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1、 .wd.广饶华邦化学安全操作规程张大伟 张小蒙代红彬二O一四年四月卷 内 目 录一、装置岗位安全操作规程31、工艺说明32、塔的操作变量33、开车准备工作程序54、开车程序75、停车程序166、事故处理原则187、催化剂装卸228、 工艺危险因素及控制措施249 、医疗本卷须知2610、环境保护2611、专有专利设备的检查与维护2712 异常现象与处理2713、危险性概述2914、消防措施3015、泄漏应急处理3016、操作处置与储存30二、化验室安全操作规程31三、锅炉安全操作规程32一蒸汽锅炉安全操作321、烘炉和煮炉之前的检查322、烘炉333、煮炉344、点火355、升火366、调整
2、安全阀367、供气368、正常运行379、正常操作3810、排污3911、停炉40二导热油炉操作规程 421、点火升温422、有机热载炉内、外部的检查和准备423、介质化验及冷态循环424、冷态循环435、点火升温步骤446、启动前的检查447、启动448、停炉操作449、本卷须知44四、装卸工段安全操作规程441、准备工作442、正常装卸车程序453、巡回检查464、本卷须知465、异常情况紧急停车处理程序47五、消防水泵房安全操作规程47六、备用柴油发电机安全操作规程48七、空气呼吸器的安全操作规程49七、电工安全操作规程51八、仪表维修工安全操作规程52九、维修工安全操作规程53十、电焊
3、工安全操作规程54十二、操作室安全操作规程56一、装置岗位安全操作规程1、工艺说明液化气芳构化装置的目的是将来自界区的碳四组分其它适宜的原料在DLP催化剂的作用下，通过芳构化反响转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烃，同时生成含有氢气、甲烷及碳二至碳五馏分的气相。然后通过一系列的别离，最终产出符合标准的轻芳烃及重芳烃，同时副产低烯烃的液化气及少量的干气。C4液化气等低碳烃在芳构化催化剂中进展芳构化反响的过程较为复杂，以烷烃为例一般要经过脱氢、齐聚、环化及芳构化等过程最终才能生成芳烃，而烯烃的转化则没有脱氢的过程。上述过程中，烷烃脱氢的过程为吸热过程，而齐聚、环化及芳构化过程为放热的过程，所以烷烃
4、的芳构化生成芳烃的能耗要比烯烃的芳构化过程要高。在低温较缓和的条件下生产轻芳烃汽油组分时，齐聚、环化及芳构化的反响为主导反响，所以是一个强的放热反响，需要在工艺设计及操作时作重点考虑。2、塔的操作变量 液化气水洗塔液化气水洗塔设置的目的主要是将原料中的甲醇及其它水溶性物质去除。决定该塔操作的变量主要是水洗比。水洗比是水洗水的量与进料液化气量的比值。水洗比大，系统中水循环量大，甲醇洗涤的完全，但增加了装置的能耗；水洗比过小，水量不够，甲醇洗涤不彻底。操作中应该根据洗后液化气中甲醇的含量来调节水洗比，保证液化气甲醇含量合格，同时降低能耗。 吸收塔吸收塔的主要目的是将反响气中的C3以上的组分吸收下来
5、，以保证液化气的蒸汽压合格，液化气储罐不超压。决定该塔操作的变量主要是吸收比、吸收压力及吸收温度。吸收比即吸收液的量与进入塔内的气相量之比。吸收比越大，吸收越完全，也就是说干气中C3以上组分越少，但吸收比不能太大，如果吸收比太大，干气中可能夹带吸收剂的平衡组分，造成干气带液，同时会增加后续装置的负荷，进而增加装置能耗，降低收率。相反，吸收比过小，吸收不完全，干气中C3以上的组分会增多，造成损失。操作中要根据干气的质量情况进展优化调整，以到达最正确的吸收效果及较低的能耗。吸收压力的选择是根据要被吸收的组分所决定的，吸收压力越高吸收越完全，但压力过高会将不需要的轻组分吸收下来，造成解吸塔负荷过高，
6、而且增加设备投资。吸收温度的上下对吸收效果有着较大的影响。吸收是一个放热的过程，吸收塔自上而下温度会逐渐升高。温度越高，被吸收的组分解吸越多，即吸收效果越差，C3以上重组分在干气中就会超标，反之，温度越低，吸收效果越好，干气质量越好。该塔设计了中段冷却，用以调节吸收温度，以到达较好的吸收效果，减少干气中的C3含量。 解吸塔解吸塔的主要变量是塔的操作温度。温度越高解吸越完全，但过高的温度可能造成气体循环量过大，进而造成吸收、解吸塔的超负荷运行；温度过低，C2组分可能带入稳定塔，造成稳定塔压力不稳定，而且损失物料。所以，该塔的操作温度的优化应以稳定塔的操作稳定、物料损失最小为调整方向。 稳定塔该塔
7、的主要操作变量为塔底温度、塔顶压力、回流比及各灵敏塔盘的温度。塔底温度及灵敏板温度的调整方向是一致的，温度过高，C5组分可能升至塔顶，造成C3/C4产品中碳五含量过高，达不到液化气的要求；反之，温度过低，易造成塔底产品含有轻组分，这些轻组分的存在可能造成轻芳烃分馏塔超压，最终易使汽油的饱和蒸汽压超标，甚至储罐出现超压现象，形成安全隐患。塔的操作压力是影响精馏塔操作的重要变量，操作压力过高，塔底物料将含有C3/C4轻组分，影响后续系统操作及物料损失，同时还会造成装置能耗增加；操作压力过低，塔底重组分升至塔顶，影响塔顶乙烯原料质量。操作压力的不稳定，也会造成塔操作不稳定。回流比也是精馏塔重要操作变
8、量，回流比越大，产品质量越高，塔的能耗越高，但过大的回流比有可能降低塔的操作负荷，能耗急剧上升；回流比越小，塔的操作能耗越小，但回流比过小，将造成塔的上下产品不合格，甚至出现雾沫夹带现象，影响正常操作。 轻芳烃分馏塔该塔的主要操作变量为塔底温度、塔顶压力、回流比及各灵敏塔盘的温度。塔底温度及灵敏板温度的调整方向是一致的，温度过高，重芳烃组分可能升至塔顶，造成轻芳烃产品中重芳烃含量过高，干点不合格；反之，温度过低，易造成塔底产品含有轻组分，造成轻芳烃收率下降，降低了装置的经济效益。塔的操作压力是影响精馏塔操作的重要变量，操作压力过高，塔底重芳烃将含有轻组分，降低轻芳烃收率；操作压力过低，塔底重组
9、分升至塔顶，影响塔顶产品质量，使轻芳烃干点超标。操作压力的不稳定，同样会造成塔操作不稳定，进而产品质量不稳定。回流比也是精馏塔重要操作变量，回流比越大，产品质量越高，塔的能耗越高，但过大的回流比有可能降低塔的操作负荷，能耗急剧上升；回流比越小，塔的操作能耗越小，但回流比过小，将造成塔的上下产品不合格，甚至出现雾沫夹带现象，影响正常操作。3、开车准备工作程序装置首次开工前需要进展一些准备工作。这些工作中的局部事项属于施工细节问题，在以后的开工准备将不再涉及。首次开工准备工作包括：公用工程系统及装置储罐的清理、投用；容器的最后检查；设备强度和泄漏试验；管线、设备冲洗；氮气置换；调校仪表；真空试验等
10、。3.1公用工程系统及装置储罐的清理、投用随着施工的进展，各种公用工程如蒸汽、冷却水、仪表风、氮气等都要投入使用。公用工程的各种管线必须作泄漏试验，用水循环和空气吹扫的方法来去除管线中的杂物及施工垃圾。蒸汽管线应缓慢升温，以防止水锤破坏。所有蒸汽疏水器和控制阀应处于投用状态，并经过彻底检查。空气、水及燃料气的控制系统应进展运转性能试验。在进入物料前，进料储罐、溶剂储罐和产品储罐以及进出这些储罐的管线必须进展彻底清洗，作泄漏检验，烘干及氮气置换，最终使它们处于正压氮封之下。3.2容器的最后检查所有的容器包括塔在封闭之前都应进展检查。去除容器内疏松的锈皮、赃物等，任何沉着器底部直接引出的管线应拆下
11、来清洗。容器的内件如塔盘、防涡板、挡板、分配器、破沫器、塔釜隔板等需要进展水平度及尺寸检查。反响器要进展彻底的清扫与检查，严禁有铁锈存在。在容器检查前，容器必须进展空气吹扫，防止出现无氧环境，且必须办理进入容器作业证。3.3设备强度和泄漏试验任何设备，无论是管道、容器或换热器，如果在开车前的停车或施工期间曾经作过修改、修补或焊接，都应该做强度试验。强度试验通常用水压进展。当水压试验在现场进展时，操作者应确认在正确位置安装了盲板，使试验设备与设计压力较低的其它设备隔离。但凡新建或停工期间翻开过的设备，在允许进入烃料前应进展泄漏试验。注意：虽然泄漏试验能保证开车时不发生严重泄漏，但必须记住，在设备
12、到达操作温度后，管线和容器已膨胀，常常会产生泄漏，操作者必须警觉在开车过程中任何时候都可能发生泄漏。强度和泄漏试验具体操作程序如下： 加盲板所有的安全阀、压力表在静压试验时会超出额定测量范围，需要加盲板。装测试表测试表必须安装在大管线或容器的低处，这样液体压头也计算在内。高点放气孔在所有管线和容器上必须设置高点放气孔，在打水压时可排出空气。注意在沉着器中排放液体时必须翻开顶部的放气孔，防止抽成真空将器壁抽瘪。静压试验压力在正常情况下，静压试验压力是冷态设计压力的1.5倍。气压试验在进展水压试验前，设备接上工业风进展气压试验。这样可以预先发现敞口的管线和法兰，在通水之前加以注意。装细孔筛网在设备进展压力试验前，应该在泵的吸入管线上安装细孔筛网，使从新管线或脏管线来的流体在通过泵之前经由筛网滤除脏物，防止损坏泵，并将脏物收集便于去除。水温设备试压时特别是在冷天，应注意
