电气自动化施工技术方案

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1、云南砚山新兴水泥有限公司200CT/D水泥生产线电气安装工程施工技术方案上海富磊设备安装有限公司第二十四项目经理部审 核表建设单位云南砚山新兴水泥有限公司 2000T/D水泥生产线建设项目工程项目名称工程编号方案名称电气安装工程施工方案工程部编制人年月日项目经理负责人：年月日甲方主管负责人：年月日监 理负责人：年月日、电气、自动化施工简单工序电缆支架安校接线防雷接地施仪表测点的取源部件的仪表和其控仪表调校系统调试系统运转试生产二、施工准备它包括施工图会审、施工方案的编制以及人力、材料、工机具等计划的制定，施工主材、辅助材料、工机具、人员准备及其它必要措施。2.1 图纸会审及技术交底核算各车间负

2、荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。核算桥架的大小，确定合理的桥架走向、基准线，确定管线走向及敷设方式。检查预埋件、预留孔的位置、尺寸和预埋件的牢固度，其应符合设计要求或设备安装要求。2.2 材料计划及施工方案的编制分析设备材料清单，根据施工图纸和实际情况制定材料计划， 尽量节约材料、选型合理,达到安全可靠运行。根据施工图纸和其他专业进度情况编制施工方案，方案应起到控制进 度，控制质量，切实可行的目的。2.3 设备开箱、检查、出库2.3.1 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下 , 根据设计施工图纸或设备的技术文 件及装箱单、设备表等按下列项目进行检查 ,并应做好记录 :A、箱

3、号、箱数以及包装情况B、设备的名称、型号和规格 , 备品备件的数量C、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具D、设备有无 缺损件 ,表面有无损坏和锈蚀等E、其它需要纪录的情况2.4 对设备及其零、 部件和专用工具 ,均应妥善保管 ,不得使其变形、 损坏、锈蚀、错乱、 丢失等 . 对已出库的设备应作好防潮防尘处理。2.5 对不合格的或缺损的设备应与甲方管理人员共同处理，并详细记录。2.6 机具 准备本工程应准备以下机具:个人工具：老虎钳、8 寸扳手、尖嘴钳、斜口钳、一字螺丝刀、十字螺丝 刀、试电笔、电工刀班组工具：液压弯管器、手动弯管器、管子割刀、电钻、电锤、台虎钳、钢锯、卷尺、电焊机、氧气、乙

4、炔、摇表、万用表、水平尺、钳型电流表等。工程部工具：试验变压器、信号发生器、大电流发生器、双臂电桥等三、电 缆保 护管 安装 工 程3.1 材料 准备材料到场后,应对外观进行检查,对照图纸要求进行测量.钢管不 应有折扁、裂缝、砂眼等异常现象。3.2 操 作工 艺3.2.1 钢管 焊 接后 应打 磨、 除锈 和涂 漆。322下料,定位要准确,直径在40mm以上管口要做成喇叭形。3.2.3 管口应打磨光滑、护口齐全，在潮湿的环境内应有防潮处理 措施。3.2.4 管子弯制时， 不得有裂缝或凹痕现象，弯曲半径不应小于所穿 电缆的最小弯曲半径；一般在明配时弯曲半径不小于管径的 6 倍，暗配不 小 于 1

5、0 倍 。 每 根 管 弯 制 时 应 符 合 以 下 要 求 : 一 个 弯 头 时 管 长 不 大 于 18m, 二个弯头时管长不大于12m,三个弯头时管长不大于6m。每根电缆管的弯 头不超过 3个， 直角弯不超过 2个。3.2.5 当不能直接穿电缆时应穿入引线铁丝。3.2.6 固定。固定必须牢靠, 安装要遵循横平竖直的原则,要符合设计 要求。 成排配管时， 钢管的弯曲形状应一致， 使外观整齐、美观。3.2.7 防腐与接地。配管应有可靠的接地和防腐措施。钢管接地跨接 处应采用 6以上圆钢焊接，焊接长度不小于10mm四、桥架安 装4.1 桥架施工时应以施工图或会审资料为原则， 确定的桥架走向

6、， 如需改 变时应取得甲方技术人员同意， 并具备书面资料。4.2 施工前对桥架进行强度检查, 材料清点。4.3 划线。安 装时要遵 循横平竖 直 的 原则， 用粉线找 平、找直 。确定 层数 和支撑点布置，桥架托臂间隔为1.5m ,转角处必须有两个以上支撑点。4.4 安装。采用螺栓连接, 梯架连接板的连接应紧固，圆头必须在桥架内, 螺母应位于梯架的外侧。不得用电气焊在桥架本体作业。电缆桥架拐弯处的弯 曲半径，不小于该桥架上最大电缆最小允许弯曲半径。梯架每个吊架固定应牢 固， 电缆桥架在建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.5 隔板安装。 当不同电压等级的电缆敷设在同一桥架内时应加隔离板。4.6 桥架

7、接地。单层或多层桥架敷设，至少有一层敷设扁钢，搭 接长度不 低于 100mm。 电缆桥架不得作为设备接地本 体使用。五、电缆支架制作安装5.1 根据图纸确定支架制作的规格、数量、材质要求。5.2 支架制作。支架应平直，无明显扭曲，层间间距应一致，偏差不得大 于2mm,支架上不得有锐利的突起物，必须平整。5.3 防腐 。 制 作后 刷红 丹、 灰漆 各一 次 , 并 按型 号堆 放。5.4 安装。安装时应横平竖直，支架安装距离不大于800mm,拐弯处两支 架距离不得大于500伽。电缆支架最上层至盖板及最下层至沟底地面的距离应 符合国家规范或设计要求,遇到特殊地势无法满足要求时,必须经过认可。5.

8、5 支架接地。 电缆支架接地采用通长扁钢。 扁钢搭接处必须有两倍扁钢 长度,焊接面不低于 3面。 当接地扁钢由土建预埋时,在支架安装前,必须先连 通， 并与全厂主接地相连。 从而保证支架有可靠接地。六、盘柜安装6.1 盘柜底座制作安装根据设备尺寸制作盘柜基础，配合土建单位安装预埋铁，便于基础 型钢的安装。用水准仪将盘基础找平，再用垫铁将垫实，将盘基础与预埋 铁焊成一体，找正用的垫铁不应超过三块。基础型钢有不少于两处接地点。 其安装的允许偏差和检验方法见下表：柜（盘）基础安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法基础型钢顶部平直度每米1mm水准仪全长5mm侧面平直度每米1mm拉线、尺量检查全长5

9、mm6.2盘、柜二次运输运输中应捆绑牢固，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。根据盘 柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，可采用吊车、汽车或人力搬运等。6.3 配电柜开箱。应与甲方技术人员一同开箱，对箱体外观和元气件作详 细检查，并做好记录。6.4 配电柜安装6.4.1 盘柜在室内的位置应按图确定，或按土建位置确定。6.4.2 将已拆包装的盘柜按照顺序依次安装就位，基本方法为吊车吊装， 将盘柜垂直放在滚杠上，平稳推到基础上，用撬棍、千斤顶等工具找正643 找正找平完成后,将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡 板固定牢固。柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓连接。柜体与基础槽钢最 好采用

10、螺栓连接，如果图纸有安装要求时，应按图纸施工。柜（盘）基础安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法柜盘安装盘顶平直度每米垂直度1.5mm吊线、尺量检查相邻两盘2mm直尺、塞尺检查成排盘顶部5mm拉线、尺量检查盘面平整度相邻两盘1mm直尺、塞尺检查成排盘面5mm拉线、尺量检查盘间接缝2mm塞尺检查6.5 配电柜安装在震动场所,应采取防震措施。6.6 盘柜接地应牢固良好。装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地 的金属构架可靠地连接。6.7 对抽屉式配电柜，盘面标志牌，标志框齐全、正确并清晰。小车、抽 屉式柜推拉灵活，无卡阻现象，二次回路切换触头和机械、电气机械联锁装置 的动作正确、可靠，电气试

11、验位置应准确。6.8 盘柜内部设备及接线盘柜内部完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活、准确。有两个电源 的盘柜、母 线的相序排列一致；相 对排列的盘柜、母 线的相序排列对称，母 线 色标一 致。二次 接线 准确 、牢固 ，导线与 电器 或端 子排 的连 接 紧密 ，标志清晰 、 齐全。接地、接零线接线牢固可靠。当 同一盘柜内既有接地母线又有接零母线 时 ，应 分 开 接 地 接 零 ，不 允 许 同 一 母 线 接 地 又 接 零 ，且 有 接 地 母 线 和 接 零 母 线 应用绝缘子彼此绝缘。七、电 缆敷 设7.1 敷设前 应对 电 缆进 行外 观检 查及 绝缘 电阻 试验 ，6kv 以

12、上 电缆应作 耐压和泄漏试验。1kv以下电缆用摇表测试，不低于10兆欧，对出库的电缆应 妥善保管，并有防潮措施。7.2 电 缆 敷 设 前 , 必 须 核 对 型 号 、 规 格 、 长 度 等 与 设 计 资 料 无 误 。 电 缆 不 得有扭绞、损伤、接头等现象7.3 敷设前考虑设备容量，电缆能否承受设备的额定电流，不得以小代大。7.4 电缆敷设时, 不应破坏电缆沟和电缆隧道的防水层。7.5 电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度, 直埋电缆 应在全长上留有少量裕度, 并作波浪形敷设。并联运行的电力电缆, 其长度应相 等。7.6 合理安排每盘电缆，减少电缆接头，预留长度适度，

13、减少电缆浪费。7.7 电缆敷设时,电缆应从盘的上部引出, 应避免电缆在支架上及地面摩 擦拖拉。7.8 不同类别及不同电压等级的电缆应分层敷设，防止电磁干扰。 电缆 应排放整齐，不 宜交叉。电 缆在每个支架上要绑扎牢固 ，在 桥架内敷设时，每 隔2m绑扎一次；水平敷设在电缆首末端及转弯处进行固定，电缆在支架或桥 架上敷设时， 应尽量按单层敷设， 不得超过桥架容量的 60%。电缆弯曲时，必须有一定的弯曲半径，不应小于下表数据:电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值（倍数）电缆种类多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交流聚乙稀电力电缆15

14、D20DD 电缆外径7.9 电缆敷设后，应在电缆两端、中间接头处、隧道及竖井两端安装电 缆标示牌，注明电缆编号、用途、型号、走向。并联使用的电缆应有顺序号, 字迹应清晰，不易脱落。7.10 电缆直埋、管内敷设应符合有关标准。7.11 电缆敷设后应注意保护，避免电缆受到伤害。八、变压器安装8.1 变压器基础验收8.2 变压器基础轨道安装,应有1%1.5%的斜度8.3 采用 25T 吊车和 15T 运输车倒运8.4 变 压器本 体安装变压 器本体安 装在本工程中，应先用道木将变压器室外砌成 3 米见方方 墩 ，其 高 度 应 略 高 于 变 压 器 基 础 ，再 将 10# 槽 钢 与 变 压 器

15、 基 础 平 行 铺 上 ，在 槽 钢上抹上润滑脂，将变压器吊装置于其上，用倒链将变压器平稳拉入。吊装时 , 索具必须检查合格, 钢丝绳必须系在油箱的吊钩上, 变压器顶盖上的吊环只 可作吊芯用,不得用此钩吊装整台变压器，吊绳夹角不大于 30 度。装 有 气 体 继 电 器 变 压 器 的 顶 盖 ， 沿 气 体 继 电 器 的 气 流 方 向 有 1-1.5 的 升 高坡度。安装就位后，严禁电、气焊在器身作业。8.5 变压器安装完毕后，应对其器身进行检查, 观察有无渗油现象，油 面是否在要求位置。8.6 附件安 装与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接紧密，无 渗 油现象。膨胀式温度计毛细管的弯曲半径小于50mm且管子无压扁和急 剧的扭折现象， 毛细管过长部分盘放整齐， 温包套管充油饱满