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1、 中原大化集团有限责任公司甲醇工程甲醇装置设备（100T以内）吊装施工技术方案 7目 录1.适用用范围2.编制制依据3.工程程概况4.主要要工程量量5.主要要施工程程序6.施工工方法和和技术要要求7.质量量保证措措施8.HSSE管理理措施9.施工工措施用用料10.现现场施工工平面布布置示意意图1.适用用范围：本方案仅仅适用于于中原大大化集团团有限责责任公司司甲醇装装置我公公司承建建的工程程单元中的的设备吊装装施工。设备吊装装重量单单台1000吨以以上的另另见专项项大型设设备吊装装施工技技术方案案。2.编制制依据:1. 五五环科技技股分有有限公司司提供的的有关设设计图纸纸2.中中低压化化工设备备
2、施工及及验收规规范 HGJJ2099-8333.化化工塔类类设备施施工及验验收规范范 HGGJ2111-8854.石石油化工工换热设设备施工工及验收收规范SH335322-199955.石石油化工工施工安安全技术术规程 SHH35005-1199996. 大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准 SH/T35515-200037.起起重工操操作规程程 SYYB41112-808.石石油化工工工程起起重施工工规范 SHH/T 35336-2200229. M2250型型2500吨履带吊吊车等的相相关资料料3.工程程概况:中原大化化集团有有限责任任公司甲甲醇工程程我公司司承建工工程共有有8个工工序单
3、元元: 冷冷冻工序序、甲醇醇合成工工序、氢氢回收、甲甲醇精馏馏工序、锅锅炉给水水、COO变换工工序、酸酸性气体体脱除工工序、硫硫回收。静设备除 5台塔各分二段到货现场须组对安装外，其它设备均整体到货。立式大型设备的梯子平台先在预制厂制做完毕，设备到货后在地面把不影响吊装的部分梯子平台、保温、保冷部分安装完，然后用适当的中,大型吊车配合吊装就位，其它小型设备根据安装位置和整个装置设备安装计划合理安排到货时间及吊装车辆，分区域合理集中吊装，尽量做到随到随安，减小二次倒运费用的发生。4.主要要工程量量:由于目前前设计图图纸只到到一部分分,所以以工程量量以到图图部分为为依据统统计。整整体到货货设备共共
4、有132台，其中中塔类设设备111台，换换热设备备67台，反应应设备44台，分分离设备备16台台，槽罐罐类设备备28台台，其他他设备66台。单台设设备吊装装重量超超过1000吨共共4台。部分分设备的的吊装施施工待图图纸资料料到后再进行方方案补充充。 长度大大于400m的55台塔分段段到货，10C002，10C003，05C003在基础上直立分段组对，05C001，05C004在基础附近地面卧式组对后整体吊装。5.主要要施工程程序 施 工 准 备基础验收设备及内件验收垫铁摆放梯子平台预制（大型）设备就位前梯子平台安装设备管口方位确认设备吊装、安装找正二次灌浆设备内部清洁填料装填人孔封闭交工验收设
5、备内件安装技 术 准 备吊车就位，索具栓挂吊装索具拆除6.施工工方法和和技术要要求6.1施施工准备备6.1.1施工工现场“四通一一平”，达到到开工条条件，大大型吊装装机具设备备进厂。6.1.2准备备合格的的检测计计量器具具：经纬纬仪，水水平仪等等6.1.3准备备足够的的施工工工机具及及施工用用设备：吊车、电电焊机、运运输车辆辆、切割割工具及及设备支支垫材料料等6.1.4设计计交底及及施工图图会审。6.1.5编制制详细可可行的施施工方案案，审批批后作为为施工指指导。6.1.6技术术人员对对班组施施工作业业人员进进行施工工前的技技术交底底6.1.7所有有施工人人员经入入厂教育育后才允允许持证证进入
6、现现场施工工；特殊殊工种，如如焊工必必须持有有有效的的合格证证，报质质检站备案案后持证证上岗。6.2到到货设备备验收6.2.1检验验到货设设备具备备的技术术文件：1）供货货清单。2）压力力容器产产品安全全质量监监督检验验证书以以及产品品合格证证、质量量证明书书及焊缝缝无损检检验报告告。6.2.2所有有构件标标识所属属图号、件件号，其其规格型型号、材材质、数数量与施施工图相相符。6.2.3设备备实物检检查：1）铭牌牌：铭牌牌上注明明设备名名称、规规格型号号、压力力容器类类别、设设计参数数等技术术资料，并并符合压压力容器器安全技技术监察察规程的的规定。2）设备备外表面面有无明明显的中中心线标标记;
7、3）设备备表面无无超标变变形 、无无机械损损伤及锈锈蚀等缺缺陷。4）设备备表面的的油漆完完整、无无脱落现现象。5）对照照图纸检检验设备备主要尺尺寸及圆圆度是否否附合规规范要求求，核对对附件、内内件的规规格型号号、数量量及装配配质量，同同时检查查焊接外外观质量量；6）设备备开孔接接管的数数量、方方位与设设计图样样是否一一致；检检查法兰兰密封面面无贯通通性纵向向划痕，并并涂有防防腐剂；接管法法兰面有有保护设设施。7）设备备内部干干净、清清洁，无无杂物。8）卧式式设备支支座底面面平整、光光洁，螺螺栓孔的的数量、几几何尺寸寸与设计计图纸一一致；测测量螺栓栓孔之间间的中心心距，允允许偏差差为2mmm。9
8、）立式式设备底底座应平平整、无无翘曲焊焊接变形形，螺栓栓孔的数数量、大大小与设设计一致致；测量量螺栓孔孔之间的的中心距距，允许许偏差为为2mmm。滑动端端要求符符合设计计要求；10）落落实设备备吊装重重量，核核对设备备铭牌、图图纸及到到货清单单上的重重量是否否一致；11）检检验完毕毕后填写写设备备开箱检检验记录录。6.2.4对充氮密封的设备，在在安装前前严禁打打开密封封，并挂挂设标识识牌。6.2.5凡在在制造厂厂热处理理完的设设备，到到现场后后禁止在在其壳体体上随意意动焊。6.3基基础验收收6.3.1设备安安装前，会会同有关关部门人人员进行行基础交交接验收收，土建建施工单单位应提提交基础础质量
9、证证明书，以以及相关关施工记记录6.3.2基础外外观验收收：1) 基基础成型型良好，表面并并且无蜂蜂窝、空空洞、露露筋裂纹纹等缺陷陷，周围围土方回回填夯实实、整平平。2) 地地脚螺栓栓、螺母母、垫圈圈的规格格、型号号、数量量应与设设计图样样一致，并并且地脚脚螺栓无无变形，螺螺纹部分分无损坏坏、无锈锈蚀等缺缺陷。3) 基基础上的的标高基基准线、纵纵横中心心线应有有明显标标记。6.3.3基础础几何尺尺寸验收收1) 基础坐坐标采用用钢盘尺尺测量进进行检测测，其允允许偏差差为20mmm。2) 立式设设备基础础，以参参照基准准的标高高为基准准，用水水平仪或或U形管管测量基基础的标标高线允允许偏差差5mm
10、m，同时时测量基基础上表表面的高高度允许许偏差为为+0-200mm.3) 对对于卧式式设备基基础，固固定端基基础上表表面标高高允许偏偏差为+0-200mm，滑滑动端预预埋件上上表面标标高允许许偏差为为5mmm，4) 地地脚螺栓栓预留孔孔检查：中心位位置允许许偏差10mmm，深度允许许偏差+20mmm/00，预留留孔壁铅铅垂度10mmm5)地脚脚螺栓检检查：地地脚螺栓栓顶部标标高允差差偏差为+20mmm，-0mmm，并并保证螺螺纹部分分有足够够的长度度。地脚脚螺栓之之间中心心距允差差为2mmm（顶部部和根部部分别测测量）。6.3.4设备钢钢结构基基础验收收：1）钢结结构基础础施工单单位应有有安装
11、记记录，几几何尺寸寸测量记记录及设设计变更更通知单单等技术术文件。2）钢结结构基础础上应有有明显的的纵横中中心线及及标高基基准线标标记。3）钢结结构基础础上地脚脚螺栓孔孔数量、大大小应与与设计图图样一致致。4）地脚脚螺栓、螺螺母、垫垫圈的规规格、型型号、数数量应符符合设计计图样要要求，螺螺纹部分分无损坏坏，无锈锈蚀，并并有足够够的长度度。5）基础础钢材、规规格、型型号以及及节点处处焊缝数数量、几几何尺寸寸应与设设计图样样一致。6）如设设备安装装时，钢钢结构整整体施工工未完成成，则必必须保证证钢结构构有足够够的强度度，刚度度及稳定定性。安安装前核核对钢结结构支承承中心标标高、承承重结构构是否符符
12、合设备备安装要要求；7）钢结结构基础础上表面面标高允允许偏差差为5mmm，且两两支座高高差不应应大于两两支座距距离的11/10000；8）钢结结构基础础上表面面应平整整、光洁洁，其水水平度允允差为2mmm/m，当当基础长长度不大大于6000mmm时，采采用铁水水平尺检检测，当当基础长长度大于于6000mm时时，采用用U型管管检测。9）基础础上地脚脚螺栓孔孔洞间距距允差为为2mmm。6.3.5垫铁铁摆放：1）基础础上加设设垫铁，垫垫铁上表表面即为为设备底底座的安安装标高高 ；2）找正正用垫铁铁放置在在地脚螺螺栓两侧侧，设备鞍座有立筋板的的卧式设设备垫铁铁放在鞍鞍座立筋筋板下，每每组垫铁铁不应超过
13、44块，厚厚垫铁加加在最下下，较薄薄的垫铁铁加在中中间。相相邻两垫垫铁组的的间距，视视设备底底座的刚刚性程度度确定，但但不得大大于5000mmm ；3）垫铁铁组中应应使用成成对的斜斜垫铁，两两垫铁的的斜面要要相向使使用，搭搭接长度度应小于于全长的的3/44，斜垫垫铁下面面应有平平垫铁 ；4）每一一组垫铁铁应放置置整齐平平稳，接接触良好好；垫铁铁表面的的油污铁铁锈等应应清除干干净；灌灌浆处的的基础表表面应凿凿成麻面面，在1100*1000（mmm）面积积内有336个麻点点为宜。或采用压浆的方法安装设备垫铁。5）设备备的垫铁铁组高度度按设计计要求设设置，且且符合规规范要求求 ；6）设备备调整后后，
14、垫铁铁应露出出设备支支座底板板外缘110220毫米米；垫铁铁组伸入入长度应应超过地地脚螺栓栓，且应应保证设设备支座座受力均均匀 ；6.3.6设备备吊装就就位：1) 设设备吊装装施工,有梯子平平台的大大型立式式设备在在设备就就位前把把不影响响吊装的的部分在在地面安安装完毕毕，再进行行设备就就位安装装。设备备上的吊吊耳可直直接利用用，个别别没有吊吊耳的设设备可采采用捆绑绑方式或或现场根根据吊装装要求焊焊接适当当的吊耳耳。梯子平平台安装装方法另另见方案案说明。a） 室室外地面面设备吊吊装现场选用用4000吨及MM2500型2550吨履履带吊车车为主吊吊机具，该该车吊装装能力大大，使用用方便，吊吊载后
15、可可带载行行走及旋旋转。所有设设备现场场吊装时时应做到分区区域随运运到现场场随时吊装就就位，减减少现场场积压及及占用场场地。合合理安排排吊装施工工，且保保证现场场道路畅畅通。250吨吨吊车现现场行走走路线及及站点地地基处理理与部分分基础预预留另见见大型设设备吊装装方案（4400吨吨及13350吨吨履带吊车车吊装塔塔类设备备施工方方案），M2550型2250吨吨吊车行行走路线线及站位位均在4400吨吨及13350吨吨吊车处处理区内内行走活活动，地地面处理理可满足足2500吨吊车车要求。250吨吊车现场行走区域路线宽度约10米。250吨履带吊吊车现场行走路线及吊装站位点不须要作特殊处理， 因250吨履带吊履带板下垫有厚钢板，地面只须找平压实后垫100mm道渣层，然后垫专用垫道钢板，吊车在钢板上面活
