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1、地面石材施工工艺1施工工艺1.1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩西前佥I胶未交底试拼编号准备机具设备找标高基层处理I铺抹结合层砂浆I【铺大理石和花痛WI勾缝I A |检查验收1.2操作工艺 试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图 案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试 拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出 面层的上平标高控制线。 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用缪子或钢丝刷 清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排 出大理石或花岗岩的放置位置，
2、并在地面弹出十字控制线和分 格线。 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道 素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂 浆。 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用 橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素 水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1 nmi的素水泥膏， 再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标 高控制线和方正控制线坐平坐正。 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字 控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠 尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 如设计有图案要求时
3、，应按照设计图案弹出准确分格线，并 做好标记，防止差错。 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得 小于7do。勾缝：当大理厂或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结 合层抗压强度达到1.2MPa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、 同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使 用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色 与石材颜色一致。冬季施工时，环境温度不应低于5Co2质量标准2.1主控项目 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法;m GB50209-2002o 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2.
4、2 一般项目 大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案 清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、 缺楞、掉角等缺陷。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯 段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直牢固。 大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB50209-2002o 检验方法：同GB50209-2002的检验方法。3注意事项3. 1作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施, 防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进 行大理石和花岗岩面层作业。3. 4. 5. 3.2面层空鼓 底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘 结力，造成空鼓； 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆 结合层之间的粘结力不够形成空鼓。 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。3. 3不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。
