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1、 . . 施工组织设计一、工程概况1、园区储运218B卸煤槽抑尘网采购施工项目目位于靖边县工业园区，本次招标为园区储运218B卸煤槽抑尘网采购施工项目的工程施工，包括图纸的所有采购、施工。2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为6米，钢架高度15米，间距3米设置；钢架部分采用DN48圆管制作的钢架；防尘网用喷塑网0.8厚。3、工程规模：延长石油(集团)XX公司，是国具有石油和天然气开采资质的四家企业之一。主营业务有石油和天然气资源的勘探、开采，石油炼制，油品管输、储运和销售，石化工程建设等。延长石油(集团)XX公司在十一五”期间，坚持“油气并举”、“走出去”、“一元主导、多元支撑”、科技创
2、新、人才兴企和文化引领等战略，规划总投资1400亿元；到2010年，原油产量和加工量分别达到1200万吨和1265万吨，年销售收入、税利分别达到750亿元和200亿元，成为第一名牌和中国知名企业。2008年4月，由延长集团投资建设的靖边能源化工综合利用产业园区举行了园区开园暨150万吨甲醇项目开工奠基仪式。园区规划控制面积40平方公里，将分三期建成千万吨级甲醇生产基地，形成以能源、有机化工产品、合成材料为核心产业链的循环经济示园，打造投资过千亿、产值过千亿的“国一流、国际知名”能源化工基地。园区一期规划建设面积7平方公里，投资235亿元的180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油、60万吨/年聚乙
3、烯、60万吨/年聚丙烯等5套装置一体化项目已开工建设，计划于2013年将建成投产。4、设地点：省市靖边县桥畔镇5、场情况介绍：靖边县位于省西北部，北与乌审旗、鄂托克旗毗邻，南与我省市的吴旗、志丹、安塞、子长四县接壤，东西分别与本地区的横山县，定边县相连。县域跨东经1081710920，北纬36583803，东西宽82km，南北长116km，总面积5088km2。 二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求与本公司施工能力，结合考虑自然气候与周边环境等条件，确定本工程总工期为30天。2、 质量目标：合格3、 安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于1.5。4、环保与文明施工目标：注重污染防
4、治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。三、项目组织机构与主要人员配置方案：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于冬季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司有经验的项目经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套
5、，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。2、施工组织、方法与施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方 “三通一平”工作的开展，以与土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购检验下料二次检验包装进入现场现场检验拼装焊接涂装吊装结构验收挡
6、风抑尘网板安装施工总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。四、施工进度和保证措施（1）施工进度控制A、土建基础施工： 8天B、钢结构制作： 12天C、钢结构安装： 4天D、挡风抑尘网板安装工程施工：4天E、竣工验收：2天施工进度图：附后（2）保证措施加强施工的计划性，倒排工期，确定做到计划周密，安排组织科学合理，始终贯彻流水作业，工序穿插、工种交叉的施工总方针。在确保工程质量和安全生产的前提下，一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求，根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备与施工人员，且在数量和质量上做到绝对保证，在本工程施工中全部使用高素质施工队伍，并加以优化组合。建立生
7、产目标责任制，分工明确，责任到人，严格实行奖惩制度，保证作业时间，必要时采取加班或倒班作业，环环紧扣，从日进度上确保生产计划的严肃性。从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、新工艺，以加快施工进度。五、主要施工方案：1、甲方配合方案（1）根据工程特点、所处地理位置、与场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则与时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况与时通知施工方。（2）为保证工期与施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少1处.供电接口额定负荷不小于50 Kw, 并保证电源不间断。b)甲方对施工
8、方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。（3）甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同时，甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤，提供至少6米的施工道路，用于钢架的安装。2、施工实施方案：（1）钢桁架结构制作工程：材料a）、材料准备：施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查容包括材料的外观、力学性能以与化学成分。b）、钢管：钢材选用Q235，材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB/T700-1998）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。C）、焊条：采用碳钢焊条（GB/T5117-1995）规定的E43
9、03型焊条。d）、其他附件：采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。制作a）下料前应复查尺寸，必要时放大样。b）钢管间采用相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用BX1-315型手工电弧焊机。对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中第一层焊道施焊完毕后应与时清理。焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过，不能出现弧坑。严禁在焊
10、缝区以外的母材上打火引弧。焊接完成后，按照相应的规标准进行焊缝检验，即对对接焊缝进行超声波探伤。c）主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管。d）主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差2mm。e）主管与支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。f）支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于6mm时不切破口。g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝，焊角尺寸：焊缝高度为管壁厚的1.2倍。h）焊接应按照先中央后两边的顺序进行，焊接采用单面焊双面成型的焊接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应
11、保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。i）焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后，方可出场。涂装a)钢结构在涂装前，表面应采用机械彻底除锈，处理至Sa2.5级。b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面漆两道（颜色另订，制作一道，安装一道）。验收1）钢架验收应严格遵守钢桁架监测与验收标准的规定。2）钢架质量应符合钢桁架质量标准的要求。其它a）焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。b）图
12、中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍（t 4mm）,焊缝长度为满焊。c）材料代换应经设计人员同意。d）所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。e）本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。f）钢结构在冬季施工时应按照与冬季施工规进行钢结构施工。g）本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。h）本工程交付使用后甲方应作定期维护。i）抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。j）焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。（2）钢桁架结构安装工程：吊装前准备在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准与轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。吊装前，检查起
13、重设备是否完好与吊车的运行情况，以与根据现场实际的天气状况与时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。吊装由于钢架高度为6米以与现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。就位调直 钢架就位后，采用双向调直的方式进行校直
14、：即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。焊接在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件与时焊接，并将加劲板一起焊上，以保证钢架的稳定性。在钢架柱脚焊接完成后，与时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一个受力良好的单元体，增加其安全性。吊装中的安全措施吊装时，应固定指挥人员与统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可落钩。安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时，一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋，严禁乱抛乱扔。高空焊接时，一定要确保下方无人，防止焊接过程中火花落下伤人。在吊装时，地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通
15、过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。严禁在六级风与以上大风天气时进行吊装。高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。(3)挡风抑尘网板安装施工挡风抑尘网（墙）板主要性能参数表a）规格型号：NH-YZ1型 856 mm4000 mm0.8mmb）网型：圆孔刚性网c）网板厚度：0.8mmd）材质成份:高分子复合材料e）密度: 5850Kg/m3f）开孔率:35%g)阻燃性能:国家二级阻燃标准h)抗强度:155Mpi)冲击强度:110KJ/m2 j)设计抗风能力:35m/sk)减风率: 95% r)抑尘率:93% m)使用温度:-40+80n）颜色:由买方确定o）寿命:20年主要材料进场后的管理：a）材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。b）电器与一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题与时修理。c）钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。挡风抑尘网板安装
