焊接基本操作

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1、焊接基本操作焊接基本操作技术包括起弧、运丝、接头、收弧等四个 环节,我们只有很好的把握了这四个环节,才有可能焊出漂 亮美观的合格焊缝。1、焊道的起头 起弧又叫起头。一般情况下,这部分 焊道会略高一些,形成“烟袋头” ,内在质量也难以保证。 这是因为起弧时工件温度较低, 引弧后又不能迅速使焊件温 度升高,所以起点部分的熔深较浅,也极易出现焊接缺陷, 特别是手弧焊。解决的办法:( 1)在距焊缝起头处 10mm 左右引弧,然后先将电弧 适当拉长,进行预热。(2)重要焊缝采用引弧板,从引弧板上引弧,焊后割掉2、运丝(条)手弧焊时焊条有三个基本运动,即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动(1

2、)送丝:半自动气体保护焊时焊丝送进由送丝机构 执行。虽然如此,但焊枪保护套与工件表面距离还是由焊工 控制。在一般情况下,焊枪与工件表面距离应为焊丝直径的 1012倍。我们现在用的$1.2mm焊丝,所以这个距离最大不超过 15mm ,最小也不能小于 12mm 。( 2)纵向运动 焊枪在平焊时的纵向运动方向有左焊法和右焊法, 二者 各有优劣。右焊法在集中热量、保护熔池、成形饱满方面优于左焊 法,但因焊枪挡住了视线,容易焊偏;左焊法在焊缝表面成形平整和掌握焊接方向等方面优 于右焊法,但观察熔池要困难一些。一般气体保护焊都采用 左焊法,特别是焊对接焊缝时。详见下图。(町直线运丝的窄焊缝焊枪沿焊接方向移

3、动的目的是控制焊道成形。若焊枪移动太慢,则焊道会过高、过宽、外形不整齐,焊接薄板时会发生烧穿等缺陷;若焊条移动太快,则焊丝与焊件熔化不均, 造成焊道较窄,中间隆起,甚至发生未熔合与未焊透等缺陷 单层单道平焊和多层多道平坡口焊时, 焊枪移动一般均为直 线形,这样才能保证焊缝的两条边线具有较好的直线度。焊枪沿焊接方向移动的速度,主要受焊接电流、电弧电 压等焊接规范影响,由焊缝成形状况决定,即焊枪移动速度 要保证焊缝能够熔合与成形良好。(3)横向摆动 焊枪的横向摆动,是为了对焊件输入足够的热量,获得 一定宽度的焊缝或焊道,保证焊缝与母材交界处熔合良好。焊枪横向摆动的辐度、速度、手法应根据焊件厚度、坡

4、 口宽度、焊缝空间位置、焊道层次、焊缝表面成形要求等来 决定;其中横摆辐度的控制,单层单道焊和多层焊的打底焊 主要用目测, 即用眼睛来控制焊枪在焊缝接口两侧的距离要 基本相等,以后各层则以前一焊道形成的两条边线作基准 线。焊枪横向摆动手法有以下 7 种:直线形、直线往复形、 锯齿形、 月牙形、 三角形、 环形、8 字形1)直线形运丝(见下图)此法适用于6mm以下钢板的单层单道焊接和 6mm以上钢板的多层多道焊的打底焊接。2)直线往复形运丝(见下图)此法适用于薄板焊接与多层多道焊的打底焊接。3)锯齿形运丝(见下图)其手法简约,便于控制,焊缝表面成形平整,几乎可以适用于所有焊缝焊接,特别是多层焊的盖面焊。4)月牙形运丝(见下图)WWW心焊缝成形饱满,边线熔合良好,适合于盖面焊。倒月牙

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