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1、钢筋加工棚施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期:钢筋棚施工方案、编制依据1、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20012、屋面工程质量验收规范 GB50207 -20023、建筑施工安全检查标准 JGJ59 994、钢结构设计规范 GB500172003二、工程概况1、工程总体情况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、钢筋棚使用时间 临时钢筋加工棚使用时间为 2018年 2月至 2018年 11月。3、钢筋棚主要情况参数本钢
2、筋棚采用钢结构进行搭设， 钢结构外覆盖压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。钢筋棚宽度为20m长度为60m宽度方向为单跨，长度方向共采用 10 节，11榀框架，每榀框架间距为6m总高为，其外外立面意图如下所示：钢筋棚内平面布置示意图如下所示： 棚内设置有原材料堆放区、 加工区、 半 成品区。钢筋棚主体结构由 11 榀钢框架构成， 钢框架之间采用 C1 20钢檩条连接成整 体，钢框架跨度为20m高，立柱采用219*钢管，框架顶桁架梁上梁采用48* 双钢管，框架顶桁架梁下梁采用60*钢管，桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用 18m洞钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示：钢筋大棚钢结构实物图片：钢桁架所用材料采
3、用如下表所示：三、钢筋棚安装构造要求1、为保证钢筋棚纵向稳定，需在钢筋棚侧墙内安装斜撑，以增强钢筋棚纵 向稳定性。2、为加强框架柱在柱脚处，弯矩最大部位的杆件强度，在框架柱脚部位采 用混凝土包固柱脚进行加强。3、为提高钢筋棚横向稳定性能，可考虑在钢筋棚外增加揽风绳以加固。四、施工部署1、施工项目管理机构根据本合同段工程的施工规模及工程性质， 我经理部预期达到的工程管理目 标，施工期间将采取项目法施工， 采用矩阵式项目体系组织实施， 建立起在业主 总协调管理下、 监理公司指导下的项目经理负责制， 下设项目经理、 项目副经理 和项目工程师领导下的施工员、质检员、安全员、材料员、造价员。从施工的总
4、体安排，施工计划的协调、施工工期、工序搭接、协调、施工质量的监督控制及 施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。项目经理2、管理目标质量目标：确保施工使用过程中钢骨架性能稳固， 安全可靠。能够抵御每年一遇台风季大风。安全目标：杜绝重大伤亡故发生；进度目标：配合桥梁钢筋施工，不影响桥梁施工进度3、施工过程中人工、机械进场计划(1) 主要进场人工为电焊工种，吊装工及普工等，人数如下表所示进场施工人员进场表序号工种人数(人)进场时间1电焊工4钢结构主体开工前2吊装工3钢结构主体开工前3普工15钢筋棚基础开工前(2) 主要机械进场机械表序 号机械或 设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定
5、功率(KW)用于施工 部位备注1汽车吊QY50T1国产2016钢构吊装2电焊机BX2-3003杭州2017钢筋焊 接（3）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求 及有关国家标准的规定。（4）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产 品质量证明书（5）其它材料：各种规格垫铁等。4、钢筋棚主要施工顺序钢筋棚施工顺序如下表所示:场地平整、硬化浇注立柱基础钢柱、屋架焊接拼装钢柱安装屋架系梁施工吊装及焊接槽钢檩条安装屋面板、侧墙板安装五、施工工艺钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，三周封闭。顶棚起拱线高度为8米，跨度为20米、长度60米。钢筋棚内碾压平整后，采
6、用碴石铺垫压实，然后用C25混凝土进行地面硬化 处理。1、钢筋加工棚施工（1）钢筋加工棚基础浇筑测量放样，确定钢筋棚立柱位置， 路纵向立柱间距为 6 米。基础预埋地脚螺 栓，预埋深度50cm立柱砼基础尺寸为 40cm*40cm立柱焊接完成后采用 C25 混凝土浇注包固。 基础必须开挖至原状土， 未达到原状土层的则用道渣进行换填 处理。（2）安装钢立柱，用 50t 起吊机，把钢柱吊起并与基础预埋地件连接。立 柱采用219钢管，高度为8米。间距纵向立柱间距为6米。（3）屋架吊装、屋架采用螺栓连接。屋架每 6米为一跨，共 10跨。（4）采用槽钢檩条，檩条通过焊接在骨架上的预埋件采用螺栓固定屋架横 梁
7、上。（5）屋面板为彩钢瓦并安装到檩条上，并加以固定。2、吊装施工方案（1）吊装施工组织流程：汽吊进场检查一汽吊交底一汽吊作业安全监督（ 2）吊装准备工作a、根据吊装工作内容选择吊车，明确汽车吊到场时间及调运时间。b、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。c、汽车吊吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求 后方可进行吊装作业。d、对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行安全技术交底。e、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊 耳等，便于吊装顺利进行。（ 3）吊运步骤a、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、 方位线标
8、记是否正确；检查材料码放或吊耳等是否符合吊装要求。b、吊装索具的系接必须牢固c、试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底。起吊放下进行多次试 验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。d、正式起吊，使吊物离开地面500 800mm寸停止，并作进一步检查，各岗 位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。e、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装3、钢结构搭设施工注意事项（1）钢结构搭设的工人必须经过专门的安全技术培训，经考核合格，持有 效特种作业操作证， 经体验合格后方可上岗。 并在上岗前进行安全技术交底和相 关安全技术学习，使他们在思
9、想意识上重视钢筋棚搭拆的危险性和应采取相应的 安全措施。（2）钢筋棚搭设时先立立杆（柱） ，立立杆（柱）时要临时固定。临时固定 方法可设临时斜撑。（3）钢筋棚的横向受力杆件应交叉设置于立杆（柱）的不同侧面，使立杆 （柱）在受载时偏心减小。（4）在搭设钢筋棚时，每完成一步都要及时校正立杆（柱）的垂直度和上 下横杆的标高和水平度，使防护棚的步距、横距、纵距上下始终保持一致。（5）钢筋棚严禁与外脚手架连接。（6） 钢筋棚采用单独埋设接地，具体方法为在外防护棚角部处用L50X 5 角钢L= 1500mm埋入地下，再用一40X 4扁钢引出与钢筋棚连接。接地电阻应 小于4 Q。（7）电线不允许直接绑扎在钢
10、筋棚上。棚内的设备用电电线、灯具应与各 金属管有效绝缘隔离（穿PVC管）。六、施工安全措施1 、安全生产保证体系：成立质量管理领导小组， 负责本管段工程质量管理， 项目经理任组长， 项目 工程师和项目副经理任副组长， 质检工程师和相关部门负责人组成， 办公室设在 安质部，负责指导实施工作。安质部负责实施工作，并设专职质检工程师，施工 班组设兼职质检员，形成三级质量管理的模式。 项目部质量管理体系从组织机构、 思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的 质量保证体系，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。确保结构 安全，主体工程质量零缺陷。质量管理体系框图（
11、1）成立以项目经理为核心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本 项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。（2）参施人员进场前一律进行入场安全教育， 经考核合格后方准持证上岗。（3）施工过程中通过加强安全交底及增加现场专职安全员数量，进行全方 位安全监控，消灭安全隐患。（4）项目经理部管理人员安全职责如下：a、项目部经理：对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小 组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工。b、项目经理部技术负责人：协助项目经理实施安全及文明施工目标，对工 程安全技术负责。c、安全员：对现场的安全生产进行监督检查，并完成安全生产记录。d、技术员：承
12、担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在 现场的实施职能，执行安全生产管理计划、措施。e、施工队伍的管理：在民工队伍入场之前，由安全员进行安全及文明施工 教育，并通过考核，合格后方可入场。f、施工人员必须戴安全面，高空作业人员必须采取高空防护措施。2、安装具体措施如下（1）防止起重机倾翻安全措施a、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松 软，应单独铺设道路。超重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一 高一低。b、严禁超载吊装c、禁止斜吊。绑扎构件的吊索须经过计算， 所有起重工具， 应定期进行检查， 对损坏者作 出鉴定，绑扎应正确牢固， 以防吊装中索破
13、断或从构件上滑脱， 使起重机失重倾 翻。（2）防止高处坠落安全措施a、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带b、在高处使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手 扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不 宜急于求成。c、工人如需在高处作业时，应尽可能搭设临时操作台d、如需在悬高空的屋架上弦行走时，应在其上设置安全栏杆。e、登高用的梯子子必须牢固。f 、操作人员在脚手板上通过时应思想集中，防止踏上挑头板。g、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。h、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。（3）防止高处落物伤人安全措施a、地面操作人员必须戴
14、安全帽b、高处操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不 可随意向下丢掷。c、在高处用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。d、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得 在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。e、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩 或拆除时固定工具。f 、吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内，闲杂人员不得靠 近。（4）防止触电、气瓶爆炸安全措施a、超重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥b、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。c、
15、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧 气瓶上。d、电焊机的电源长度不宜超过 5m并必须架高。e、 电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为 60w-80w,要求手把线 质量完好无损，如有破皮情况，必须用时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接 地。（5）高空作业防护措施a、工人必须接受高空作业安全技术交底，并有接受的书面资料b、入进场内，必需带好安全帽，扣好帽带,并准确应用集体逸静防护器具c、悬空作业处应有坚固的落脚处，并必须望具体情况，配置防护网，栏杆或其 余安全设施。d、攀缘的器具，构造结构上必须坚固牢靠，高低踩板其应用荷载不应小于1100Mb、安装施工现场装备一名专职安全员，现场指导安全施工。七、应急预案（1）应急救援对象、灾害目标中度以上风险控制清单序
