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1、常用球墨铸铁的性能和特点 灰口铸铁。灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体、珠光 体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石 墨。灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。灰口铸铁价格便宜、应用最广泛， 在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80.0%以上。影响灰口铸铁组织和性能的因素主要 是化学成分和冷却速度。灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳2.5%4.0%,硅 1.0% 3.0%。 球墨铸铁管。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综 合机械洼能接近于钢，因铸造性能很好、成本低廉、生产方便，在工业中得到了广泛的 应用。球墨铸
2、铁的成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，它的含碳量较高，通常在4.5% 4.7%范围内变动，以利于石墨球化。球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件， 使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大， 球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。 在实际应用中，大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，囡此用邀墨铸铁来岱益钢制 造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。 焉基铸铁。蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度 接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰口铸铁良好
3、的铸造性 能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。蠕化 剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。蠕墨铸铁在生产中主要用 于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。 可锻铸铁。可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高 的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。按退火方法不同，这种铸铁有黑心和自 心两种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得；白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来 制取。可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门 等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性能不好，工艺上困难较大，而用灰口铸铁时，又 存
4、在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工 艺处理简单等优点。尤其对于薄壁件，球墨铸铁还容易生成白口，需要进行高温退火， 这时采用可锻铸铁更为适宜。 耐磨铸铁。在铸铁中加入某些合金元素而得到。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工 作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。白口铸铁就属这类耐磨铸铁。但白口铸铁脆性较大， 不能承受冲击荷载，因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。 耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、坩埚、热处理 炉内的运输链条等。在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素，一方面在铸件表面形成致密 的氧化膜，阻碍继续氧化；另一方面提高铸铁的临界温度，使基体变为单相铁素体，不 发生石墨化过程，因此铸铁的耐热性得到改善。 耐蚀铸铁。耐蚀铸铁是主要用于化工部件，如阀门、管道、泵、容器等。在铸铁 中加入硅、铬、铝、钼、铜和镍等合金元素，在铸件表面形成保护膜，或使基体电极电 位升咼，可以提咼铸铁的耐蚀性能。常用耐蚀铸铁有咼硅、咼硅钼、咼铝和咼铬等耐蚀 铸铁。
