箱梁架设施工设计方案

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1、箱梁架设施工设计方案一:工程概况:省道高淄路岔河桥改建工程上部为35m+40m+35m预制箱梁,全桥共有24片箱梁,其中35m箱梁16片,40m箱梁8片。40m跨径箱梁中梁重量为136T,边梁重量为145T。我部按照40m边梁重量选用架桥机和运梁炮车。箱梁的架设使用步履式SDLB型双导梁架桥机,架桥机纵向长度为90米,主梁高度:起重部分高2.5m,长为65m,附支过孔部分为25米,高度为1.8米,设计吊装重量为170T,纵横移动方便,性能良好,特别是架桥机的过孔,采用架桥机自带导梁的过孔方式,简单快捷,安全性能良好;此架桥机曾成功架设长度50米重量160多吨的T梁。运梁车为推、拉双方向皆能行驶

2、的专用运梁炮车,前、后设计有方向控制,设计运输能力为180T,为新购车辆,性能良好。预制场在高淄路小清河大桥的北面路基上,运梁时能方便的进入主路线,预制梁在梁场装车时采用2台80T的龙门吊车。二:使用的机械设备及人员安排:在预制梁安装中使用的主要机械设备如下:1、龙门吊车2台,每台的起吊重量为80T。2、运梁炮车1台,设计运输能力为180T。3、双导梁架桥机1台,设计起重能力为170T。4、其它配套使用的小型机具一宗。人员安排:安装负责人:1、前台安装:张京华;2、后台装梁:潘福忠;3、技术负责人:武海波;现场技术负责人:白长峰;4、安全负责人:张珂;起吊装车:8人;运输:3人;安装10人;专

3、职安全人员:3人。三:安装顺序及工期安排:1、安装顺序为:首先安装右幅箱梁,从淄博方向(第三孔)向高青方向(第一孔)进行,安装时先安装每孔的外边梁,然后由外向内依次进行梁板安装。安装完成第三孔后,再安装第二孔,最后安装第一孔(见下图)。左幅右幅第一孔Z1-1Z1-2Z1-3Z1-4Y1-4Y1-3Y1-2Y1-1第二孔Z2-1Z2-2Z2-3Z2-4Y2-4Y2-3Y2-2Y2-1第三孔Z3-1Z3-2Z3-3Z3-4y3-4Y3-3Y3-2Y3-12、安装日期:右幅桥:2008年5月10日2008年6月10日左幅桥:2008年7月20日2008年8月10日四:架设方案做好箱梁架设的准备工作,

4、在路基上拼装架桥机,并进行试运行及报请验收;由于本桥的箱梁安装重量较大,为了保证运输中的安全,将左侧的现有道路上的坑槽等不平的地方提前整平并压实。(一)支座安装支座直接承受着梁部静载和车辆活载。支座安装是一个相当重要的环节,支座位置必须准确,安装要平整,不得发生斜歪,更不能脱空。安装时应注意下列事项:1)、橡胶支座安装前,检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。2)、支座下设置的支承垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏斜、不均匀受力和脱空现象发生。3)、安装前将墩台支座垫石处清理干净。4)、施工前,将支座

5、中心线用墨线在墩台垫石上弹出,并在橡胶支座位置划出支座十字线,橡胶支座准确安放在支座垫石上,要求支座中心线同支座垫石中心线重合。考虑连续墩现浇段的施工及箱梁体系的转换,因此设置临时支座,临时支座高度为18.5cm和17cm,用内径为27cm厚为6mm的钢管制成的砂箱(细砂高出钢管0.5-1cm)作为临时支座,安装前在砂箱里灌满细砂并进行预压,预压合格后方可使用。在砂箱的上面用钢板或者竹胶板进行覆盖找平;砂箱的下部设螺丝眼,用螺丝拧紧,卸载时,松开螺丝,放出砂子解除临时支座。架设箱梁时在临时支座线上安放临时支座,临时支座设置在连续墩的盖梁上,联端不设置临时支座。2、箱梁安装时,必须使梁体就位准确

6、且与支座密贴;就位不准确时,或支座与梁不密贴时,必须采取措施,用垫钢板的办法密贴,并且临时支座的位置必须限制在允许误差内,不得用撬杠移梁。(二)梁体的运输及存放1、预应力箱梁待完全达到设计强度后方可进行起吊和移动,梁板在移动、存放、装车等过程中,必须设置支点,在梁的两端、两侧应有斜撑等牢固的支撑。2、梁片的起吊应平稳匀速进行,两端的高差不大于30cm,梁片下放时,应先落一端,再落另一端,确认梁片两端斜撑已固定完好后方可拆除吊具。3、梁片装车时,梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超10mm,梁片应按设计支点放置,并用特制的转向架及斜撑支撑,梁片不得偏吊,偏放,放落梁时,应先撑好再松钩。4、汽车

7、和牵引车运梁时,走行速度不得超过8米/分钟,送梁车前后均应有专人负责指挥。5、梁片在转向架上的支垫高度宜降低,以增加梁片的稳定性,但也应考虑到吊梁时安装吊具的使用方便。6、捆系梁片采用倒链及钢丝绳进行捆绑,两端同时要设有斜撑固定。捆绑钢丝绳与梁片底面、侧面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或橡胶垫。7、龙门吊机和架桥机起吊梁片时,应先提升1020cm,经检查确认良好后,方可继续起吊。8、炮车运梁路线简图运梁炮车从梁厂用龙门吊装梁,沿斜向行驶至B点,从B点沿旧路路基行驶至C点,再从C点运至架桥机处进行喂梁。张店高青梁板预制厂运梁炮车架桥机BCA岔河桥高淄路(三)龙门吊机及架桥机设备的安全检查1、龙门

8、吊机及架桥机应按设计图纸进行安装,安装中平台、脚手板、扶梯、栏杆及缆风绳等应按安全规定设置。2、龙门吊机和架桥机拼装完成后,应安装上横梁、导梁等上人的人行道,并铺满脚手板,装上栏杆。龙门吊机、架桥机和天桥走道的钢轨两端应设置止轮器。龙门吊机和架桥机顶上应安装避雷和消防设施,钢轨走道应有良好的接地装置,铺设符合设计要求,并经技术负责人员检查认可,方可使用。3、龙门吊机和架桥机走行时,两侧走行应同步,有专人负责看护电源电缆;停止使用时,安好止轮器,拉好缆风绳,并截断电源。(四)架梁1、在3#桥台台背后的路基上拼装架桥机,箱梁预制完毕后,用龙门吊将梁提升至运梁炮车上,用运梁炮车运送箱梁至架桥机尾部(

9、后支架后方附近)。运梁炮车架桥机2# 1# 运梁炮车喂梁至架桥机尾部2、双导梁架桥机采用万能液压顶升系统,并设有安全装置,走行部分采用电力驱动,无需外动力,具体施工技术要求:架桥机到位后必须把前后架桥机走行车用齿轮装置固定好,前后左右调平主梁,以达到设计要求的坡度和误差范围。当梁体运到架桥机的1号吊梁起重车下时,1号车垂直起吊梁体,使梁体脱离炮车面,临时支撑后支腿,同时检查卷筒排绳和制动。3、1号吊梁起重车和后运梁平车配合前移梁体,如果起升高度不够,可临时拆除后支架台车拉杆(此时起重行车应于主横梁跨中)。运梁车与1号起重车同步匀速前行,运梁炮车架桥机2#1# 1#起重车吊起梁体与与后运梁车同时

10、前移4、当1#起重行车载梁前移至前、后支架1/2垮中时,应密切注意导梁变形(测量该处下挠值)。5、当梁体后吊点到架桥机2号起重车下时,2号车吊起梁体后端。架桥机2#1# 2#起重车够吊点时,两车同时吊梁前移6、两台起重车同步前行至桥跨架梁段位置,徐徐落下;当落梁距墩顶30cm时,架桥机沿着铺设在梁体和墩顶的横向轨道进行横移,使梁体对准待架梁位,安装临时支座,落梁就位,并检查支座的受力情况,横向联结支撑牢固后拆除吊具,架桥机整体移动到运梁位置处落梁。架桥机2#1# 两起重车吊梁至架梁位置,整机横移落梁7、采用上述架梁方法架设第三孔半幅箱梁。(五)过孔1、在已经架好的第三孔箱梁桥面上,全面检查架桥

11、机各部,做好过孔准备。架桥机2#1#后支腿中支腿 全面检查架桥机2、开动导梁上两套起重行车移动至前支架后方;分别顶起中、后支腿,使后支架携架桥机脱离桥机10cm,开动后支架电葫芦,使后支架及横轨前移1/2梁长,收起中、后支腿,使后支架及横梁落稳于桥面上。架桥机2#1#中支腿后支腿 顶起中、后支腿,使后支架底面离开地面。3、开动导梁上两套起重行车移动至导梁尾部作配重;前后支架摇滚和导梁锁具处于解除状态,同时开动前后支架摇滚电机,导梁徐徐前移1/2梁长,直至附支腿到达前方盖梁指定位置。将纵移设备拆除改成横移设备。架桥机2#1#临时前支架后支腿中支腿注意事项:一是架桥机向前推进过程中,一定要统一指挥

12、,指挥人员必须由安装经验丰富、熟悉架桥技术的人员担任。指挥人员必须站在适当位置,既能看到对岸桥墩上的滚轴,又能观察架桥机推进的一切情况;所有工作人员必须服从指挥人员的命令,动作一致,精力集中,发现问题应立即报告指挥人员,停止推进,待查明原因并解决问题后再继续推进。二 是必须特别注意两根外边梁的安装问题,横移箱梁速度必须缓慢,梁底距墩帽顶面的高度越小越好。4、顶起中、后支腿,使横支架携横轨离开桥面,开动电葫芦,使其徐徐前移,直至中支腿后方停止,下落后支架及横轨与桥面上,垫牢垫实。架桥机2#1#临时前支架后支腿中支腿5、中后支腿、后支架同时支撑桥面以上部分导梁,附支腿支撑前侧导梁,导梁上两套起重行

13、车全部移至导梁尾部作配重。测量辅道梁下导梁和盖梁顶面空间尺寸,和后方前支架顶部和横轨底部尺寸,通过比较,决定前支架缩回调整尺寸,保证一次前支架到达前方盖梁。6、附支腿、中后支腿脱空,开动前后支架摇滚电机,导梁徐徐前移,直至架梁支点位置。下一孔桥架梁准备工作完成。架桥机2#1#后支腿前支腿7、解除前支架斜支撑装置,安装前支架和导梁锁紧装置;调整后支架,使前后横轨平行,安装后支架和导梁锁紧装置;铺设桥面运梁车轨道,准备下一步运梁、架梁。五、质量保证措施1、所有施工技术、管理人员,施工前认真阅读设计图纸和技术规范,领会设计意图,了解施工程序,明确施工方法,遵照设计和施工要求,逐级进行施工技术交底。2

14、、通过检测手段和有关制度严格控制质量;加强现场管理。3、原材料、成品、半成品必须有质量合格证或出厂证明,各种进场原材料,必须经抽样试验合格后方可使用。4、施工中坚持技术复核和质量检查制度,建立自检、互检、交接检、专检制度,并经监理工程师验收合格后,才能进行下道工序的施工。六、安全保证措施施工生产必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制度和群防群治制度,为此拟采取如下措施:1、建立健全岗位责任制,成立以项目经理为组长,各业务科室成员组成的安全领导小组。项目部设专职安全员,施工队设兼职安全员,指导安全生产,落实安全措施,层层承包,形成上下一致的安全管理网络。2、加强安全教育,提

15、高安全意识,树立安全第一的思想,深入了解当地的风土人情,地理环境,施工条件和影响因素,防止不安全隐患的存在和发生。3、施工中的水、电、火等设备,均按要求设置安全防护措施,设专人管理严禁其他人员随意操作。严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电器器材严禁使用。库房、油库严禁焰火,油库施工场地要安装避雷装置。配电箱开关分开设置,必须坚持一机一闸用电,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防潮。安装、维修拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。4、电焊、吊车等特种行业及施工机械操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。5、严格执行安全操作规程进行施工,施工前要预先进行安全技术交底,每分项工程开工前对施工人员均进行安全教育。6、工地设安全员,随时检查和纠正

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