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1、住宅铝合金门窗施工技术要求完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）I fl富兴集团房地产开发项目铝合金门窗施工技术要求项目部:项目公司（甲方）：签 发（签章）：项目概况表项目名称：日期：序号项目内容1.项目名称：项2.开发商：目3。建设地点：1概4。占地面积：况5。建设内容：6。建设周期：住宅铝合金门窗施工技术要求一，说明本技术文件适应于：房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工，并具有一定规模的 自动化机械制作厂房 且经甲方、监理等专业人员考察认可； 方能承接本项目的合同任务承建商应在合同签
2、定前完成 深化设计图纸（包括型材模具图、风压计算书）报甲方审批签 字；在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审，并分别制作“材料色板、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套并按材料样板报审程序完成审 批。本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求；并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制，否则视为不合格技术标投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”，乙方单方面不得任意改变。，有关材料的技术要求2。1 本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定（或文件要求）.2.2铝合金型材应批量提交有效检测报告，其中化学成
3、分必须满足：镁含量为4. 5-9%,封孔质量应30 mg/dm 2,耐盐雾性应大于9级的要求，粉末喷涂涂层厚度不小于40 pm，不大于120 pm的范围。 铝合金型材必须满足：整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m 2 ,其中 窗主型材（主要受力部位）壁厚不小于1.4mm ;门主型材（主要受力部位）壁厚不小于2.0mm ;幕墙主要型材（主要受力部位）壁厚不小于3。0mm。大型门窗（大于6-10怦的单个门窗）的铝合金主型材壁厚应经过计算确定,其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压 等荷载进行分别设计 ,对于 需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式,提高抗风压能力,降低工程造价
4、（铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书）。2。 3;型材结构型式 :欧标 55-95 系列 ,除应满足国家“三性要求”外,还应满足国际标准的开 启性能、耐久性能、节能隔音性能等 ;其中 :窗框外侧应设置大于 350mm 的“挡水翼”,确 保窗边防水性能,应采用 室内圆弧型玻璃压线 ,固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内（ 平 衡式设计 ）,型材结构应适用于 附加中挺、附加型钢肋 ,适用于 “欧标槽的国际标准的配 件系统,对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。型材结构型式为欧式 ALUK 门窗体系 ,实物参观：广州星河湾 汇景新城等项目。 实物样 板已陈列在广东富盈集团。2.4 铝合金型材表面处
5、理 :本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理,颜色应符合实物样板的要求。型材喷涂质量稳定 ,且应提供涂层 20 年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生 产企业的生产线如：广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。2.5 玻璃颜色应符合审批之样板标准，厂家 :如“洛玻 “南玻”“信义”等系列产品。2。7玻璃厚度必须不小于 5。0 mm ;幕墙玻璃厚度必须不小于6。0 mm;大块玻璃的厚度应经过抗风压”计算其玻璃厚度，其中单块玻璃大于1.5 m2的厚度必须不小于6。0mm 。其中所有厅房门窗均为 5+9A+5 、5+6A+5 、LOW-E 中空玻璃，其他及公共部位均 为普通玻璃，卫生间
6、为香梨玻璃。所有 7 层以上无阳台外窗、大于 1.5 m 的单块玻璃、玻璃门、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚/光棚玻璃等均应采用钢化玻璃或夹胶玻璃、或LOW E 单银钢化玻璃等安全玻璃或节能隔音玻璃 .并应符合：发改运行【 20*】2116 号的规定，安全玻璃的深加工厂家应为国家 强制认证企业如：“洛玻 “信仪”等系列产品。具有超平整度要求及自动化温控、自动化机 械磨边、成孔等技术要求的深加工玻璃。2。8 玻璃胶应为中性硅酮结构胶、耐候胶 ，玻璃胶生产应为大型生产企业的优质产品（如美国道康宁、白云建筑胶、合和 PAMM 胶、安泰等系列产品 ），其相容性能应满足本 项目使用的材料要求、其有效期应满足本
7、项目施工进度的要求，2。9 本项目所有配件、玻璃胶、密封条等外观颜色应满足甲方认定的要求,且同一门窗应采用同一品牌的材料，结构胶应提供 20 年以上的产品质量保证书及相容性试验报告相容 性、邵氏硬度、强度试验报告 ,玻璃与玻璃的连接、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚 /光棚玻璃 的连接等均应采用结构胶。2。10 密封胶条为合成橡胶类等热塑性弹性密封条，采用“合和方型三元乙丙胶条密封 ,密封胶条的应具有良好的防水功能并能够更换;密封毛条为经硅化处理的丙纶纤维密封毛条。所有胶条、毛条的安装应便于拆卸，密封条的安装应严密无空歇,具有防水、隔音功能。防水胶条的 转角连接应采用可靠焊接形成连续密封带 。密封胶条
8、毛条应采用“合和”等系列产品。2.11 铝合金门窗的五金配件必须满足型材要求、材质要求、配置要求、耐久性要求；品 牌应选用：香港坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威等系列产品，其中推拉门 双滑轮应 为诺托、丝吉利亚等进口品牌。其中 :推拉门、平开窗、上悬窗均应为多点锁的大执手 ，平开门为 双面豪华多点锁的大执手、三片式合页，平开窗采用为 单点式 304# 不锈钢绞链 ，推拉门窗为 高级加柏纤塑料双 滑轮 ，推拉窗为自动锁扣及其它防碰、防坠落、泄水装置等。2。12 配件的配置标准应满足本技术要求的配置清单、接近“星河湾样板房”，所有五金配 件耐久性必须大于 5 万次 （质量保证书）试验报告，其中闭
9、门器、地弹簧的使用寿命大 于 20 万次 试验报告。2 13 配件材质要求：铰链、限位、合页轴、锁点及其他不锈钢材质为：304# 不锈钢；执手、合页、锁扣、推拉门窗锁及其他锌合金材质为:5 锌合金。滑轮件采用高级（加铂纤）尼龙塑料滑轮。铝传动杆为铝合金材料。点式幕墙、阳台护栏（配件及立柱）、室内五金（玻璃夹、门夹、驳接件 ）等配件应选用：奥氏体 316（ 0Cr17Ni12Mo2 ）不锈钢材 质.2 14 五金配件原则上：多点锁臂 ,三片式合页，单点式绞连，上悬窗必须配置风撑件 ，其中所有外平开窗推拉门应采用两点锁的执手，不得采用联动执手 ; 上悬窗宽度大于 500mm 以上时应采用两点锁，不
10、得采用七字执手，并配置风撑；平开门应采用防盗双面 大执手锁，禁止使用“球型锁 .推拉窗应采用大于 150mm 的自动勾锁2.15 为确保门窗的使用功能：推拉门、推拉窗应设置防碰胶、防坠落（防盗）胶垫，平开门、平开窗设置防坠落胶垫 ，所有门窗底框均应设置不少于 2个8mm以上的排水孔。216 门窗五件的配置应按其使用功能成套配置，不得遗漏，不得用其它劣质配件代替其材质应符合技术文件要求（后附配置清单表）2 17 闭门器 ;高强度压铸铝合金本体，优质钢材制造的传动杆，通过国家GB9305-88 闭门器优等品检测标准、 GA93 95 防火检测标准及美国 UL 标准。地弹簧的材质 : 合金弹簧 钢、
11、进口防冻（适应-40 C至+40 C液压油、304#盖板，闭门器地弹簧应具有二段调速或 缓冲功能，楼梯间部分应采用隐藏式闭门器，大堂地弹簧应具有智能锁功能。2.18连接件、紧固件：所有螺丝件为304不锈钢,金属连接件均应采用热镀锌Q 235钢材、厚度不小于 1.5mm 宽度不小于 20mm; 防雷连接件应采用热镀锌不小于 8 mm 圆钢、 或等截面扁钢。其紧固件均应采用不锈钢制品。219 本项目铝合金百叶窗的型材、铝合金玻璃拦杆、低窗防护拦等系列铝合金型材均应满足铝合金门窗喷涂颜色要求，设计厚度要求，百页厚度为1。0mm以上，百页间具净空应大于 5mm 。2。 20 中空玻璃及夹胶玻璃应采用双
12、面钢化的玻璃 。玻璃与中空、夹胶的厚度应符合设计 要求。（其中 中空玻璃位于 7层以下及 7 层以上有阳台窗均可以采用普通玻璃加工 ）2。 21 中空玻璃铝合金平开窗应采用增强板或局部加强板的铰链安装技术，型材局部加强或固定螺钉穿透二道以上型材内筋等可靠的连接措施 .2。 22 对大于 1.4M 的中横框、大于 1。 95M 的窗扇竖挺等型材均应按设计进行 局部加强 钢板的处理 ；其加强钢板应有防腐、静电处理措施，其连接件应采用：不锈钢螺丝；连接 点的间距必须符合设计要求。 （具体由设计计算确定 ）316 2.23 低窗防护拦、铝合金百页、天面光棚、首层雨棚等材料除执行以上规定外，并应符 合设
13、计要求。 本项目禁止使用：非硅化密封毛条、高填充 PVC 密封胶条、非滚动轴承式 滑轮、酸性玻璃胶、非国标的门窗配件与型材。2。 24 护栏 （配件及立柱 ）、室内五金（玻璃夹、门夹、驳接件）玻璃门夹等应选用优质不锈钢材质禁止使用304 #以下的不锈钢配件2。25幕墙连接件必须按设计计算或复核结论确定；并满足固定支座材料应为：热镀锌Q 235钢材且其预留锣栓孔必须具备不小于40mm的调整范围；锣栓的直径不应小于10mm.2。26地弹簧的材质:盖板304#凸轮轴优质合金钢并经严格热处理壳体HT 250油封日本产氟胶轴承粉末冶金弹簧合金弹簧钢液压油进口防冻（适应-40 C至+40 C水泥盒冷轧薄板
14、地弹簧玻璃门为透明钢化玻璃，五金配件均为316#不锈钢及 20万次以上耐久性的地弹三,铝合金门窗制作技术要求3.1铝合金门窗制作的主要依据：项目设计施工图纸及设计变更文件、本项目技术要求文 件及深化设计方案、审批的全套材料样板，其中铝合金门的制作应有门窗洞口现场测量或 交底资料门窗制作车间原则上按门窗框料的制作组装、门窗扇料与玻璃的制作组装、车 间玻璃胶完成；部分不便于搬运的门窗框、大玻璃可以现场组装完成。3。2铝合金型材的下料、切角、打孔、打胶均应采用机械化精确加工，其误差控制应小于1。5mm,普通玻璃自行开界误差控制应小于2。0mm,钢化等安全玻璃由专业厂家加工其误差控制应小于 1。 0m
15、m-2。 0mm3.3铝合金型材的拼装：边框转角及其与立挺的连接均应采用铝合金角码及不锈钢螺丝连所有拼装的拼接缝严密、平整不刮手, 平整度要求：平开窗1.5mm ，推拉窗 /平开门2.5mm ，推拉门 3.5mm ；拼装的尺寸偏差要求：门窗尺寸的 0。1% 。3。4 铝合金门窗所有拼接口、螺丝孔应在拼装前打胶或进行抗老化的防水胶片处理，拼 装后再对拼节位、螺丝位进行玻璃胶封口，为了美观, 室内侧不应进行拼接口的玻璃胶封口.3.5 所有胶条、毛条的安装应便于拆卸，密封条的安装应严密无空歇。防水胶条的转角连 接应采用可靠焊接形成连续密封带。3.6 玻璃应采用玻璃压条将玻璃面板固定在门窗框上，采用弧型或方型玻璃压条在室内压 扣于型材上的安装方法，便于维修、更换。3。7 玻璃的安装：应严格按不同部位玻璃的不同要求进行安装，并进行厚度、钢化CCC等明显“标识”，玻璃安装应防止松动或自爆， 玻璃与铝合金型材的槽底采
