【精】APQP实例

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1、APQP实例A公司生产汽车齿轮零件并提供给B公司进行组装,B将A提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某OEMA公司目前有220人,8个部门,组织机构如下:总经理生产部财务部技术部质量部办公室业务部采购部管理者代表生产计划设备组1车间检验实验室和校准成品仓库材料仓库2001.3.13 B公司向A公司司的业务部发发来一份EMMAIL:XXXX本公司希望贵公司设计和生产FD981两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器零件(我们将提供一个齿轮零件的样品,该样品为零件的真实尺寸要求),其他要求如下:齿轮装置的传递功率P1=40KW,齿轮转速N1=1450R/MIN,齿数比I=U=3.8,工作

2、寿命,每年360天,每天工作16小时,工作时载荷平稳,双向运转,齿轮紧凑等。需按PPAP等级3进行相关批准。如成功能获得年批量为XX的订单。根据我们的开发进度,该产品的进度安排为:2001.5.13,提交设计样件3件并付相关设计图纸,设计样件全功能和全尺寸检验报告,其他按APQP手册进行。2001.11.14,提交生产件50个并按PPAP等级3付送相关资料。希望你们确认后根据进度和要求安排相关的质量策划过程以配合我们的工作。 XXXAPQP第一步步:计划和确确定项目1 根据顾客要求,定定义项目并确确定项目范围围,将顾客的的要求和样品品确认后转化化为公司内部部文件,并通通过项目任务务书立项。项项

3、目任务书如如下:项目定义:XXX产品定义:两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器;产品要求:1外观要求:XX2技术要求:齿轮装置的传递功率P1=40KW,齿轮转速N1=1450R/MIN,齿数比I=U=3.8,工作寿命,每年360天,每天工作16小时,工作时载荷平稳,双向运转,齿轮紧凑等。3成本:XX4安全性5工作范围:XX齿轮零件的设计到生产的策划;6时间进度:2001.5.13,提交顾客设计样件批准; 2001.11.14,PPAP提交7人员:公司内8人参与8风险:XX2 由公司建立了跨跨部门的APPQP小组,该该小组由于为为第一次进行行APQP活活动,基本上上在开始阶段段包括了质量量,生产,技技术

4、,业务,采采购,财务等等部门的人员员参加。具体体有:质量部:A,BB主要负责相相关职责范围围内的事宜;技术部:C,DD主要负责设设计开发,工工艺等相关事事宜;业务部:E主要要负责与顾客客的沟通,担担任小组的顾顾客代表;财务部:F主要要负责产品的的成本核算采购部:G主要要负责采购相相关事宜;生产部:H主管管任命技术部C为为项目小组组组长协调和组组织整个小组组的策划活动动。3 小组成立后的第第一次会议主主要议题是初初步明确需开开展的工作并并据此制定进进度计划。从从计划的角度度出发,必须须明确任务活活动,分配和和/或其他事事项。小组根根据APQPP手册的指引引,将项目进进行工作分解解,即分解成成开展

5、的工作作(活动)。展展开的工作需需要及组织接接口如下:序号任务A/BC/DEFGH顾客分供方1.1信息收集1.2产品信息报告产品/过程指标标的设定1.3产品可靠性研究究与分析2.1设计目标和可靠靠性目标设定定2.2初始材料清单2.3初始过程流程图图2.4特殊特性确定并并形成初始清清单2.5产品保证计划(包包括初始产品品标准)2.6项目确定评审3.1DFMEA3.2设计评审3.3设计验证3.4样件控制计划3.5样件制造3.6设计图纸3.7产品标准3.8材料技术规范3.9模具计划3.10特殊特性清单3.11平行度测量装置置3.12小组可行性评审审及承诺4.1整体包装标准4.2单件包装标准4.3过程

6、流程图4.4场地平面布置图图4.5特性矩阵图4.6PFMEA4.7试生产控制计划划4.8过程指导书4.9测量系统分析4.10初始过程能力研研究计划4.11过程设计完成评评审5.1试生产5.2测量系统分析5.3初始过程能力研研究5.4生产确认试验(型型式试验)5.5包装评价和试验验5.6生产控制计划5.7APQP总结5.8PPAP提交 根据据工作展开及及相关职责的的确定,小组组进一步讨论论了各项工作作所需的资源源及逻辑关系系(对大项目目建议采用网网络分析方法法和关键路径径方法),制制定了甘特图图计划。 针对对试生产阶段段的甘特图计计划的例子如如下:(见附件MS PROJEECT文件AAPQP)4

7、 首先由技术部门门到顾客处与与顾客一起将将相关的要求求进一步讨论论并将项目任任务书中理解解不一致的地地方进行明确确,将双方的的沟通结果形形成文件并确确认。5 在信息收集方面面,小组用部部分时间收集集了该顾客的的有关情况包包括对竞争产产品的质量,报报刊杂志信息息的分析等形形成XX产产品信息报告告。报告内内容如下:顾客用该产品的的目的,目标标市场;竞争对手或产品品情况;可行性分析。在可行性分析中中,包括以下下内容:1) 初始BOM(材材料清单),如如下:材料代码材料名称材料规格材料来源图号P123钢材329USI钢铁厂XXXXXXXXXXXXXXX (注:该材料清单单上应包括初初始合格分承承包方的

8、清单单即材料来源源) 2)初初始过程流程程图如下:3)根据工序假假设和产品假假设(包括可可靠性假设)制制定了初步预预计的产品质质量目标和成成本目标。质质量目标要求求达到一次合合格率(良品品率)99%以上,可靠靠性目标需达达到XXX标标准,产品标标准为XX,成成本为XXXX。6小组通过讨讨论形成了“初始特殊特特性清单”,如下:特殊特性产品特性A尺寸58.000.01mmmB渗碳淬火HRC58-662,符合MIL-XXXC圆柱度0.008mmmD径向跳动0.022mmmE端面跳动0.022mmm重要特性产品特性F倒角245弯曲疲劳寿命符合XXX标准准一般特性产品特性外观符合外观基准其他特性见产品规

9、范注:为顾客指指定特殊特性性;为自己开发发的关键特性性一般特性没有标标识;本表格并不覆盖盖所有的特性性。7.产品保证计计划内容如下下:XX零件产品保保证计划1.产品要求:XX2.进度要求:XX3.产品构成分分解:XX4.风险评估5.质量保证组组织及其职责责,权限:XXX6产品标准:XX-788239 产品名称称:XX 产品图样样:XX 性能要求求:XX 可靠性要要求:XX 检验规范范:XX注:上述表格的的填表说明为为1. 产品要求:阐述述产品的名称称,型号,规规格,图号等等,将顾客的的产品要求列列入。2. 进度要求:需要要首先将经确确认的顾客进进度要求阐述述,并包括根根据顾客要求求展开的进度度

10、预计。3. 产品构成分解:将产品构成成分解:将产产品向下分解解成各零部件件组成,如可可能的采购和和自己加工件件。4. 风险评估:描述述可能的风险险,可能性和和危害。5. 质量保证组织及及其职责,权权限:阐述在在该产品策划划和开发过程程中质量保证证人员的组织织模式,包括括相关的职责责和权限。在在小组中明确确专门的质量量保证人员对对复杂产品的的策划和开发发是需要的。6. 产品图样:在由由顾客提供图图纸时只需将将其确认转化化为自己的图图纸,可能需需要顾客的再再确认。如需需自己设计开开发,则可只只形成初始的的简单图样。7. 性能要求:包括括外观,功能能,性能等质质量要求。8. 可靠性要求:阐阐述产品的

11、可可靠性要求。9. 检验规范:包括括根据产品构构成分解和组组织的特点建建立初步的检检验点和控制制要求。8.完成以上工工作后,按照照预定的计划划小组对相关关的工作进行行了评审,确确定了项目定定义工作的完完成。评审报报告如下:项目定义(需求求确定)评审审报告产品:XX评神人/日期:XXX/XXX评审项目评审结果1.是否明确顾顾客对产品的的要求?2.是否明确顾顾客的进度要要求?3.是否明确可可靠性和质量量目标?4.可行性研究究结果如何?5.特殊特性是是否正确?6.产品保证计计划是否制定定?7.其他APQP第二步步:产品设计计和开发1. 技术部负责组织织设计工程师师,结合工艺艺工程师和生生产线工程师师组成DFMMEA小组开开发DFMEEA。在进行行DFMEAA之前,小组组进行了准备备工作,如下下:

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