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1、九、初步施工组织计划（总字数建议控制在10000字左右）一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表。二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程。四、保证措施，1 质量体系与保证措施；2 工期保证措施（含雨季施工安排）；3 人员安排与保证措施；4 安全生产保证措施；5 环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施；6 支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）；7 交通组织方案设计。第一章、施工组织机构、施工总平布置图、施工总体进度计划表一、施工组织机构增城荔新公路-新沙大道
2、路口人行天桥工程项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理质安部办公室合同部工程部施工三队施工一队经理部设正、副项目经理各一名，项目总工程师一名，代表公司对该标段工程进行施工生产及技术管理工作，对处及建设方负责，同时与建设方、设计及监理单位接洽，协调各方关系；经理部下设工程部、合同部、质安部、办公室三部一室，所有的试验工作将委托有资质的试验检测机构进行试验检测，工地不设试验室；工程部负责日常施工技术、测量、技术管理工作和现场施工指导工作，使施工及进度按建设方要求正常进行，其人员包括了土木技术干部、领工员、测工等；同时在项目总工程师领导下与设计及监理单位直接接触，解决施工中的技术问题，对施工过程中
3、的质量进行检查，保证工程质量达到优良工程标准。工程竣工文件编制工作也由工程部完成；合同部负责与建设方相关部门联系，与工程部和办公室合作，及时作好工程计量与验工计价工作，保证施工资金尽快到位，保证施工顺利进行；质安部负责与监理单位协作，做好工程的自检及隐蔽检查工作，保证工程施工的顺利进行；同时提出质量要求，对施工质量进行检查、指导，在过程中把好质量关，保证施工质量；对工程质量作出评审意见，同时负责施工生产日常安全管理工作；办公室负责日常文书整理工作，做好上传下达工作和日常接待工作安排以及日常资金管理工作，所有的笔资金将用总公司负责管理。二、施工总平面布置图1、施工总平面布置原则施工平面布置与选择
4、的施工方案相统一，能满足施工生产、生活的需求为前提，统筹兼顾，合理布置。根据本工程特点，结合现场和我单位实际情况，按以下原则来进行总平面布置：经济性原则：充分利用业主提供的既有场地，尽量减少临时工程投入。方便性原则：有利于进出工地，减少工程干扰，尽量就近利用工程所在地既有资源，便于通讯联络。管理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：有利于交通安全和减少交通影响，有利于雨季施工，有利于创建文明施工标准工地。2、施工总平面图施工场地布设在出入段线出口处，面积约1560m2。因施工场地较小，生活、办公房屋均不设在场地内，就近租房办公和居住；
5、场地内只设门卫房、料库、水泥库、钢筋加工棚、木工房、喷射砼拌和场、冲洗槽、沉淀池、机械停放场、堆料场、修理房及钳工房等直接生产用临时设施。场地内所有临建房屋一律采用砖基础，双面彩钢板中夹压缩泡腊隔音隔热的活动房屋专用板材，蓝顶白墙，砼地面。为确保文明施工，场内地面全部用砼硬化。施工总平面布置图如下：三、施工总体进度计划表1、总体工期安排招标文件要求，本标段工期为6个月，计划开工时间为2013年8月1日，计划交工时间2014年1月31日。准备工作：开始时间2013年8月1日，结束时间2013年8月15日。基础工程：开始时间2013年8月16日，结束时间2013年10月15日。下部结构：开始时间2
6、013年10月16日，结束时间2013年11月15日。上部结构：开始时间2013年11月16日，结束时间2014年1月20日。交工验收：开始时间2014年1月21日，结束时间2014年1月31日。2、主要项目进度计划表如下：（本页插入施工进度计划表）第二章、质量目标、工期目标、安全目标一、质量目标1、工程质量目标满足国家及省部有关施工质量验收规范要求，并一次性通过验收。质量目标达到：标段交工验收评定合格，竣工验收质量评定合格。2、创优规划分项、分部工程一次通过验收，并确保工程结构和单位工程达到优良。试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率10
7、0%；严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求的标准；树立样板工程，确保施工的路基桥梁成为优质样板，以点带面，带动全标段工程创优。全标段工程做到“开工必优，一次成优”，全部达到优质标准；内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片录像）齐全、规范，数据记录真实可靠。二、工期目标根据招标文件要求，本工程工期目标为：6个月，计划开工时间为2013年8月，计划交工时间2014年1月。我单位将积极响应招标文件要求，我公司将制定和完善组织措施、经济措施、技术措施和管理措施保证工程进度。若业主调整工期，我单位将根据工程情况调整机械设备配备、技术力量和劳动力安排，进一步调整施工计划
8、，以满足工期的要求。三、安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、相关部委及地方颁发的有关施工技术安全规则和施工安全的规定，严格执行招标文件有关施工安全和文明施工的要求。消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地下管线和周边建筑物的安全和城市交通的畅通。第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程一、本工程重点、难点本工程特点概括为：路线交叉，安全至上；桥梁工程，严控质量。路线交叉，安全至上本项目是在原通车道路上加设人行天桥，所以作好施工协调工作，避免交通冲突，确保沿线行
9、车安全，是保证本工程顺利进行的重要条件。桥梁工程，重点控制本工程属于人行天桥工程，桥梁工程上部结构的现浇将是本工程的难点，应严格控制质量，杜绝返工；消除安全隐患，过程预防控制。二、桩基础工程（1）定位、埋设护筒准确确定桩位，并在桩位四周增设十字护桩，用于随时检查调整桩位中心。护筒中心轴线对正测量标定的桩位中心，并保证护筒竖直。护筒顶高出地面0.3m以上。护筒底端埋置深度不小于1.5m，并将护筒周围0.51.0m范围的土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下。（2）成孔作业钻机开钻及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，并低于护筒顶0.3m，钻机冲程由不同土质情况分别确定。采用
10、增加护筒水头高度、延长泥浆循环路径及时间、控制钻进速度加长钻头空钻时间增加护壁厚度、增加泥浆稠度等措施保证成孔质量。采用增大粘土和增减小片石的办法保证孔壁坚实；在钻孔过程中采取各种预防措施防止卡钻、冲坏孔壁或孔壁不圆缩孔等现象；开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。（3）成孔检查采用笼式测孔器直接测量孔深、孔径及倾斜度。在灌注砼前要检查沉淀厚度。（4）清孔采用换浆法清孔，泥浆相对密度1.031.10，粘度1720Pas，含砂率98%。（5）下钢筋笼钢筋笼内加设三角撑筋，防止在运输及就位时变形，四周设保护层耳筋及砼轮，下放到位后在钢筋笼顶面加以固定，防止在灌注时上浮。（6）灌注水
11、下砼在灌注前进行二次清孔。导管由管径300mm的无缝钢管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。在灌注砼时，导管底距孔底25cm40cm，首批灌注砼满足封底及导管埋深1m的需要；灌注工作连续作业，灌注过程中，应勤测孔深、勤拆导管，导管的埋深应控制在26m，并作好灌注记录。为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右，应降低砼的灌注速度，砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常的灌注速度。桩顶2m以内的混凝土必须用振捣器捣实。灌注桩高度应超过桩顶设计标高0.51.0m，并在接桩前人工配合风镐凿除。（7）桩的检测孔桩达到设计规定强度后采用无破损成桩质量检测
12、，合格后进行下道工序。三、下部构造 （1）测量定位使用全站仪精确定出墩中心，水平仪测出承台（系梁）顶标高，仔细复核后在承台表面进行标记，做为施工时的依据。（2）模板加工及支立模板采用特定加工的大块定型钢模，模板的面板、横肋及竖肋加工时应满足刚度要求。模板之间夹橡胶条以防止漏浆，并用螺栓连接紧固，顶部四周用缆风绳固定，防止其偏斜。为便于操作，在桥墩模板周围搭设钢管脚手架，其基础应位于可靠的地基上。（3）钢筋绑扎及砼灌注将承台（系梁）表面进行凿毛处理，灌注前洒水将砼表面润湿，使新旧砼较好连接。按设计及规范要求精确制作及绑扎钢筋，并设好预埋件。钢筋应具有出厂合格证，钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、
13、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。砼采用自动计量拌和站拌和，砼搅拌运输车运输，泵送入模，灌注砼时应对称进行，防止砼偏压过大而造成模板移位。砼灌注时使用插入式振捣器分层振捣，每层厚度符合设计要求，捣固时插入点要均匀，做到快插慢拔，直至砼表面呈现平坦且不再有气泡排出为止。待砼强度达到要求后拆除模板，并及时用塑料薄膜包裹养护。四、梁体现浇箱梁采用满堂支架现浇施工。砼分两次浇注，第一次浇注底板和腹板砼，第二次浇注顶板及翼板砼。整一联箱梁浇注完成后，砼达到设计强度和龄期后，按照设计顺序进行预应力施工。为减少箱梁收缩裂缝的产生，每施工段间设湿接缝。等到
14、节段混凝土达到一定强度后再浇注湿接缝。连续箱梁施工工艺流程为：准备工作安装底模板、腹板外模、翼板底模安装底板、腹板钢筋安装内模浇筑底板、腹板砼安装顶板、翼板侧模浇筑顶板及翼板砼。当连续箱梁位于陆地且地基良好时，可直接在处理后地面上搭设满堂支架；当地基为花基的软弱土质，采用钢管满堂支架。为了保证车辆通行，支架模跨道路路面时采用钢管满堂支架。连续箱梁支架采用砂袋进行预压，减少支架的弹性变形和沉降带来的施工误差。钢筋绑扎、预应力管道布置严格按照设计图纸和施工规范进行，注意有关预埋件的预埋。箱梁砼分两次浇筑，第一次先浇筑底板和腹板砼。砼采用泵送砼，其配比最大用灰量不要超过500Kg/m3，坍落度控制在12-16cm左右。浇筑砼时按先跨中，后支点的顺序进行。浇注砼过程中进行测量监控。砼初凝后，要及时洒水养生，并对腹板顶面砼进行凿毛。第二次浇筑前应在顶板设置标高带，浇筑时严格按照标高带控制桥面标高。砼强度达到设计规定的强度和龄期时，进行箱梁预应力筋张拉。张拉按设计规定顺序进行，而且应对称张拉。张拉实行双控，即控制张拉力和延伸量，伸长量误差应控制在设计规定范围内。张拉要做好张拉记录。五、工艺流程图1、桩基础工艺流程图不合格砼备料施工准备桩位放样下沉埋设护筒钻孔清孔测量深度、斜度、孔径吊放钢筋笼安装导管拔除护筒灌注水下砼制作护筒制作、运送钢筋笼设置隔水栓测量砼面高度
