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1、2023年底吹炉工段工作总结 底吹炉2023年工作总结 2023年1月至12月份，在全体底吹炉员工的共同努力下，在公司、分厂领导的全面支持、关心下，通过扎实地工作，基本完成了公司及分厂下发的工作任务。2023年已经来临，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战，我们将继续努力，力争各项工作更上一个新台阶。“决心再接再励，更上一层楼”，一定努力打开一个工作新局面，为更好地做好今后的工作，扬长避短，现总结如下： 一、生产基本情况 2023年1月至12月份实际生产天数*天，共投入铅精矿（湿量）*吨、日平均*吨，入炉料（湿量）*吨（、日平均790.129吨，其中石英沙*吨，石灰石粉*吨，*吨，*吨，*吨，*
2、吨，*吨。共产出一次粗铅（实物量）*吨，铅金属量*吨，高铅渣*吨，*吨，*吨。使用氧气*千立方米。主要经济技术指标：作业率：*%，沉铅率：*%，熔剂率：*%，高铅渣含Pb*%，粗铅含Pb*%，粗铅含Cu*%，粗铅含Sb*%，粗铅含Bi*%，铅冰铜含Pb*%，铅冰铜含铜*%。 进入2023年以来，因底吹炉炉衬氧枪区域烧损严重，氧枪更换频繁，造成作业率低下，于*月*日至*月*日停炉进入底吹炉大修阶段，对底吹炉炉体砖衬进行了整体更换。今年上半年因原料供应等诸多因素的影响，底吹炉下料量只能维持在*/左右，随着6月份之后公司重组，在原料供应稍有好转，但仍达不到生产所需，原料中的*超标，造成底吹炉锅炉积灰
3、严重，下料口喷渣严重，从而加大了生产操作难度和安全性，加之几次长时间的非正常性停炉，造成底吹炉炉体砖衬受损严重，于*月*日至*日进行中修，对炉衬氧枪区域进行了更换。2023年全年底吹炉因受原料的供应及品位、成份复杂等因素限制，全年一次粗铅产量只有*吨，从而造成一次粗铅成本居高；2023年全年实际生产天数*天，共转炉*次，其中工段内部因正常更换氧枪及分厂统一检修转炉*次，因原料供应，停水、停电，配合公司技改及硫酸、氧站故障等外部因素共转炉*次，致使全年底吹炉作业率只有*%；2023年工段将进一步完善工艺管理，对物料进行合理搭配，着重炉况的稳定、生产的均衡、指标的优化及成本的控制。 二、安全基本情
4、况 2023年全年共发生安全事故*起，共计医疗费用*元；其中重伤*起，轻伤*起，轻微伤*起；分别为：*；从上述事故分析来看，放渣操作*起，下料口操作*起，锅炉清灰操作*起，部分原因是因为公司原料供应不足，成份复杂，特别是*超标，造成锅炉经常积灰堵死，从而不得不停炉人工进入锅炉炉堂内部进行高危作业，而在生产中因*超标，造成炉内渣型不易控制，不法有效的形成一次粗铅，使得下料口喷渣严重，大大的降低了生产操作的安全性，上述事故也暴露出工段在安全工作中存在的薄弱环节，如现场监督检查不到位，隐患整改不及时，职工在作业过程中动态危险源辩识不充分，制度及确认制执行有偏差，工段对此作出深刻反思与检讨，狠抓安全生
5、产。从以下三方面入手，做到全年无重大安全事故。 第一，安全生产责任落实到位，落实了安全生产奖惩考核制度，安全目标明确，责任压力到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违反制度造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心。 第二，以反习惯性违章为重点，进一步增强广大员工的安全意识和自我保护意识。在工作中做好事故预想和危险点分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。 第三，加大安全教育宣传力度。通过班前会、班后会以及安全培训等形式，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提
6、高防范意识。 三、设备基本情况 设备管理的好坏，对底吹炉来说至关重要，底吹炉所辖范围内的设备繁多，且大多为单机设备，一旦某台设备出现问题都可能引起连锁反应导致底吹炉停炉。工段将所辖范围内的所有设备、设施划分到班组、个人，建立设备台帐，实行设备“三定”管理制度，谁负责的设备由谁来管理、保养、维修，进行日、周、月检查，对检查出的问题能够报及时保修、处理，确保设备的正常运转。2023年1月至12月份工段未发生一起重大设备安全事故。但随着设备长时期运行之后，部分部件开始进入疲劳期，设备故障多等问题开始显现；（如铸渣机，圆盘制粒机，电收尘内部阴阳极振打，高温风机一味腐蚀漏气）因此工段将充分利用停炉和生产
7、间隙，彻底排查工段内所属设备的安全隐患，并进一步加强设备的巡查及保养并积极与运保的沟通及联系，以确保设备的安全运行。 四、工段内部管理基本情况 工段内部管理工作的好坏直接影响工段的工作质量和企业的效益。工段每星期都召开一次以上的班组长会议或培训。对班组长进行工艺、设备和安全生产的培训，将平时工作中发现的问题和特殊情况认真进行分析和讨论，并针对发生的问题及时采取措施处理。从而提高班组长的技术水平以及应对突发事故的能力。 要保证生产安全、提高生产率、实现效益最大化，“人”的因素是第一位的，只有职工队伍素质提高了，安全工作、生产效益才有可靠的保证。为此，我们始终把职工培训工作放在重要地位常抓不懈，本
8、着“缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。全年共完成职工岗位培训 300余人次，培训率100%，合格率98%以上，通过强化培训，职工的整体素质明显提高。 五、存在的问题与建议 1、工段内部对生产并未做到百分之百的有效控制，对生产中遇到的困难和问题估计不足； 2、工段安全管理工作还不够到位，几个事故高发点还未得到有效控制。 3、原料供应不足，难以均衡、稳定地组织生产。全年铅精矿无论是质和量上都有较大的欠缺，无法保证生产所需的精矿含铅、硫、其他贵金属富含，从而底吹炉基本没有一次沉铅，导致生产成本过高。 4、人员流动性大，员工队伍不够稳定、员工的培训难度大。
9、 六、2023年计划和措施 2023年工段将在公司和分厂的领导下做到： 1、认真吸取2023年工伤事故教训，把安全放在首位，坚持安全生产齐抓共管，做到全年无重大安全事故发生并严防易发生的烫伤事故，全面提高全员的安全意识和安全防护能力，践行“对职工负责、对企业负责、对自己负责”的工作要求； 2、加强环保意识和现场管理水平，杜绝烟气外漏事故，坚持清污分流，控制用水量，保持车间及周边区域卫生干净整洁； 3、加强设备管理，充分利用有利时机，对所有设备进行彻底地维修，并对工段所有的设备定期保养，实行设备保养到人，真实反应设备运行状态及设备状况，加强员工的培训，进一步加强与运保部的协调与联系，共同努力保证设备正常运行。 4、强化成本意识，严格执行成本等各项考核制度，结合炉内实际生产情况以及配料调整，努力调整炉况，提高一次沉铅率，降低生产成本。 2023年的工作还是会更加的困难，越来越大的竞争力给我们带来极大的压力，我们将化压力为动力，稳步发展，全力完成公司、分厂下达的各项生产任务。 郴州金一科技有限公司底吹炉工段 2023年1月6日 底吹炉工段工作总结 浅析SKS法氧气底吹熔炼炉开炉的基础环节 脱硫工段工作总结 烧成工段工作总结 锅炉工段工作总结 脱硫工段工作总结 原料工段工作总结 电气工段工作总结 氧气工段工作总结 工段安全工作总结
