调试初期处理效果，缩短调试周期，同时提高了耐冲击负荷能力；由于填料的作用对出水悬浮物漂浮的厌氧污泥有很好的阻挡截留作用，出水悬浮物可降到较低的水平，这有助于后续处
