沥青混凝土路面施工方案

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1、kkkkkk建工程沥青混凝土路面专项施工方案*沥青混凝土路面专项施工方案编制：审核： 日期：第一章工程概况11.1工程概况11.2材料组成及技术要求 11.3沥青混合料21.4路面结构设计3第二章编制依据4第三章施工准备、总体规划和作业段划分 43.1施工准备工作：43.2作业段划分： 5第四章施工方案64.1试验段落64.2主要施工工艺：64.2.1混合料的拌和64.2.2混合料的运输74.2.3混合料的摊铺 84.2.4混合料的压实94.2.5接缝的处理10第五章施工进度计划及进度计划保证措施 115.1施工进度安排： 115.2确保工期的措施： 12第六章工程质量、安全、环境保证措施 1

2、26.1确保工程质量的措施 126.2确保施工安全的措施： 146.3确保环境保护的措施： 15第七章雨季、冬季施工措施157.1雨季施工措施：157.2冬季施工措施15第八章劳动力、机械设备投入计划 18kkkkkk建工程沥青混凝土路面专项施工方案第一章工程概况#1.1工程概况* 位于 *，西端为*，东端为*,南侧为居住用地及 *,北侧规划为居住用地。为配合*区*街道的开发建设，改善沿线的投资环境和人居环境，推进城市化建设，拟以*建设工程。* 西* 路 东至 *，全长 *m。*红线宽*m，两侧各*m绿化带，道路等级为城市次干道,*沿线与*路、*路、*路相交。1.2材料组成及技术要求沥青路面不

3、仅要考虑耐久性，而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗 等要求，路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的 技术要求。(1) 沥青上、下面层沥青采用优质道路石油沥青，沥青标号为A级70号，其各项指标符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)的表8.1.7-1“道路石油沥青技术要求”。(2) 粗集料粗集料的粒径规格符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)的表8.1.7-7中的要求。上面层选用玄武岩，软石含量不大于3%,中、下面层选用石灰岩，软石含量不大于 5%,其各项指标符合城镇道路 工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008的表8.1.7-6中城

4、市主干路粗集料的 要求。(3) 细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合城镇道路工 程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008的表8.1.7-8中城市主干路要求并应满 足表8.1.7-9的要求。（4）填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合城镇 道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008的表8.1.7-11的技术要求，回 收粉尘不得再使用。1.3沥青混合料（1）机动车道上面层采用4cm细粒式改性沥青混凝土 （AC-13C）,上面 层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂， 抗水损害的技术品质。中面层采用 6cm中粒式改性沥青混凝

5、土（ AC-20C）， 中面层应具有坚实、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂，抗水损害 的技术品质。下面层采用6cm中粒式沥青混凝土 （AC-20C）。下面层应具有高 温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能，下面层应同时应具有耐疲劳 开裂的性能。非机动车道上面层采用4cm细粒式沥青混凝土（ AC-13C），上面层应具 有平整、坚实、抗滑、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂，抗水损 害的技术品质。下面层采用6cm中粒式沥青混凝土 （AC-20C）。下面层应具有 高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能，下面层应同时应具有耐疲 劳开裂的性能。沥青混合料技术要求应符合公路沥青路面施工技术

6、规范（JTGF40-2004）表5.3.3-1中“一级公路”对应的各项要求。（2）沥青面层下面设置沥青封层，下封层采用层铺法表面处置施工，沥 青封层选用ES-2型稀浆封层。透层油选用乳化沥青（PC-2）,用量采用1L/m2。(3) 沥青层之间施工时应设粘层，粘层沥青采用乳化沥青(PC-3),用 量为 0.5L /m2。(4) 沥青面层压实度应大于96%。1.4路面结构设计本路段路面设计原则为：因地制宜、合理选材、技术先进可靠、经济合 理，有利于机械化施工、利于养护。根据本项目的工程特点(交通量、路基条件、平纵面线型)，结合本项目沿 线的气候、水文、地质条件及筑路材料等，参考本地区经验，对路面方

7、案进 行综合分析。本着因地制宜，合理选材，方便施工，利于养护，本设计车行 道采用沥青混凝土路面结构。本项目沥青砼路面的设计年限为15年，路面结构方案如下： 干燥、中湿路段机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土 (AC-13C)(改性沥青)中面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 (AC-20C)(改性沥青)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 (AC-20C)沥青下封层，透层油各面层之间设置沥青粘层。 岩石地基路段机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土 (AC-13C)(改性沥青)中面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 (AC-20C)(改性沥青)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 (AC-20C)沥青下封层，透

8、层油 干燥、中湿路段非机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土 (AC-13C)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 (AC-20C)沥青下封层，透层油 岩石地基路段非机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土 （AC-20C）沥青下封层，透层油第二章编制依据1*工程一道路施工图设计2城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-20083公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）4公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-20045施工现场条件和施工环境。6本公司的综合实力及类似工程施工经验。第三章施工准备、总体规划和作业段划分3.1施工准备工作：（

9、1）技术准备：组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见， 进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝 土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程 师在场，控制各使用材料及配比。（2）机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和 维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处 于良好状态。（3）材料准备：摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现 场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用， 把好材料的源头关。（4）运输车辆：我部已落实运输车辆30辆，车辆外观整齐，性能良好, 车厢

10、清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行 装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。（5）现场准备 在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面， 浇洒下封层后再施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到 污染，摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。 确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺 系数按试铺段确定的数值进行控制。3.2作业段划分：本工程现阶段受拆迁及场地限制，根据现有状况拟采用分段分层铺筑，将划分为4个段落如下：（1）K0+080-K0+52C段（2）K0+630-K1+240段（3）K1+300-K2+1

11、33段（4）与各平面交叉路口处理如拆迁及场地协调工作及时处理，将对铺筑计划进行调整。第四章施工方案4.1试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容:1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4、确定每一作业段的合适长度；4.2主要施工工艺：4.2.1混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放， 应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行 试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配

12、料。（4） 沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165C范围内，矿料加热温度为160175C，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混 凝土出厂温度在145165C，不准有花白料、超温料，混合料超过195C者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140155 C。沥青混合料的施工温度C）沥青加热温度：155165矿料温度：160175混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场：温度不低于 140-155摊铺温度：不低于135150碾压温度：不低于130145碾压终了温度：不低于7080开放交通的路表面温度：不高于 50(5) 热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免

13、产生超尺寸颗粒。(6) 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。(7) 拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗 料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。(8) 出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(9) 拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保 温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓 储料时间不宜超过6小时。4.2.2混合料的运输(1) 从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动

14、一下汽车位置， 以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2) 当运输时间在半小时以上或气温低于 10C时，运料车用篷布覆盖。(3) 连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前 10-30cm处停住，不得撞击摊 铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。(4) 已经离析或结成不能压碎的硬壳、 团块或运料车辆卸料时留于车上 的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。(5) 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足 够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否 则，多余的混合料不得用于本工程。423混合料的摊铺(1) 在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染 情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。(2) 正常施工，摊铺温度不低于135150C。摊铺前要对每车的沥青混 合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。(3) 摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要 立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随