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1、229如何防止发生汽蚀现象？为防止汽蚀现象出现，必须做到有效汽蚀余量（NPSH）a大于必需汽蚀余量（NPSH），有效吸上真空度Hsa小于泵的允许吸上真空度Hs，具体要求是：（NPSH）a(hr)(1)0.10.3（NPSH）a=（NPSH）r+S1S1值对一般常压操作泵取0.61.0米，对真空塔底泵取23米。为满足上述要求，在选泵时可选取必需汽蚀余量值较小的泵。当泵选定后，要设法提高有效汽蚀余量，办法是合理确定吸入容器液面与泵之间的高差，使之灌注操作时有较大的灌注头，吸上操作时，吸上高度较小；合理地选用吸入管线的直径，而且尽量短而直，从而减少吸入管系的阻力。为了防止汽蚀，在泵的结构上采用以下几
2、种措施：1 采用双吸叶轮；2 增大叶轮入口面积；3 增大叶片进口边宽度；4 增大叶轮前后盖板转弯处曲率半径；5 叶片进口边向吸入侧延伸；6 叶轮首级采用抗汽蚀材料；7 设前置诱导轮；对于现有泵，防止汽蚀的措施有：1) 通流部分断面变化率力求小，壁面力求光滑。2) 吸入管阻力较小；3) 正确选择吸上高度；4) 汽蚀区域贴补环氧树脂涂料。230什么情况下泵要冷却？当泵输送介质温度大于100时，轴承需要冷却，大于150时，密封腔一般需要冷却，大于200时，泵的支座一般需要冷却。冷却水的作用是1) 降低轴承的温度2) 带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热。3) 降低填料函温度，改善机械密封的工
3、作条件，延长其使用寿命。4) 冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起电动机同心度的偏移。冷却水一般尽是用循环水或新鲜水，只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时，才用软化水并循环使用。231举例说明泵型号中字符数字代表什么意思？(1) 100Y60A：100：泵吸入口公称直径：mmY：单吸离心油泵：类材料，适用于4540060：额定扬程，米A：叶轮外径第一次切削（2）250YS1502250：泵吸入口公称直径mmYS：双吸式离心油泵：类材料，适用于45400，可耐硫酸腐蚀。150：泵额定单级扬程，米2：二级叶轮（3） 式离心泵型号：5FDR5x4F：多级离心泵D：单吸式（S：双吸式）R：热油泵（
4、J：冷油泵）5：比转数被10除的整数值4：叶轮级数（4） 蒸汽往复泵型号：1QY2.8/64; 2QYR4056/251,2：缸数Q：蒸汽驱动Y：输送介质为油R40：热油泵（如没有R，介质温度200），介质温度为400 2.8, 56：设计流量,单位为(米3时) 64,25：设计压力,单位(公斤厘米2。)(表) (5)齿轮泵型号： ch-4.5 ch：齿轮 4.5：在100转分下的流量,单位为(升分) 2CY-1.114.5-1： 2：齿轮数 C：外啮合齿轮 Y：输送油 1.1：流量,米3时 14.5：排出压力(表)公斤厘米2。 (6)旋涡泵型号： 32W-30；65Wx-140 32,65：
5、吸入口直径，mm W：旋涡泵 Wx：离心旋涡泵 30，140：泵在设计点扬程。(米) 232离心泵完好标准是什么? 运转正常、效能良好： (1)压力、流量平稳。出力能满足正常生产需要。或达到铭牌能力的90以上 (2)润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用润滑油(脂)选用符合规定，滚动或滑动轴承温度分别不超过70或65。 (3)运转平稳无杂音，窜轴和振幅符合部标SY-21005-73的规定。 (4)轴封泄漏情况 填料密封：轻质油不超过20滴分；重质油不超过10滴分。 机械密封：轻质油不超过10滴分；重质油不超过5滴分。 内部机件无损，质量符合要求： 主要机件的材质的选用，转子晃动虽和
6、各部安装配合，磨损极限，均应符合部颁SY-21005-73。 主体整洁、零附件齐全好用 (1)压力表应定期校验，齐全准确。安全护罩，对轮螺丝，锁片等齐全好用。 (2)主体完整，稳钉、档水盘等齐全好用。 (3)基础、泵座坚固完整，地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、齐整、坚固。 (4)进出口阀门及润滑、冷却的管线。安装合理。横平竖直，不堵，不漏。 (5)泵体整洁，保温、油漆完整符合SY-21029-73。 技术资料齐全准确。应具有：1设备履历卡片；2检修及验收记录；3运行及缺陷记录：4易损配件图纸。 233离心泵验收应注意些什么？主要指标是什么？ 离心泵的验收应注意： 1)检修质量符合规程要求，检修记
7、录齐全，准确。 2)润滑油，封油。冷却水系统不堵，不漏。 3)轴封渗漏符合要求。 4)盘车时无轻重不匀的感觉，填料压盖不歪斜。带负荷运转时，应做到：1） 轴承温度符合指标要求；2） 轴承震动符合指标要求；3） 运转平稳，无杂音。封油，冷却水和润滑油系统工作正常，附属管路无滴漏。4） 电流不得超过额定值；5） 流量、压力平稳，达到铭牌出力或满足生产需要；6） 密封漏损不超过要求。主要指标列于下：项目轴承温度滑动轴承65，滚动轴承70；轴承震动n1500rpm时Amax0.09mm n3000rpm时Amax0.06mm密封漏损机械密封：轻质油10滴/分，重油5滴/分；软填料密封：轻质油20滴/分
8、，重油10滴/分。电流不超过额定值；流量，压力达到铭牌要求，或满足生产需要。234离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？1） 启动前的准备 认真检查泵的出口管线，阀门，法兰，压力表接头是否安装齐全，符合要求，冷却水是否畅通，底脚螺栓及其他连接部分有无松动。 向轴承箱加入润滑油（或润滑脂），油面处于轴承箱液面计的三分之二。 盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属碰击声或摩擦声。 装好背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。 清理泵体机座，搞好卫生工作。 开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶净后关闭，若是热油泵，则不允许放空阀赶空气，防止热油窜出自燃。（如有专门放空管线及油罐可以
9、向放空管线赶空气和冷油） 热油泵在启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温度差在50以下。 封油引入油泵前必须充分脱水。2） 离心泵的启动 泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机全面检查机泵的运转情况。 当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀门，控制泵的流量、压力。 检查电机电流是否在额定值内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查。 热油泵正常时，应打入封油。3） 另外还要注意 离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。 热油离心泵，一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。 离心泵启动后，出口阀未开的情况下，不允许长时间运行（小于12分钟）。 在正
10、常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。235离心泵如何切换和停运？离心泵切换时，应做到：l、备用泵启动之前应做好全面检查及启用前的准备工作热油泵应处于完全预热状态。2开泵入口阀。使泵体内充满介质并用放空排净空气。3启动电机。然后检查各部的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时相应将正泵阀门关小直至关死并停泵。如热油泵应做好预热工作离心泵停运时，应注意：1先把泵出口阀关闭，再停泵，防止泵倒转，倒转对泵有危害，使泵体温度很快上升，造成某些零件松动2停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
11、3如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进出口管线平衡阀或连通阀，防止进出口管线冻凝。4如该泵要修理，就必须蒸汽扫线，拆泵前要注意泵体压力，如有压力，可能进出口阀关不严236如何判断和处理泵抽空？在下列情况下可能出现泵抽空：1） 仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零。2） 压力，电流指示大幅波动或无指示。3）泵震动较大并有杂音出现4）管线内有异常声音。引起泵抽空的原因大致有：1）封油比重过轻。封油带水；2）封油量过大；3）塔，容器液面过低；4）填料压盖太松，冷却水流入泵体；5）介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻现象；6）泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象；7）泵内有空气或被抽介质内混有不凝气（
12、吸人口漏气）；8）进口管线堵，进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。泵抽空的处理方法是：l）严格控制封油质量封油罐充分脱水；2）适当调整封油注入量；3）严格控制塔，容器液面；4）拧紧填料压盖或冷却水外淋；5）降低介质温度，将泵内气化气体往放空管线赶尽；6）关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门；7）赶走泵内空气，查出漏气位置，并设法解决；8）进口管线扫线、弄通管线、开大进口阀门、检查更换阀门。237离心泵振动原因及消除办法是什么？离心泵振动的原因：1地脚螺栓或垫铁松动；2泵与原动机中心不对，或对轮螺丝尺寸不符合要求；3转子平衡不对，叶轮损坏，流道堵塞，平衡管堵塞；4泵进出口管线配制不良，固定不良；5轴承损坏。滑动
13、轴承没有紧力，或轴承间隙过大；6汽蚀，抽空，大泵打小流量；7转子与定子部件发生磨擦；8泵内部构件松动。 消除方法： 1拧紧螺栓，点焊垫铁； 2重新校中心，更换对轮螺丝； 3校动平衡，更换叶轮，疏通流道等； 4重新配制管线并固定好； 5更换轴承，锉削轴承中分面，中分面调整紧力，加铜 片调整间隙； 6提高进口压力，开大进口阀，接旁通管； 7修理，调整； 8解体，并紧固 238用油泵抽水时要注意什么？ 油泵样本性能规格上所配电机的功率是根据介质为水、温度为20确定的在实际选泵时，则根据输送介质，输送温度下的比重重新选择电机功率当输送介质的比重比20水小得多时。所选电机通常比泵样本上的配套电机要小档所
14、以在装置开工用油泵抽水进行水运时，其流量不能达到额定流量，否则电机很容易超负荷运转，甚至引起电机烧毁。 239热油泵为何要预热？怎样预热？ 泵如不预热，泵体内冷油或冷凝水，与温度高达200350的热油混台，就会发生汽化，引起该泵的抽空。 热油进入泵体后，泵体各部位不均匀受热发生不均匀膨胀，引起泄漏，裂缝等还会引起轴拱腰现象，产生振动 热油泵输送介质的粘度大，在常温和低温下流动性差， 甚至会凝固，造成泵不能启动或启动时间过长，引起跳闸。 预热步骤： 1）先用蒸汽将泵内存油或存水吹扫尽。 2）开出口阀门将就油引进泵内，通过放空不断排出，并不断盘车，泵发烫后关闭出口阀 3）缓馒开进口阀（此时最易抽空），
