安全验收材料

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1、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。安全验收汇报材料 徐州市卓越物资贸易有限公司吴庄煤矿 安 全 设 施 验 收 汇 报 材 料 一、简介 安徽省淮北市吴庄煤矿位于淮北市杜集区东北段园镇吴庄村，闸河煤田北端，1988根据国家有关文件精神和上级领导指示，淮北矿务局把沈庄煤矿南部报废的五个采区连同一对井筒折价50万转让给淮北市杜集区政府,89年由淮北市矿物研究所编制了矿井设计,年10月建成投产,设计井型6万吨年,其开采范围:西北以k断层为界与袁庄矿毗邻;西南至煤层露头；东南与江苏省马庄矿相接;东北自线平行北推20米与沈庄矿相邻。02X年月13日淮北市杜集区政府转让给徐州市卓越物资贸易有限公司，矿井由1

2、个拐点坐标圈定,矿区面积.58平方公里，开采 3、4两个煤层,开采深度-23-35米,为残采矿井,主要开采原沈庄矿报废采区内残留的阶段煤柱、上下山煤柱、断层、三角煤柱,建井时期地质储量1.4万吨,可采煤量4万吨。 二、技改原由及审批经过 由于历史原因造成沈庄矿和吴庄煤矿矿界存在空间重叠现象，在我矿范围内 3、煤层属我矿，六煤层属于沈庄矿，随着沈庄矿逐渐老化,202年矿井关闭，而此时我矿 、4煤层资源也即将枯竭,根据需要我矿于02X年1月日对矿界范围内的六煤资源提出了申请勘探。根据皖国土函202X51号关于对吴庄煤矿申请6煤层资源进行生产 勘探的批复同意进行6煤层生产勘探。我矿委托了淮北矿业集团

3、勘探工程有限责任公司对我矿界内六煤进行了勘探，并于202X年6月10日编制了吴庄煤矿6煤层生产勘探设计,同时获取1.5万吨资源,并通过省国土资源厅评审和备案皖矿储备字【22X】 106号，由于储量的增加(原 3、4层剩余储量47万吨71.5万吨=11.5万吨),为更合理地开发利用资源,我矿于22X年12月18日提出了技术改造立项申请报告淮吴煤字【202X】 1号。20年12月29日安徽省经济委员以皖经煤炭函【22】 923号函予以立项并备案。在得到批准后我矿立即委托了淮南金安设计院进行了技术改造设计的编制,22年7月14日淮北市煤炭局对设计方案进行了初审,并以淮煤【202X】 76号文件同意该

4、技改方案。安徽煤矿安全监察局淮北监察分局于02X年8月21日组织专家对技改设计安全专篇进行了审查，并以皖煤安监淮北监【202X】 65号文件给予批复,并提出修改补充改意见，同年10月22日安徽省经济委员会对技改设计进行了审查，并以皖经煤炭函【202】 94号函给予了批复通过。 三、技改情况 （一）、矿井开拓情况 设计矿井采用原主立井和回风立井落底标高54m水平,在本水平布置井底车场，由井底车场向南布置两条倾角0的回风暗斜井和运输暗斜井至13m水平布置暗斜井井底车 场和硐室。然后向西作石门进入6煤层背斜顶部沿西翼煤层向下开掘61采区运输下山和轨道下山到-1m水平并布置采区下部车场峒室，在-103

5、水平布置采区上部车场峒室。61采区划分个区段分别在每个区段中布置工作面。 在6煤层背斜东翼布置62采区运输下山和轨道下山到-2m水平同时布置62采区下部车场峒室,在-10水平布置6采区上部车场峒室。 采区通风系统如下。新鲜风流从主立井经-4m井底车场-54运输暗斜井-13水平暗斜井井底车场6煤层运输石门运输下山工作面回风巷道轨道下山回风石门回风暗斜井回风大巷风井地面。 61采区运输系统如下。工作面煤炭运输巷道运输下山运输暗斜井至立井井底车场,由立井提升至地面。2采区生产系统与61采区相同。 矿井具备联合试运转条件时,累计完成投资167.25万元,完成设计的1224.9万元的119%,超出设计2

6、43.06万元。井巷工程完成286米，其中开拓巷道0米，准备巷道15,回采巷道801米,完成设计的11，设备安装工程完成10%,首采工作面为六一采区60回采工作面。 首采工作面生产情况 66工作面机巷长度54m，风巷长度m，切眼长度55。工作面使用的液压支架型号为d-2240/10/80型支 架,共计110架；机巷刮板机md-172,皮带机5。工作面自试运转以来，最高日产0,平均日产75t，工作面现已推进30。生产系统运行稳定。 （二）、矿井安全、生产系统技改情况 1、矿井通风系统 通风系统为中央并列式,回风井地面通风机房装备2台山西运城风机厂制造的fbcdn14型轴流式矿井通风机(原为离心式

7、4-16b），电机功率237kw，02年月3日安装完毕，一台使用一台备用。淮北市佳平安全测试中心于年月对风机性能进行了监测,性能正常；11年4月对矿井通风阻力进行了测定，风阻分布合理。目前矿井风机双级运行时，矿井总进风量970m3/min,总回风量985mmin,负压979a，等积孔.2m2。运行以来未出现任何故障,满足矿井生产需要。 、矿井安全监控系统 矿井安全监控系统是江苏三恒生产的kj型系统(原是k10）,22年0月日安装。地面中心站布置在调度所中。主机为两台,互为备用。主机与分站通讯通过线缆传输。监测主机配置打印机,同时主机都插有网卡,作为计算机和网络的一个工作站，监测主机的信息可以全

8、部上传。地面中心站有2台显示屏,地面设置一台分站,井下暂设4个 分站,传感器3个,能够有效地监控各地点的瓦斯、一氧化碳、烟雾、温度、风门和设备开停等情况。 地面抽风机房直接将风机负压、运转情况传输至地面中心站。安全监控系统现已投入正常使用，试运转以来运行稳定。 3、机电运输系统（1）、提升系统 主提升系统。矿井技术改造后混合井仍然作为主提升井，井筒直径4.5米，立井双滚筒双罐笼混合提升，天轮直径米,井筒装备采用钢丝绳罐道，下部固定，上部拉紧，两根罐道绳兼做防坠绳。地面安装绞车,型号为jt-16，功率95w，最大提升速度3米/秒。 暗斜井(-103m)提升系统选型计算根据矿现有设备情况,选用jd

9、-40矿用调度绞车,电机功率4w。暗斜井的提升能力1.3k/a可以满足矿井提升的要求，该系统投入使用至今运行稳定,安全可靠。 (2)、运输系统 井下原煤主要采用胶带输送机运输。采区上山原煤运输采用胶带机;回采工作面顺槽原煤运输采用刮板机机606工作面606机巷胶带输送机煤仓,然后经主下山绞车提升到-5井底车场。井底车场为南北翼两个方向进出车的 环形车场，井底车场及大巷辅助运输采用人力推车，t标准系列矿车；采区上山辅助提绞选用2kw调度调度绞车。 4、供电系统 本矿井地面设6kv地面变电所一座。本次改造主要是开关柜和更换4台变压器，由于原型号为s-31已淘汰。重新选择四台变压器，两台型号为s13

10、15/.4，供地面负荷使用;两台型号为s11-3150.7,供井下负荷使用。地面变电所内原安装10台高压开关柜,7台低压开关柜,本次设计均保留使用,但需根据使用规范要求对开关柜进行了整修，于202X年1月31日改装完毕。 变电所内二台供地面负荷的变压器中性点接地，二次电压等级v。二台供井下负荷的变压器中性点不接地，二次电压等级660。6v及38v侧为分段单母线系统,主井绞车房、扇风机、压风机房均采用双回路供电，以确保安全生产,自矿井试运转以来,供电系统稳定可靠。 、井下排水系统 吴庄煤矿设计排水系统为三级排水，分别为-54m水平、-103m水平、61采区-4m水平和6采区2水平。即6和62采区

11、排到3m水平水仓,-03m水平排到-5m水平水仓，然后由4m水平集中排到地面。 井下-54中央泵房内布置d56-型矿用排水泵3台，配备电机型号yb22l22,功率7k,正常涌水量时1台 工作1台备用,1台检修;最大涌水量时2台工作,1台备用及检修，正常排水能力54m/h，最大排水能力8m/h，井筒内安装2趟管路,1趟工作,1趟备用。-103水平布置54-16-型矿用排水泵3台,配备电机功率22kw,-143采区水仓安装两台d54-164水泵两台，配备电机功率5kw。井下排水系统已于202X年月27日安装完毕并投入使用。经佳平测试设备合格,自矿井试运转以来,排水系统运行正常。 6、其它系统 (）

12、、调度通讯系统 调度电话交换机此次更换为上海hjd256型数字程控交换机,系统容量为50线。该系统配有独立的cpu，电源采用双回路供电，主机设在调度所，现在井上下形成了完善的通讯系统,在各个采掘工作面、重要工作场所、领导办公室安装了调度电话。自试运转以来,系统运行正常。 (）、压风、自救系统 工广内设压风机房一座,安装了一台rs55-7型螺杆式空气压缩机,电机功率55w，和一台mv9g型活塞式空压机,容积流量分别为0.3m/m、m/mi，互为备用,工作压力.7pa，双回路供电。井下大巷主管路dn00m，采区主管路dn0m，采掘工作面压风d50mm。由于定期保 养，自试运转以来没有出现故障。在井

13、下规定位置安装了压风自救设备,24小时供风。 四、项目设计核准程序 (一）安全专篇 吴庄煤矿技改设计安全专篇于0年5月由淮南金安设计院完成,8年8月1日煤矿安全监察局淮北分局以皖煤安监淮北监225号关于淮北市吴庄煤矿技术改造设计项目安全专篇的批复予以了批准。后因技改期间进行了设备变动,矿井各系统与已批准的安全专篇也有较大变化，根据国家煤矿安全监察局有关规定，设计院对安全专篇进行了修改设计,并再次通过分局的审查,并予以了批复。 （二)初步设计 08年5月淮南金安设计院提交徐州市卓越物资贸易有限公司吴庄煤矿技术改造设计说明书。08年10月2日月,省经委以皖经煤炭函【202X】 4号下达关于徐州市卓

14、越物资贸易有限公司吴庄煤矿技术改造设计的复函,给予了批准。 22X年8月由安徽省科学技术咨询中心对我矿进行了环境影响评价，并通过了区、市环保部门的批准。 五、安全设施批复落实情况 202X年8月2日，安徽煤矿安全监察局淮北分局在淮北组织了专家对吴庄矿井技改设计安全专篇进行了审查, 形成了审查意见;后对修改的安全专篇再次进行了审查和批复。目前，矿对有关问题的落实情况如下： (一)缺少矿井通风系统立体示意图 由于通风系统简单,煤层赋存平缓，巷道交叉部分较少，所以现在的平面通风系统示意图能够反映出实际情况，无需绘制立体通风示意图。 (二）对地面生产系统的防尘、消防供水和具体的防尘措施没有明确说明 在修改后的安全专篇肿已经做了明确说明，并且已经落实到位。 (三)缺少灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施煤层不易自燃,不需要进行灌浆。 （四)技改工程的巷道支护方式没有明确 在修改后的安全专篇明确了支护方式,实际施工中也按照了设计进行了施工。