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1、目 录1.编制依据11.1工程文件11.2主要规范、规程、图集11.3.批准执行的施工组织设计12.工程概况12.1设计概况12.2工程的特点及难点23.施工安排23.1质量目标23.2劳动力组织和职责分工23.3流水段划分33.4工期要求34.施工准备34.1技术准备34.2机具准备34.3材料准备44.4作业条件45.主要施工方法55.1垫层及筏板基础模板55.2墙体模板65.3粱、板模板95.4门窗洞口模板115.5楼梯模板125.6特殊部位模板125.7模板的现场制作155.8模板的存放155.9模板拆除165.10模板的维护与修理176.质量控制措施176.1质量要求176.2模板施
2、工技术控制措施186.3模板施工质量通病与防治197.安全、消防、环保措施198.计算书201.编制依据1.1工程文件类 别名 称编 号工程文件太原十二院城C7#楼工程图纸09048-08图纸会审记录1.2主要规范、规程、图集类 别名 称编 号国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架扣件安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方标准建
3、筑施工技术管理规程DBJ01-80-2003建筑工程施工安全操作规程建筑工程资料管理规程DBJ04-214-2004建筑结构迎泽杯工程质量评审标准钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008参考书籍建筑施工手册建筑工程模板施工手册1.3.批准执行的施工组织设计依据太原十二院城C7#楼工程施工组织设计编制。2.工程概况2.1设计概况太原十二院城C7#楼工程位于太原市万柏林区和平南路139号，本工程总建筑面积31536.4m2；地上部分为单元式高层住宅与塔式高层住宅，地上11/18层，层高2.9m，剪力墙结构，筏板基础。标高-5.800层部分为储藏间，部分为首层住宅下跃户型。标
4、高-9.400层部分为储藏间，部分空间划分给地下车库使用；地下2层，其中地下一层4.5m，地下二层2.9m，抗震等级为二级。结构形式基础类型C7栋基础筏板基础结构类型C7栋住宅全现浇剪力墙结构、板柱-剪力墙结构结构断面尺寸（mm）C7栋住宅基础底板厚度600、700墙体厚度200、250、300顶板厚度120、140、150、180暗柱截面尺寸200400、2001500、200500、2001300、2001350、300400框架梁尺寸200*400、200*500、200*600、200*800、200*1200、200*700楼梯结构形式梁板式结构2.2工程的特点及难点本工程采用15m
5、m厚覆膜多层木胶合板，在模板施工工艺、模板品种和模板接茬处模板的截面尺寸、垂直度、保证不出现错台，阴角方正、垂直，墙体门、窗洞不偏移，是本工程模板施工的重点和难点之一。本工程地下一层结构墙体高度大，一次支模高度高，如何采取措施保证顶板模板及支撑的刚度、强度、稳定性成为本工程的一个难点。3.施工安排3.1质量目标太原市结构“迎泽杯”。3.2劳动力组织和职责分工3.2.1根据工程特点和工期要求，模板施工要投入大量的人力，具体由各区按进度计划落实如下：项 目 C7#楼主要职责生产负责人王明新组织生产与安排计划技术负责人郑世昌技术交底与控制质量负责人李际辉控制质量 模板工程负责人沙 浩落实施工内容技工
6、160实际操作普工80配合技工工人合计3.2.2模板工程施工人员在技术、生产负责人进行交底之后才能开始正式施工。模板负责人要提前熟悉图纸，明确各结构部位的特点和模板施工的要求，然后组织工人进行下料和拼装。木工要在专业负责人的指导下，按要求搭设模板支撑系统并支设模板，在操作过程中要注意控制各项偏差。普工则负责配合木工完成模板的加工和安装工作，其主要任务是配合木工以保证工序的连续性。3.3流水段划分流水段的划分以施工图纸要求和施工规范要求为依据，以时间连续、空间占满、均衡协调，有节奏、力所能及，且留有余地为原则，确保工程均衡连续施工，充分发挥劳动效率，减少周转材料的投入。本工程地下结构根据施工后浇
7、带位置划分施工段，地上部分根据伸缩缝位置划分施工段，共分为4段。流水段划分图：见附图1地下部分流水段划分示意图，见附图2地上部分流水段划分示意图。3.4工期要求基础底板：2010年8月20日完成；地下结构：2010年9月10日完成；地上结构：2011年4月5日完成。4.施工准备4.1技术准备4.1.1相关人员熟悉图纸及设计变更洽商，分析各结构构件的特点以确定使用模板材料和支撑系统，在此过程中注意施工难点和较特殊部位对模板支设的要求。4.1.2编制施工方案和技术交底等技术资料，用以作为工人施工的依据和质量控制的标准。4.1.3组织有关管理人员和劳务人员进行培训，组织各级施工人员学习有关技术规范、
8、操作规程、工艺标准、质量验评标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相要的技术培训。4.2机具准备施工前准备模板工程所需的各种机械并组织进场和调试以确保正常使用。主要机械列表如下：序号机械设备名称规格型号数量承担施工内容1塔吊2吊运模板材料2木工房机床平刨MB2503压刨MB106522切割木料及模板3手提圆盘锯MJ-10610切割模板4手锯M-651A30切割木料、模板4.3材料准备4.3.1模板及支撑配置情况本工程按施工项目可分为：垫层模板、底板模板、墙体模板、顶板模板、楼梯模板、门窗洞口模板等。本工程全部采用15mm厚覆膜多层板。支撑系统使用扣件式脚手架。4.3.2模板需用量计划序号构件
9、名称规格单位数量使用部位1立杆1500mm根支撑系统立杆2立杆1800mm根支撑系统立杆3立杆2400mm根支撑系统立杆4横杆600mm根支撑系统水平杆5横杆900mm根支撑系统水平杆6横杆1200mm根支撑系统水平杆7扣件个支撑系统8多层板1512202440159151830m2柱、板等模板9门窗洞口模板现场制作套门窗口10木方100100m3模板龙骨11木方50100m3模板龙骨1248钢管1000；2000；4000；6000等根模板支撑系统4.3.3脱模剂的选用及注意事项木模板选用MC水质脱模剂、食用油、油质脱模剂。该产品无毒、无味，耐酸碱，涂刷后成膜速度快，能有效地抑制模板与砼的粘
10、接，使制品表面光滑，棱角分明，而且对构件表面无污染，不影响表面装修。4.4作业条件4.4.1 模板设计项目模板设计龙骨选择垫层10050木方筏板基础240mm厚（筏板厚度+100mm）高防水保护墙基础梁吊模，侧模板15mm厚覆膜多层板50100mm木方，48*3.5双钢管600墙体915183015mm覆膜多层板内竖楞为50100mm方木，间距200mm，外横楞用2483.5mm钢管间距600mm布置，第一道距地300mm。梁、板1220224015mm覆膜多层板次龙骨50100mm200mm方木，主龙骨100100mm1200mm方木；支撑纵横向间距为12001200mm，碗扣架步距为120
11、0mm4.4.2 模板拼装4.4.2.1制作场地为硬化场地或夯实平整场地，必要时可设拼装操作平台。4.4.2.2按图纸尺寸采用螺丝或铁钉（长度40mm）将覆膜多层木胶合板与木方拼成整片模板，接缝误差不得大于1mm，木方在使用前，与覆膜多层木胶合板接触面应先刨平，使木方与覆膜多层木胶合板接触面平整。4.4.2.3覆膜多层木胶合板的开边用防水封边漆封边两道，防止覆膜多层木胶合板在使用过程中开裂、起皮。4.4.3 在进行底板或楼板混凝土浇筑时，应预埋地锚，以便进行竖向结构模板的支设。4.4.4模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措
12、施。4.4.5模板安装前，要做好模板的定位基准工作。用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。4.4.6设置模板定位基准线：地下室外墙底部可利用已经施工完毕的导墙；墙体定位筋采用12钢筋，地下室外墙螺栓必须加焊钢板止水片，外侧垫穿孔覆膜多层木胶合板堵头。内墙利用专门制作的梯子筋兼作模板定位筋。4.4.7 安装墙体、梁模板前，应把模板面清理干净，提前刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，以防污染模板内钢筋）。5.主要施工方法5.1垫层及筏板基础模板5.1.1模板设计地下室垫层模板采用501004000木方单面刨光支设，采用钢筋加固（埋入地下200mm，上露150mm）。底板
13、外侧模板采用，砖模高为700mm、800mm（底板厚+100mm），墙厚240mm，墙里皮线距底边线50mm，砖标号MU5，水泥砂浆砌筑，里侧抹灰，阴阳角处做成半径R=50mm半圆形，待干燥后做防水，具体如图所示。5.1.2施工工艺流程基础垫层施工砌筑导墙地下卷材防水层施工防水保护层施工基础外边线放线钢筋工程施工内侧吊模5.1.3施工方法及要点5.1.3.1基础垫层超出基础底板侧边300mm。砌筑700mm、800mm高，240mm宽砖胎膜。5.1.3.2基础梁模板配制：基础梁模板采用覆膜多层木胶合板模板吊模支设，基础梁砼与底板一起浇注，在浇注砼前应先在柱或墙插筋上划出标高控制线。其具体支模做
14、法见下图。5.1.3.3 基础吊模马凳及斜支撑不得将混凝土穿透。5.2墙体模板5.2.1模板设计采用915183015mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，接缝硬拼。内竖楞为50100mm的方木间距200mm（方木均经压刨找平），外横楞用2483.5mm架子管间距455mm布置，第一道距地300mm。墙体模板加固采用M14对拉螺栓和脚手架支撑体系固定，地下室外墙对拉螺栓需加止水环，居中位置焊一块50503mm的止水钢板，（穿墙螺栓见右图）。螺栓间距455455mm布置（墙体下部为200455mm）。为节约材料，将其制成三节后进行组装。拆模后，留置在墙体内部不能拆除的螺栓一次性投入；墙体两侧与模板固定的螺栓制成工具式，便于墙体拆模后周转使用。在底板上预埋25钢筋做地锚，外露200
