AC-20C细粒式沥青混凝土铺设

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1、目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工部署 2四、施工准备 3四、重要工序 6五、质量标准 13六、平安生产 14七、防暑举措 14#、编制依据 1.1 唐家岭旧村改造工程二标道路及市政配套工程施工招标文件；1.2 唐家岭安置回迁住宅区外部市政工程 -道路工程 -施工图( 2021-046S 路 A101)；1.3 ?公路沥青路面施工技术标准? (JTG F40-2004)；1.4 ?北京市城市道路工程施工技术规程? (DBJ01-45-2000)；1.5 ?城镇道路工程施工质量检验标准? ( DBJ-01-11-2004 )；1.6 ?市政根底设施工程质量检验及验收统一标准? ( DB

2、J01-90-2004)；二、工程概况本次进行施工的AC-20C型中粒式沥青混凝土(6cm摊铺,为唐家岭北 街市政道路,唐家岭北街为城市支路,计算行车速度 30km/h.道路横断面 采用一幅路形式,路面宽度为7m,两侧人行步道各宽2.5米,道路路拱采用 支线型路拱,为双向横坡度 1.5%,向道路外侧倾斜.唐家岭北街为东西走向道路,起点路口与友谊渠东路交,终点路口与唐家岭东路交,道路北侧为绿化带,无进出口,南侧为盛景创业园、众唐兴业园及唐家岭新成都有进出口.主要工程量乳化沥青透层油及下封层5499 mAC-20C型中粒式沥青混凝土( 6cm5499 m三、施工部署 1、时间：整体施工时间： 20

3、21年10月 19日开始2021年10月 20日结束2、施工部署 沥青砼施工在两个工作日完成, 2021年10月 19日完成乳化沥青透层油 及下封层的施工,2021年10月20日进行AC-20C型中粒式沥青混凝土摊铺.施工前清扫路面石灰粉煤灰稳定碎石基层,然后依次进行乳化沥青透层油喷洒、石屑的铺散、然后进行 AC-20C型中粒式沥青混凝土摊铺、碾压 成活.沥青摊铺分两局部摊铺：1. 唐家岭北街K0+020- KO+2902. 唐家岭北街 K0+349- K0+819.23;先进行唐家岭北街 K0+020- K0+290沥青摊铺,再进行唐家岭北街K0+349-K0+819.23 沥青的摊铺.唐家

4、岭北街K0+020K0+290从西向东摊铺,家岭北街K0+349K0+819.23从东向西摊铺,使用1台摊铺机1板成活、3台碾子联合施工.摊铺采用 8820摊铺机, 3台压路机联合施工,其中 1台1 2吨压路机, 1 台18吨压路机, 1台2吨的压路机专用压路缘石处的沥青砼,并配备相应 机械、人力及照明设施详见机械材料附表 .摊铺机板宽选择：每板 7米.摊铺沥青工序前,工程部与沥青供给厂家签订供货合同,预定好运输车辆,AC-20C沥青混凝土约329.94m3,材料进场,材料员要抽检材料吨位, 并要求沥青厂单独出具合格报告.四、施工准备 1 、施工组织本工程工程经理部负责整个工程施工治理工作,在

5、工程经理领导下建立路面施工治理体系,成立各职能部门,以工程经理为主导,各职能部门 各负其责,做到人人对本工程的质量、进度、平安负责.为保证工程质量,摊铺机配备专职治理人员、道路施工人员8人及相应 摊铺作业队人员、机械人员等.摊铺施工组织框图现场指挥：王维军后勤保证组刘朋刚卡平安保证组王振兴2、技术准备施工前组织治理人员认真学习施工方案,使现场治理人员清楚操作方 法、摊铺路线、材料用量,机械数量,小型工具准备情况等.在每道工序 施工前,施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、 质量、 平安书面交底,交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等.技术、 质量、平安书面交底经有关人员签字

6、生效,做到交底不明确不操作,无签 字不操作.1协同业主及监理等单位,提前对施工完成道路石灰粉煤灰稳定碎石基层各项技术指标进行检测；2根据现场实际情况并结合工程特点, 组织具有丰富道路施工经验 的技术人员参战,为路面摊铺做好准备； 3与摊铺作业队进行交底, 根据机械性能及标准要求, 确定摊铺机 的速度；4施工区域内的所有覆盖施工工程及路缘石已经完成, 导行设施已 具备.5对施工相关单位河北建设集团提前通知,并沟通告知施工时 间.3、材料、机械准备 1与沥青混凝土厂签订好供货合同, 并经有关单位进行考察, 资质 报审.2与机械租赁公司签订好租赁合同.材料要求： 沥青砼面层油沥青采用B级,标号为70

7、号. 骨料选用坚韧耐磨的石料,以保证对石料磨光值的要求.道路一般路段路面抗滑系数?45.4、人员准备在工程部的统一领导下,由经验丰富的治理人员和施工人员组成健全 的路面施工体系和质量检验体系,摊铺期间工程治理人员全部到岗,且 24 小时保持通讯畅通.5、施工工艺一、清扫 配备水车、三轮运输车等施工机械及人工配合对基层进行清扫.二、乳化、下封层施工： 喷洒沥青粘油层之前, 使用清扫车对基层进行吹扫, 并对已施成品如 路缘石使用塑料薄膜覆盖防护,或者使用挡板,以防污染.然前方可由 沥青洒布车喷洒乳化沥青,遗漏点或局部边角由人工洒铺.洒铺沥青封层 后,禁止车辆通行.施工时注意以下几个方面：1准备洒布

8、乳化沥青的工作面,必须整洁无尘土.2乳化沥青采用沥青洒布车均匀洒布, 洒布车配备有适用于不同稠 度的沥青喷洒的专用喷嘴,沥青洒布机喷不到的地方采用人工洒布.3乳化沥青在 2021年9月 19日洒布.三、测量放线 1施工前明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在施工过 程中严格执行.2现场水准点、标高、高程点均需在测量复核合格前方可使用.3工程施工中,未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工. 4施工中先按布设铝梁限制点并测量高程, 洒油后根据情况进行补 点.四、重要工序一沥青混凝土施工1、准备工作由测量人员先期进行道路基层的高程复测,根据测量成果划分每幅摊 铺边界线及基准线高程, 建立

9、高程限制网, 每6米布设一个限制点, 以备摊 铺使用.最后人工对现场进行认真清扫.2、沥青混合料的质量限制 择优选取沥青混合料生产厂家,并对原材料、混合料进行相关的标准 规定的试验. 保证混合料的质量满足设计要求, 沥青混合料到作业现场后, 由质检人员对每车来料进行外观检查及温度检测,沥青混凝土到场温度控 制在145150C,达不到要求的禁止使用,同时拌合厂要提供充足的供料 车辆,充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响,保证摊铺作业持续进行, 运料车辆到作业现场后由专人疏导调度.3、摊铺前准备首先对现场进行清扫,重点是路缘石、平缘石根部； 用塑料薄膜将路缘石顶部、外露立面,预防喷洒粘层油时和摊铺过

10、程 中人员踩蹋污染路缘石,或者使用木质挡板在喷洒过程中将路缘石遮盖.使用较粘稠的白灰浆液涂刷在检查井盖上,预防喷洒粘层油和沥青混 凝土摊铺后粘在检查井盖上；对摊铺机起步处的横茬立面、检查井盖立面处用小刷子均匀涂刷上乳 化沥青；使用雾化式乳化沥青洒布车对摊铺路面喷洒乳化沥青,机械喷洒不到 的部位采用人工淋洒；重新对地面上的导轨点进行描画,并按测量高程架设铝梁； 碾压机刚刚起步时,必须用水将钢轮及清洗干净,预防碾压起步处的沥青混凝土时污染路面.施工机械就位；4、摊铺(1)初次摊铺的100米路面作为试验段(选取唐家岭 K0+020- K0+120 段作为试验段),取得摊铺参数, 经检测及测量应取得摊

11、铺虚厚系数、 碾压 遍数等参数.( 2 )采用先进的摊铺机和压路机组合, 按当日供料总量计算摊铺长度, 且以当日整幅成活为准.( 3)摊铺机开始前进时,摊铺机必须提前两次预热,每次 15分钟,预 热温度到达100C以上时方可摊铺.起步保证平稳,行走速度必须均匀,摊 铺时限制在4m/min左右,摊铺虚系数为1.15.( 4)摊铺温度严格按标准要求限制, 开始摊铺时, 每台摊铺机前等候 卸料的运料车不得少于 5辆.( 5)运料车与摊铺机密切配合, 不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒, 卸 料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进.为车卸料后,不得随便将剩 余料遗洒在未摊铺的作业面上.混合料如溢出储料斗外,

12、落在行车轮前面 要迅速去除放回料斗内.( 6)摊铺机均采用双电脑限制.摊铺机两侧电脑由专职人员限制, 在铺筑过程中,摊铺要螺旋送料器不停顿的转动,两侧保持有不少于送料 器高2/3 的沥青混凝土,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析.(7) 机械摊铺的沥青混凝土严禁用人工进行修整, 摊铺好的沥青混 凝土外表未经碾压,禁止在上面行走.8摊铺过程中,技术人员随时对已铺路面的高程、厚度、横坡、 纵坡进行跟踪测量,发现超偏差时,及时通知摊铺负责人并进行调整.9为保证沥青混合料摊铺质量,采用摊铺机联合摊铺.10人工摊铺,卸料后应及时覆盖保温；并宜采用“三快二及时 操作法,即：卸料快、摊铺快、搂平快,及时修

13、整、及时碾压.11摊铺机收工后驶到作业面以外进行清理,采用汽车将杂物外 弃.二沥青混凝土碾压沥青混凝土采用机械碾压,按初压、复压、终压三个阶段进行.压路 机要以慢而均匀的速度碾压,碾压速度、碾压温度见下表.碾压时在现场 路边立标示牌,由质控人员进行测量并填写碾压沥青混凝土测温记录.压路机碾压速度表km/h压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大双钢轮压路机1.5 2静压5静压454523静压5静压普通沥青砼铺筑温度：C工作状态限制温度到场温度140150摊铺温度135150初压温度130复压温度120终压温度不低于70开放交通温度降至大气温度50改性沥青砼铺筑温度：C工作状态限制温度到场

14、温度170-180摊铺温度155160初压温度150终压温度不低于120开放交通温度降至大气温度501、初压：初压在沥青混凝土摊铺后较高温度下进行,并不得产生转移、开 裂,压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混凝土类型经试铺试压确定.初压限制温度150C,米用12吨双钢轮压路机静压两 遍,低速行驶,速度限制在1.52km/h以内；压路机从外侧向中央碾压,相 邻碾压带宽重叠1/3 1/2轮宽,最后碾压路中央局部但为了保证纵向热 接缝的质量和外观,在初压时,每道纵缝要首先静压一遍,随着摊铺机的 行进,出现纵缝后就紧跟碾压.2、复压：复压紧随初压进行,限制温度在 130-140 C

15、之间,碾压速度限制在2.54km/h,使用振动双钢轮压路机碾压34遍,碾压按规定的线路纵 向沿同一轮迹返回,并以全压路机宽度平移到对边,每次重叠1/21/3轮宽以防漏压,到达标准要求的压实度.并无显著轮迹.3、终压：终压紧接在复压后进行,终压采用18吨振动压路机静压两遍,消 除所有压路机轮迹,压实度到达质量标准.4、每次碾压作业长度,用红、黄、绿三色标志牌标示,具体位置由测油温 的试验、质检人员限制.碾压过程中,压路机行驶必须平稳,起、停车必 须缓慢,严禁忽然停车.压路机按“先起动后起振、先停振后停车的原 那么进行作业.5、随摊铺随碾压,紧跟慢压,初压和复压要低速进行,以免对热料产生推 移、开裂,影响混合料内在质量和外表平整度.压实过程中要及时测量并