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1、 .wd.环保公司循环流化床锅炉烟气脱硝技术方案目 录1公司简介32脱硝技术简介32.1SNCR脱硝技术简介32.2SNCR的优点52.3主要影响因素53工程概述63.1工程概况63.2设计原那么63.3技术要求63.4标准与标准83.5国内标准及标准84流程描述及技术特点94.1设计 基本条件94.2SNCR工艺流程104.3控制系统模块144.4SNCR系统设备配置155控制系统155.1总则155.2仪表和控制系统配电原那么165.3控制系统方案165.4检测仪表175.5电源和气源186电气系统186.1设计内容及范围186.2设计标准：186.3电负荷统计216.4照明216.5防雷
2、、防静电接地227设备一览表228运行本钱258.1电力消耗258.2化学品消耗258.3操作人员工资258.4综合运行本钱经济分析259工程范围2610工程进度方案2611性能保证2711.1技术性能保证2711.2机械性能保证2711.3质量保证2712工程验收2812.1设备预验收2812.2设备安装验收2812.3设备试运行验收2812.4系统性能测试验收2913技术服务3013.1售中服务3013.2安装指导3013.3系统调试指导3013.4启动指导3013.5验收指导3013.6操作培训3013.7售后服务30公司简介*守望者环保科技成立于2003年，公司目前拥有员工145人，其
3、中研究生以上学历20人，*守望者环保科技作为*守望者环保科技的全资子公司，主要致力于环保行业的烟气治理。公司总部位于*，下辖有制造厂、设计部、工程部、技术部等多个部门，在北京、沈阳、南京、昆明、济南分别设有办事处。公司的喷嘴事业部与*电气集团达成战略合作关系，并在海水淡化喷嘴、除氧器喷嘴、脱硫喷嘴研发上取得多项国家专利。公司环保事业部在水泥及电力行业分别与合肥水泥研究设计院、济南锅炉集团、四川川锅集团达成战略合作关系，并在水泥及锅炉脱硝行业拥有几百个业绩。*守望者首创了脱硝工程模块化，并开展为市场主流。公司研发的脱硝喷枪市场占有率一直保持领先地位。1 脱硝技术简介烟气脱硝，是指把已生成的NO*
4、复原为N2或者中和反响生产硝酸盐，从而脱除烟气中的NO*。目前中国市场上常用的脱硝工艺包括了选择性非催化复原反响SNCR和选择性催化复原反响(SCR)，以及以及在二者基础上开展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。SNCR技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾燃烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。1.1 SNCR脱硝技术简介SNCR技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处温度为8501100C喷入氨水或尿素容易等氨基复原剂，与废气中的有害的NO*反响生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。1.1.1 SNCR脱硝原理在高温烟气8501100C和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的复原剂
5、，将烟气中的NO*复原成N2 及H2O。主要反响：1.1.2 SNCR工艺流程1.1.3 SNCR关键技术1.1.4 技术特点(1) 采用新型雾化复原剂喷射技术，复原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反响高效、充分(2) 采用先进的CFD和CKM结合的优化设计，反响区域涡流混合效果好(3) 智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行本钱低(4) 氨逃逸量8mg/m3，腐蚀性小，副反响少(5) 脱硝效率高，处理效果好 (6) 模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便(7) 占地面积少，投资省1.2 SNCR的优点与其它脱硝技术相比，SNCR 技术具有以下优点：1) 脱硝效果令人满意：SNCR技术应
6、用在中小锅炉，尤其是不具备SCR改造条件的老机组锅炉，对于煤粉炉，在优化运行时，其脱硝效率可达50%以上。3) SO2/SO3转化率：SNCR不会产生类似SCR工艺SO2/SO3转化率问题，不会对空预器腐蚀、造成堵塞的风险。4) 经济性：由于SNCR技术不需要对烟道做较大改造，不需要催化剂以及反响器，因此投资本钱和运行本钱较低。 5) 系统简单、控制方便：SNCR技术最主要的系统就是复原剂的储存系统和喷射系统，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备，采用PLC控制系统，所有操作均可在界面上完成，操作简单，控制方便。6) SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进展大的改动，也不需要改变
7、锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有显著影响。1.3 主要影响因素煤粉炉 循环流化床锅炉SNCR 工艺使用氨基复原剂，在窗口温度区域8001000C 把复原剂喷入到烟气中，与烟气中的NO*发生复原反响，脱除NO*，生成N2和H2O，煤粉炉及循环流化床锅炉SNCR 过程原理示意参见上图 。由于在一定温度和氧含量气氛时，氨气复原反响中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化复原。在 SNCR 技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：1) 温度范围； 2) 适宜的温度范围内可以停留的时间； 3) 反响剂和烟气混合的程度； 4) 未控制的 NO*浓度水平； 5) 化学计量比 NS
8、R； 6) 气氛(氧量、一氧化碳浓度)的影响； 7) 复原剂的类型和状态； 8) 添加剂的作用； 2 工程概述2.1 工程概况3150 T/H流化床锅炉，按照每年8000小时运行，按环保部门要求对3台锅炉进展烟气脱硝。采用SNCR脱硝工艺。SNCR采用20氨水为脱硝剂。2.2 设计原那么本初步技术方案书适用于3150 T/H流化床锅炉脱硝改造选择性非催化复原法(SNCR)烟气脱硝装置。烟气脱硝技术总的设计原那么包括：(1) 本工程采用选择性非催化复原脱硝(SNCR)工艺 。(2) 一套复原剂卸载系统。(3) 使用外购的20 25% 浓度成品氨水作为脱硝复原剂。(4) 脱硝装置的控制系统采用PL
9、C控制系统，并纳入电厂DCS系统中。 (5) 在保证复原剂喷射区温度800930条件下，SNCR 入口浓度不高于200mg/Nm3(干基，过剩空气系数1.4)时，出口NO* 浓度均不高于80mg/Nm3。 (6) NH3 逃逸量控制在10ppm以下。 (7) 脱硝装置可用率不小于 95%，服务寿命为 30 年。 2.3 技术要求2.3.1 工程范围 锅炉的脱硝装置SNCR脱硝装置的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。 2.3.2 脱硝装置的总体要求 脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求： 采用SNCR 烟气脱硝技术； 锅炉入口烟气 NO* 浓度为 20
10、0mg/Nm3(干基，过氧空气系数1.4) 时，脱硝改造后锅炉出口烟气NO* 浓度控制在 80mg/Nm3(干基，过氧空气系数1.4)以下。 在设计温度850950条件运行负荷范围内有效地运行，SNCR工艺脱硝效率不低于60% ； 脱硝装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行； 在锅炉运行时，脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式没有任何干扰，SNCR 脱硝系统不增加烟气阻力。 脱硝装置在运行工况下，氨的逃逸小于8mg/Nm。 使用氨水作为脱硝复原剂，氨水由业主直接外购。氨水正常为浓度为2025%，但浓度会在15%-25% 范围内
11、波动。 烟气脱硝工程内电气负荷均为低压负荷情况，系统内只设低压配电装置，低压系统采用 380V 动力中性点不接地电源； 烟气脱硝工程的控制系统采用 PLC控制系统，该系统可以独立运行，实现脱硝系统的自动化控制。控制对象包括：复原剂流量控制系统、喷枪混合控制系统、稀释水控制系统、温度监测系统。脱硝控制系统可在无需现场就地人员配合的条件下，在脱硝控制室内完成对脱硝系统复原剂的输送、计量、水泵、喷枪等的启停控制，完成对运行参数的监视、记录、打印及事故处理， 完成对运行参数的调节。 系统设备布置充分考虑工程现有场地条件，复原剂运输，全厂道路(包括消防通道)畅通，以及炉后所有设备安装、检修方便； 在设备
12、的冲洗和清扫过程中如果产生废水，收集在脱硝装置的排水坑内，废水宜排入电厂废水处理设施，集中处理，达标排放。 在距脱硝装置1米处，噪音不大于85dBA ； 所有设备的制造和设计完全符合安全可靠、连续有效运行的要求，性能验收试验合格后一年质保期内保证装置可用率95% ； 脱硝装置的检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。 机组检修时间为：小修每年1次，中修周期为3年，大修周期为6-7 年； 脱硝装置的整体寿命为30 年。 为了确保工程质量，在使用寿命期间始终能实现本工程要求的脱硝效果，供方所提供的设备、部件保证都是经过运行验证、可靠、质量良好的产品。 2.4 标准与标准脱硝装置的
13、设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及标准。 对于标准的采用符合下述原那么： 与安全、环保、安康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准； 上述标准中不包含的局部采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标方提供，招标方确认； 进口设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准； 建筑、构造执行中国电力行业标准或中国相的行业标准。 投标方在投标阶段提交脱硝工程设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻
14、度和文件中的计量单位为国际计量单位SI制。 2.5 国内标准及标准投标方提供的国内标准、规程和标准必须为以下标准、规程和标准的最新版本，但不仅限于此： HJ563-2010 ?火电厂烟气脱硝工程技术标准选择性非催化复原法? GB13223 2011 ?火电厂大气污染物排放标准? GB50054 2011 ?低压配电设计标准? GB50217-2007 ?电力工程电缆设计标准? GB50057-2010 ?建筑物防雷设计标准? DL5000-2000 ?火力发电厂设计技术规程? DL5028-93 ?电力工程制图标准? DL400-91 ?继电保护和安全自动装置技术规程? DL/T5153-2002 ?火力发电厂厂用电设计技术规定? SDJ26-89 ?发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程? DLGJ56-95 ?火力发电厂和变电所照明设计技术规定? DL-T620-1997 ?交流电气装置的过电压保护和绝缘配合? GB50034 2004 ?工业企业照明设计标准? GB12348 2008 ?工业企业厂界噪声标准? DL/T5137-2001 ?电测量及电能计量装置设计技术规程? DL/T5041-2012 ?火力发电厂厂内通信技术规定?DLT5044-2004 ?电力工程直流系统设计技术规程
