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1、一、编制依据1、中冶东方工程技术有限公司设计的建筑、结构图纸;2、国家及行业现行规范、规程及标准；3、中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制的质量、环境、职业安全健康管理手册及程序文件；4、中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制的施工技术管理办法;5、建筑施工手册(第四版）6：中铁十二局集团编制的建筑工程施工工艺标准汇编(Q/ZT12技06.A682006）二、工程概况：2.1：工程概况序号项目内容1工程名称神华包头煤制烯烃项目生活基地二期2工程地址包头市民族东路3建设单位包头神华房地产综合开发有限公司4设计单位中冶东方工程技术有限公司5监理单位北京康迪监理公司6施工单位中铁十二局建筑安装有限
2、公司7基本概况工期15个月质量目标争创“草原杯”8工 程 概 况建筑规模基础筏板建筑面积52000m29层数1#、2、3、4，地下一层，地上18层，10建筑高度1#、2、3#、4，建筑高度55.95米；11建筑功能住宅12结构型式剪力墙结构,地震分组为第一组，剪力墙抗震等级为二级，短肢剪力墙抗震等级为一级.13基础垫层C10厚100mm;电梯井、筏板基础为C30S8砼,高度1200mm14墙体外墙厚度为250mm，内墙200mm。15梁板梁的截面尺通常为250800、250600，250900板的厚度有130mm、160mm、100mm。2。2各部位砼具体情况各部位砼强度等级表序号结 构 部
3、位强度等级抗渗等级1地下部分基础垫层C102基础筏板C30S83剪力墙C30S84上部工程墙体柱1、2#、3、4,0.078。930m采用C35混凝土；8。93029。930m采用C30；29.930顶层采用C25混凝土.5梁板 1、2、 3#、4#，0。0529.93m采用C30混凝土；29.930顶层采用C25混凝土。三、施工准备1、商品混凝土一般要求1）、确定混凝土生产厂家之前对混凝土生产厂家进行考查，选用实力雄厚、商品混凝土质量有资质合格的生产厂商供货。2）、 使用商品混凝土前，必须对生产厂家进行详细的技术交底，说明混凝土的强度、外加剂配料等要求。 3)、 现场混凝土输送采用泵送方式。
4、要求生产厂家对混凝土坍落度严格按配合比控制,定期测定砂石含水率以及时调整配合比。泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件调整配合比，特别是外加剂计量要从严控制本工程采用商品砼，商品砼进场，必须有质量证明书，并经现场检验合格后才能进行施工.应对其水泥品种选用、骨料选取、外加剂品种选用、配合比、搅拌计量与搅拌及运输等进行控制，确保砼质量，现场应准备塑料薄膜、麻袋片等覆盖物。根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施
5、工条件调整配合比，特别是外加剂计量要从严控制。尤其是抗渗混凝土原材料的检验。要有砼质量保证相关的水泥、砂、碎石、外加剂等原材报告.4）、泵送管路应布置合理，加固牢靠，减少管子摆动，混凝土输送泵下料口处水平管长度适当增加，尽可能减少弯头。硬管接头垫圈保持密封，防止漏气、漏浆而堵管，冬季施工时要做好保温处理。5）、选择至少两条合理运输路线，尤其在施工现场的路线，混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送到浇筑地点，保持泵正反转两个冲程，防止堵管。6）、出料后应尽快入模，延续时间45分钟2、机具：15层采用汽车泵泵送，618层采用地泵加布料竿方式，塔吊备用。50振动棒振捣，现场准备不少于20根，
6、局部钢筋密集处，使用30振动棒，现场备用不得少于8根。另外还应准备铁锹、刮杠、铁滚筒、木抹子等收抹工具。3、作业条件1)、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续.2）、浇筑砼架子及走道板已搭设完毕并经检查合格。3)、技术科根据施工方案对作业班组进行详细的施工技术、安全交底。4)。施工图纸经过会审，已经进行了图纸交底。四、混凝土工程施工方案本工程主体结构混凝土全部采用商品混凝土.流水段划分1#、2、3、4筏板基础一次性浇筑，1#、3#、4地下剪力墙各分为两个流水段，标准层竖向结构分3个流水段：水平结构两个流水段,2#地下剪力墙整体浇
7、筑，标准层竖向结构分2个流水段,水平结构整体浇注。施工顺序；垫层筏板剪力墙梁板。墙的施工缝留在洞口过梁的跨中1/3。单向板留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板,顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨中1/3的范围内.剪力墙留在与间及与隔层交叉布置。水平缝留置在与梁中1/3处.隔层交叉布置.1、底板大体积混凝土施工本工程1#、2、3、4楼基础均为1。2米高筏板基础，施工时将采取以下方法控制温度变形裂缝的发生和开展。砼强度等级为C30S8，面积约700m2，属大体积混凝土，采用抗渗砼，设计抗渗等级为S8，防水砼施工配合比通过试验确定。其余技术要求应符合地下工程防水技术规范GB50108-20
8、01的有关规定。一、材料选用本工程全部采用商品混凝土，因此在材料的选用上，需要与商品混凝土厂家密切联系,并根据浇筑方式、运距调整塌落度。1、 水泥品种的选用不同品种的水泥，由于本身性质各有所不同，在水化反应时所放出的水化热就不同,施工时应选用低水化热水泥,该工程我们选用强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥，对于水泥用量，根据实际计算以及配合比的优化选取,在保证砼强度等级的前提下，尽可能减少单方用量.2、粗、细骨料的优化选取砂、石的含泥量严格控制，否则会增加砼的水泥用量及收缩，同时也会引起砼抗拉强度降低，对砼的抗裂是十分不利的，因此在大体积砼施工中，碎石的含泥量控制在%以内,砂子的含泥量控制在以内
9、.碎石选用自然连续级配的，可以提高砼和易性，减少水和水泥用量,增加抗压强度。在满足砼泵送的条件下，尽量选用粒径较大的、级配良好的碎石，这样可以降低砼的升温,减少砼的收缩，避免过多的泌水。3、外加剂的选用为提高底板砼的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术，在试配过程中内掺一定数量的缓凝性高效泵送减水剂；内掺UEA提高抗渗、抗裂性；内掺适量级粉煤灰,从而减少拌合用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少砼收缩开裂，并使砼致密化。二、施工措施1、砼入模温度控制入模温度直接影响砼的中心温升值，因而降低入模温度是大体积砼施工的重要控制内容之一，砼施工时要控制出机温度在28以下,降温措施如下： 现场
10、周围洒水降温，基坑壁洒水降温； 浇筑过程中派专人对未浇筑部位浇水降温；2、砼搅拌的控制：在浇筑砼期间,项目部将派专业的试验人员加大到场混凝土的抽检频率积极反馈意见，做到不合格不浇筑。 3、砼浇筑方法砼必须连续浇筑，筏板不留施工缝，采用斜面分段分层法。每层厚度控制在600mm之右,每层浇筑时间结合当时温度及初凝考虑（1-1。5小时）砼振捣时要控制每层的浇筑厚度及振捣后坡度,输送管口配置4根50型振捣棒，保证砼振捣密实，防止漏振；另外对浇筑后的砼，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋握裹力,防止因砼沉落而出现裂缝,减少砼内部微裂，增加砼的密实度.砼
11、表面在砼初凝前用木抹子抹压两次并用硬扫把刷砼表面以闭合砼早期收缩裂缝。浇筑顺序：现场设一台砼输送泵，泵管从东向西逐步后退浇注.浇筑时要派专人检查砼的凝结情况，根据砼的凝固情况及时调整砼的浇筑部位，后浇带两侧同时浇注。砼浇筑时，严格控制拌和物坍落度控制在16030mm，试验人员必须跟班作业。应合理划分区段，使浇筑间数和时间大致相同，并固定专人负责。严格执行分层浇筑，分层振捣、均匀交圈，使砼表面基本保持在同一水平面上，防止出现表面高低不一，致使出模砼强度不一的问题.振捣采用插入式高频振捣器，每层浇筑厚度600mm，振捣器插入下层50mm,防止分层，查入间距300400 ，快插慢拔,振捣应密实、均匀
12、不得漏震。4、特殊部位的处理: 电梯井底板高度与底板高度不同,所以在浇筑砼时，电梯井支设吊模同时施工。在2的,1#、3#、4的之间设宽800的后浇带。浇带应在结构最顶层浇筑砼完成后最少60天后进行。后浇带砼浇筑应留置砼检验试块,后浇带的强度等级应符合设计要求.后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。所使用的砼应有配合比报告单.应按设计要求的砼强度等级或采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。1）具体做法在后浇带两侧设置一层孔径5mm5mm的钢丝网
13、,用竖向12mm的钢筋予以加固，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免跑浆，同时也免除日后砼凿毛的工作.当砼初凝时，用压力水冲洗,清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。砼终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面.基础后浇带支模示意图a、清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带砼后浇带砼养护。b、后浇筑带浇筑砼前,应抽干基础梁内的积水，清理干净带内的杂物，特别是后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗干净.检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密。由于带内的钢筋裸露太久，难免有生锈现象,此
14、时应对钢筋进行除锈。c、后浇带砼浇筑：本工程的后浇带采用补偿收缩砼，因此,施工前，原材料应经检验合格。浇筑前,应在接口砼的两侧先用同砼配合比的砂浆涂抹厚度20。下料应准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂,用量应按配合比进行.由于砼外加了微膨胀剂，砼须采用机械搅拌,搅拌时间不应少于120S。对高度较大的梁应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实。楼板采用平板式振动器振捣。振捣后用铁抹子抹平.浇筑应在砼初凝前完成。砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于14天。带口的上方在浇筑前应采用木板进行覆盖保护，见下图. 外墙施工缝留置在筏板顶面以上300mm处，施工缝预留橡胶膨胀止水条。在外
15、墙砼初凝前,对施工缝处砼进行拉毛或水管冲出石子处理.5、砼试块的留置1、基础筏板每浇筑200m3砼取样一次,每次留置三组试块，其中两组作为同条件养护试块,一组为标养试块。2、外墙每浇筑100m3砼取样一次，每次留置二组试块，其中一组为同条件养护试块,一组为标养试块.3、筏板和外墙抗渗试块每500m3留置一组，不足500m3也留置一组。6、大体积砼的养护基础底板施工要严格控制大体积砼的内外温差，对浇筑后的砼及时进行保温养护，采取保温养护的同时伴有保湿养护.保温材料覆盖一层塑料薄膜、一层毛毡，厚度为5cm左右，要求塑料膜的覆盖一定要及时,做到随收抹随覆盖，保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护,在实际测温过程中如出现内外温差超过25时，适当加盖保温材料,防止砼产生温差应力和裂缝.基坑周边洒水降温.7、大体积砼
