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1、金属加工液金属加工液 切削液技术交流切削液技术交流切削液技术交流切削液技术交流一一 概述概述二二 金属加工液的作用金属加工液的作用三三 金属加工液的分类和组成金属加工液的分类和组成四油基切削液与水基切削液在使用上的区别四油基切削液与水基切削液在使用上的区别五如何选用金属加工液五如何选用金属加工液六六 水基切削液的储存和配制水基切削液的储存和配制七水基切削液使用中经常出现的问题七水基切削液使用中经常出现的问题八八 如何评定切削液的性能如何评定切削液的性能九九 选择切削液的经济分析选择切削液的经济分析十金属加工液的开展趋势十金属加工液的开展趋势十一、影响切削液性能的因素十一、影响切削液性能的因素十
2、二、金属加工后处理十二、金属加工后处理十三、铸铁屑试验和方法十三、铸铁屑试验和方法主要内容主要内容一一.概述概述金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油，统称为金属加工液。程中使用的工艺润滑油，统称为金属加工液。程中使用的工艺润滑油，统称为金属加工液。程中使用的工艺润滑油，统称为金属加工液。二二 .金属加工液的作用和功能金属加工液的作用和功能、金属加工液的作用、金属加工液的作用、金属加工液的作用、金属加工液的作用、金属加工液的四大功能、金属加工液的四大功能
3、、金属加工液的四大功能、金属加工液的四大功能、切削液的作用、切削液的作用、切削液的作用、切削液的作用金属加工液的作用金属加工液的作用在金属加工过程中，在金属加工过程中，在金属加工过程中，在金属加工过程中，为了到达最正确的经济效果，通常使用金属加工为了到达最正确的经济效果，通常使用金属加工为了到达最正确的经济效果，通常使用金属加工为了到达最正确的经济效果，通常使用金属加工液液液液降低切削时的切削力降低切削时的切削力降低切削时的切削力降低切削时的切削力及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度及时带走切削区内产生的热量以
4、降低切削温度提高刀具耐用度，从而提高生产效率提高刀具耐用度，从而提高生产效率提高刀具耐用度，从而提高生产效率提高刀具耐用度，从而提高生产效率改善工件外表粗糙度，保证工件加工精度改善工件外表粗糙度，保证工件加工精度改善工件外表粗糙度，保证工件加工精度改善工件外表粗糙度，保证工件加工精度金属加工液的四大功能金属加工液的四大功能切削液的作用切削液的作用延长刀具寿命延长刀具寿命延长刀具寿命延长刀具寿命保证和提高加工尺寸精度保证和提高加工尺寸精度保证和提高加工尺寸精度保证和提高加工尺寸精度改善加工面，降低工件外表粗糙度值改善加工面，降低工件外表粗糙度值改善加工面，降低工件外表粗糙度值改善加工面，降低工件
5、外表粗糙度值随时排除碎切屑，洗净加工面随时排除碎切屑，洗净加工面随时排除碎切屑，洗净加工面随时排除碎切屑，洗净加工面迅速均匀地冷却加工的刀具、工件和机床有关部件迅速均匀地冷却加工的刀具、工件和机床有关部件迅速均匀地冷却加工的刀具、工件和机床有关部件迅速均匀地冷却加工的刀具、工件和机床有关部件防止工件和机床生锈或腐蚀防止工件和机床生锈或腐蚀防止工件和机床生锈或腐蚀防止工件和机床生锈或腐蚀提高切削加工效率提高切削加工效率提高切削加工效率提高切削加工效率降低能耗和生产本钱降低能耗和生产本钱降低能耗和生产本钱降低能耗和生产本钱切削液的八大功能切削液的八大功能1.油基切削液的分类直接使用不加水油基切削液
6、的分类直接使用不加水油基切削液的分类直接使用不加水油基切削液的分类直接使用不加水2.水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用3.金属加工液的组成金属加工液的组成金属加工液的组成金属加工液的组成4.油基切削液和水基切削液的组成油基切削液和水基切削液的组成油基切削液和水基切削液的组成油基切削液和水基切削液的组成三三.金属加工液的分类和组成金属加工液的分类和组成、油基切削液的分类、油基切削液的分类油基切削液的分类直接使用不加水油基切削液的分类直接使用不加水油基切削液的分类直接使用不加水油基切削液的分类直接使用不加水1 1 1 1纯矿物油纯矿物油
7、纯矿物油纯矿物油2 2 2 2矿物油矿物油矿物油矿物油+脂肪油或油性添加剂脂肪油或油性添加剂脂肪油或油性添加剂脂肪油或油性添加剂3 3 3 3非活性极压切削油非活性极压切削油非活性极压切削油非活性极压切削油4 4 4 4活性极压切削油活性极压切削油活性极压切削油活性极压切削油合成油合成油合成油合成油、水基切削液的分类、水基切削液的分类 水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用水基切削液的分类加水使用1 1 1 1乳化液乳化液乳化液乳化液2 2 2 2微乳化液微乳化液微乳化液微乳化液3 3 3 3合成切削液合成切削液合成切削液合成切削液、金属加工液的组成、金属加工
8、液的组成、油基和水基切削液的组成、油基和水基切削液的组成矿物油矿物油矿物油矿物油乳化液乳化液乳化液乳化液防锈剂防锈剂防锈剂防锈剂极压添加剂极压添加剂极压添加剂极压添加剂消泡剂消泡剂消泡剂消泡剂防腐杀菌剂防腐杀菌剂防腐杀菌剂防腐杀菌剂稳定剂稳定剂稳定剂稳定剂根底油根底油根底油根底油油性添加剂油性添加剂油性添加剂油性添加剂极压添加剂极压添加剂极压添加剂极压添加剂防锈剂防锈剂防锈剂防锈剂铜合金防蚀剂铜合金防蚀剂铜合金防蚀剂铜合金防蚀剂抗氧化剂抗氧化剂抗氧化剂抗氧化剂消泡剂消泡剂消泡剂消泡剂四四、油基与水基切削液功能区别油基与水基切削液功能区别功能功能产品类型产品类型润滑润滑冷却冷却清洗清洗防锈防锈油
9、基油基油基油基切削液切削液切削液切削液优优优优一般一般一般一般一般一般一般一般优优优优乳化乳化乳化乳化切削液切削液切削液切削液好好好好优优优优好好好好好好好好合成合成合成合成切削液切削液切削液切削液一般一般优优优优优优优优一般一般一般一般功能区别功能区别功能区别功能区别油基与水基切削液的优势和劣势油基与水基切削液的优势和劣势优势优势优势优势劣劣劣劣势势势势油基油基油基油基切削液切削液切削液切削液油基切削液的润滑性和防锈油基切削液的润滑性和防锈油基切削液的润滑性和防锈油基切削液的润滑性和防锈性能较水基切削液好性能较水基切削液好性能较水基切削液好性能较水基切削液好冷却和清洗效果不如水基切冷却和清洗
10、效果不如水基切冷却和清洗效果不如水基切冷却和清洗效果不如水基切削液。削液。削液。削液。乳化乳化乳化乳化切削液切削液切削液切削液有一定的润滑性和防锈性，有一定的润滑性和防锈性，有一定的润滑性和防锈性，有一定的润滑性和防锈性，像水基切削液那样的冷却性像水基切削液那样的冷却性像水基切削液那样的冷却性像水基切削液那样的冷却性与清洗性与清洗性与清洗性与清洗性可用水稀释使用，较为经济，可用水稀释使用，较为经济，可用水稀释使用，较为经济，可用水稀释使用，较为经济，使用方便，同时有利于操作使用方便，同时有利于操作使用方便，同时有利于操作使用方便，同时有利于操作者的安全卫生者的安全卫生者的安全卫生者的安全卫生缺
11、点是容易产生微生物及霉缺点是容易产生微生物及霉缺点是容易产生微生物及霉缺点是容易产生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分菌，使乳化液中的有效成分菌，使乳化液中的有效成分菌，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质产生化学分解而发臭变质产生化学分解而发臭变质产生化学分解而发臭变质合成合成合成合成切削液切削液切削液切削液散热快，易于控制加工尺寸，散热快，易于控制加工尺寸，散热快，易于控制加工尺寸，散热快，易于控制加工尺寸，清洗性强，稳定性和抗霉变清洗性强，稳定性和抗霉变清洗性强，稳定性和抗霉变清洗性强，稳定性和抗霉变能力比乳化液强，较为经济能力比乳化液强，较为经济能力比乳化液强，较为经济能力比乳化
12、液强，较为经济在某些苛刻条件下使用时润在某些苛刻条件下使用时润在某些苛刻条件下使用时润在某些苛刻条件下使用时润滑性欠佳，引起粘着和磨损，滑性欠佳，引起粘着和磨损，滑性欠佳，引起粘着和磨损，滑性欠佳，引起粘着和磨损，影响机械零件的运动，使其影响机械零件的运动，使其影响机械零件的运动，使其影响机械零件的运动，使其重叠配合面产生锈蚀。重叠配合面产生锈蚀。重叠配合面产生锈蚀。重叠配合面产生锈蚀。五五如何选用金属加工液如何选用金属加工液金属加工液的四种选型方法金属加工液的四种选型方法，根据机床的要求选择，根据机床的要求选择，根据机床的要求选择，根据机床的要求选择，根据刀具材料选择根据刀具材料选择根据刀具
13、材料选择根据刀具材料选择，根据工件材料选择根据工件材料选择根据工件材料选择根据工件材料选择，根据加工方法选择，根据加工方法选择，根据加工方法选择，根据加工方法选择1 1 根据机床的要求选择根据机床的要求选择1 1 1 1 有些机床在说明书中规定使用切削油有些机床在说明书中规定使用切削油有些机床在说明书中规定使用切削油有些机床在说明书中规定使用切削油2 2 2 2 对于切削液有可能渗入液压系统的机床，一对于切削液有可能渗入液压系统的机床，一对于切削液有可能渗入液压系统的机床，一对于切削液有可能渗入液压系统的机床，一般以采用切削油为主般以采用切削油为主般以采用切削油为主般以采用切削油为主v如采用水
14、基切削液，将会使液压油中混入水分如采用水基切削液，将会使液压油中混入水分如采用水基切削液，将会使液压油中混入水分如采用水基切削液，将会使液压油中混入水分而乳化，改变了液压油的性质，使用寿命缩短。而乳化，改变了液压油的性质，使用寿命缩短。而乳化，改变了液压油的性质，使用寿命缩短。而乳化，改变了液压油的性质，使用寿命缩短。2 2 根据刀具材料选择根据刀具材料选择1工具钢刀具2高速钢刀具3硬质合金刀具3 3 根据工件材料选择根据工件材料选择1 1 1 1 加工一般材料时：加工一般材料时：加工一般材料时：加工一般材料时：粗加工以减小切削力和刀具磨损为主，选用水基切削液。粗加工以减小切削力和刀具磨损为主
15、，选用水基切削液。粗加工以减小切削力和刀具磨损为主，选用水基切削液。粗加工以减小切削力和刀具磨损为主，选用水基切削液。精加工以改善工件外表光洁度为主精加工以改善工件外表光洁度为主精加工以改善工件外表光洁度为主精加工以改善工件外表光洁度为主(如切削油如切削油如切削油如切削油)低速切削应选用润滑性好的切削液如切削油、高浓度的水低速切削应选用润滑性好的切削液如切削油、高浓度的水低速切削应选用润滑性好的切削液如切削油、高浓度的水低速切削应选用润滑性好的切削液如切削油、高浓度的水基切削液。基切削液。基切削液。基切削液。2 2 2 2 加工难加工材料时：加工难加工材料时：加工难加工材料时：加工难加工材料时
16、：选用极压型润滑剂。选用极压型润滑剂。选用极压型润滑剂。选用极压型润滑剂。4 4根据加工方法选择根据加工方法选择六六 水基切削液的储存和配制水基切削液的储存和配制1 1 1 1储存储存储存储存水溶性切削浓缩液必须要在适当的低温和高温下进水溶性切削浓缩液必须要在适当的低温和高温下进水溶性切削浓缩液必须要在适当的低温和高温下进水溶性切削浓缩液必须要在适当的低温和高温下进行储存，通常是在行储存，通常是在行储存，通常是在行储存，通常是在-30-40-30-40-30-40-30-40 之间。储存期根本之间。储存期根本之间。储存期根本之间。储存期根本上为一年。上为一年。上为一年。上为一年。2 2 2 2配制配制配制配制水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然后缓慢参加浓缩液，边加边搅拌，使
