商品砼的生产供应方案

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1、商品砼的生产供应方案一、原材料的质量控制：为了保证向客户提供C10C80各种强度等级砼的随时供应，我 公司长期配备有质量相对稳定的砼原材料进行备用。（一）、原材料的优化选择1、水泥我公司常用的水泥为双马牌或女蜗牌水泥，对于高强砼临时配 备水泥，对于大体积砼可临时配备矿渣酸盐水泥或者复合硅酸盐水 泥。即有特殊要求的砼，根据砼不同的技术要求采用不同品种规格 的水泥进行配制。对于水泥的各项技术指标均符合GB175、GB1344及其他相应现 行标准的规定。水泥进场时均具有质量证明文件，水泥进场时进行复验的项目 及复验批量的划分按GB50204标准的规定进行。2、外加剂我公司常用的泵送剂为蔡系和聚羧酸系

2、列泵送剂，其减水率较 高，通常控制范围在1830%,其坍落度经时损失小，砼拌合物初始 坍落度在20020mm的情况下，2小时后通常损失值Z30mm，该外加 剂加入砼中，砼的初凝时间通常控制在812h，终凝时间通常控制 在1216h。对于有特殊要求的砼，根据其不同的技术要求选用不同 品种规格的外加剂，如有补偿收缩要求的砼选用膨胀剂等。砼外加剂的质量符合GB8076-2008等国家现行标准的规定。砼外加剂进场时具有质量证明文件，对进场外加剂按批进行复 检，检验方法和复检项目符合GB8077-2000和GB50119-2003等国家 现行标准的规定，砼外加剂的掺量及与水泥的适应性通过反复的试 验进行

3、确定。3、矿物掺合料为了提高胶凝材料与泵送剂的相容性、改善砼的工作性、保证 砼的强度、减少水化热、提高砼的体积稳定性和耐久性。我公司生 产砼常用的矿物掺合料为江油热电厂生产的粉煤灰，对于WC50强度 等级的砼采用II级灰，对于C50强度等级的砼采用II级灰。粉煤灰的质量指标符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的 粉煤灰(GB1596-2005)粉煤灰进场时具有质量证明文件，粉煤灰的掺量及超量系数等 指标通过反复的试验确定。4、集料细骨料：我公司选用的细骨料为北河淘金中砂，其细度模数 为Mx=，含泥量Z2%,级配良好，通过筛孔的砂15%，适宜泵送。 细骨料的质量指标符合国家现行标准普通混凝土用砂质

4、量标准及 检验方法(GB/T14684-2001 )的规定。粗骨料：我公司备用的粗骨料为两类，分别为5碎石和5 25mm碎石，根据工程的具体情况和技术要求进行选用。碎石的级配 均为连续粒级级配，级配良好，针片状颗粒含量小于10。其质量指 标符合国家现行标准普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方 法(GB/T14685-2001)的规定。5、水拌合用水采用自来水(饮用水)，其质量指标符合混凝土用水 标准(JGJ63-2006)的规定。(二)、原材料的管理及贮备。各种原材料进行了分仓贮存，并有明显的标识。我公司的水泥贮存罐有6个，可长期备存1200T水泥，水泥的 贮存按生产厂家、品种、强度等级进行

5、了分类，同时也防止了水泥 受潮及污染。我公司搅拌站外加剂贮存池共有4个，单个可盛装15T外加剂， 可长期备存60T外加剂，外加剂按照品种、规格进行了挂牌分类， 池顶有顶盖，防止了外加剂的污损。我公司搅拌站有8个集料堆放场地，堆放场地均进行了砼硬化， 每块场地均用钢筋砼墙进行了隔断，防止了集料的混杂和污染。每 块堆场可堆放600m3材料，即砂石场可长期贮存4800m3材料。我公司搅拌站有2个粉煤灰贮存罐，可长期备存400T粉煤灰， 且密封良好，防止了受潮及污染。搅拌站搅拌楼下设有一个可容纳300T拌合水的水池，保证了砼 的拌合用水。二、砼配合比的优化选择砼配合比的设计依据：普通砼配比设计规程(J

6、GJ55-2000)， 砼配合比的设计原则：掺矿物掺合料混凝土的设计强度等级、强度 保证率、标准差及离差系数等指标均与基准配合比相同，在保证砼 的强度等级、工作性能、耐久性能的基础上，考虑砼的经济性能。砼配合比的优化步骤1、根据项目工程砼的技术要求，按照普通砼配合比设计规程 (JGJ55-2000)进行基准配合比的设计。2、根据选用的矿物掺合料的质量等级确定掺合料的取代水泥用 量的百分率，以及其超量系数。3、根据计算的矿物掺合料混凝土配合比，通过减拌，进行混凝 土的配合比调整，直到符合要求。4、混凝土试验室的配合比是根据完全干燥的砂、石集料制定的， 在发往搅拌站进行生产的配合比应根据砂、石的实

7、际含水量进行调 整，制定出施工配合比。三、砼的拌制我公司选取用的砼搅拌站是“三一”重工生产的两台150型搅 拌站，理论上每小时可以生产搅拌砼300m3,实际生产过程中，每小 时至少可以保证生产200m3砼以上。搅拌站的技术指标均符合国家 现行标准混凝土搅拌站(楼)技术条件的有关规定。采用的搅 拌机符合国家现行标准混凝土搅拌机技术条件的规定。搅拌站拌砼的原料质量应符合配合比的设计要求，并应根据原 材料情况的变化及时调整配合比。拌制砼的原材料应按照施工配合比的要求严格计量，计量允许 偏差为：砂、石土2%，水泥、矿物掺合料、水、外加剂为土1%，原 材料的计量方法均采用电子传感器进行计量，整个系统的操

8、作均为 全自动程控。砼拌制时原材料的投料顺为：砂、石水泥、矿物掺合料f水 f外加剂砼拌制的最短时间按照国家现行标准预拌砼有关规定和搅 拌站的使用说明书的规定执行。每种配合比的砼拌制完毕后，应将砼的搅拌装置清洗干净，并 排尽积水，以备下次使用。四、砼的运送我公司现有砼搅拌运输车共计35辆，每辆车每次可以运送10m3 砼，完全可以保证公司年生产量达到40万m3砼的供应，每台搅拌运 输车设有2名专职驾驶员轮班进行驾驶，他们对砼拌合物的性能和 装卸料技术都有熟练的掌握。每次浇筑砼搅拌运输车的台数设置应根据工程现场泵送砼的工 作条件，混凝土泵的实际输出量、搅拌运输车的容量以及搅拌运输 车的往返距离等进行

9、具体核定。其原则是既要保证工程现场泵送砼 的连续性操作，也要使砼到现场后的滞留时间达到最短，防止砼的 离析的坍落度损失过大。混凝土搅拌运输车进入现场行驶道路时，应符合下列要求:1、宜设置循环行车道,并必须满足重车行驶要求。2、车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。3、夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好的照明，危险区域，应设置警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中， 当坍落度损失过大时，可征得试验室技术人员的同意，在符合混凝 土设计配合比要求的条件下，适量添加外加剂和水，除此之外，严 禁往拌筒内加水。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持36r/mim的慢速

10、 转动，混凝土在入泵前应进行一次3060r/mim的快速转动，使砼 拌合物均匀。混凝土搅拌运输车卸料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。五、砼的泵送我公司现有混凝土拖式电泵共有10台，混凝土输送泵车6台， 均为三一重工生产的，每台泵配有四名专职操作人员轮班进行操作， 每工作班两名操作人员。操作人员都经过了专门的培训合格后，能 够上岗进行独立操作。每次浇筑砼设置混凝土泵的台数，根据混凝土的浇筑数量，单 机的实际平均输出量和施工作业时间进行具体确定，其原则是满足 工程砼浇筑速度的需求。混凝土泵的设置处，应场地平整坚实、道路畅通、供料方便， 距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便，在

11、混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，宜采用支架、台垫、吊具等固定。混凝土泵送施工现场，应设有统一指挥和调度，以保证顺利施 工。混凝土泵的安全使用和操作，应严格执行使用说明书和其他有 关规定。同时，应根据使用说明书制定专门操作要点。泵送砼时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。砼在泵送前，经泵送水检查，确认混凝土泵和输运管中无异物 后，再泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂 浆。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过 混凝土从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间。一般情况控制在3h以 内。若超过时间，需在

12、试验室技术人员的指导下进行添加外加剂调 整后使用。六、砼的浇筑砼的浇筑应符合国家现行标准混凝土结构施工及验收规范 的有关规定。砼的浇筑应根据工程特点、平面形状和几何尺寸、混凝土的供 应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围环境条件预先划 分好浇筑区域，浇筑方向应由远至近进行，当砼不允许留施工缝时， 区域之间、上下层之间的混凝土间隙时间，不得超过混凝土初凝时 间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的 规定处理。混凝土的布料方法，应符合下列规定：1、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小 于 50mm。且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；2、浇筑水平

13、结构砼时，不得在同一处连续布料，应在23m范 围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。混凝土有浇筑分层厚度，宜为300500mm，当水平结构的砼浇 筑分层厚度超过500mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层 混凝土，应超前覆盖下层混凝土 500mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时 间宜为1530S，且隔2030min后，进行第二次复振，振捣原则是 保证结构振捣密实，且不过振造成砼的分层离析现象，在浇筑砼期 间，要经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施 予以纠正。水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时 还应先用铁滚筒压两遍以上，

14、以防止砼产生收缩裂缝。对于砼初凝 时表面浆体产生的收缩裂纹，应进行及时的修补。七、与施工单位的配合砼是一种非匀质性材料，它千变万化，机械化程度高，必须环 环紧扣，连续作业，这要求施工方与我们紧密配合，监理单位严格 监控，一定要注意以下事项：1、砼拌合物要求和易性好，不离析、不泌水，通常情况下出站 砼坍落度控制在200 土 20mm，入模砼坍落度控制在180 土 20mm，入模砼温度控制在35C以下，施工单位有权拒收不正常砼拌合物。2、砼搅拌运输车进入施工现场后，严禁加生水进行搅拌稀释，在砼拌合物入模和收面过程中，严禁洒生水处理。3、润管砂浆若要用到砼结构中。必须按水平方向分散抛撒，不 得集中在

15、某一部位。4、砼在初凝前必须进行二次收面压实，砼表面的砂浆层由收缩 产生的不规则裂纹，应进行及时修补。5、砼拌合物从生产到浇筑时间极限设定为3h，超过3h的砼不 能擅自进泵送入模浇筑，必须经过我公司试验室技术人员进行现场 质量认定和技术处理后方可使用。在施工过程中，必须配足操作工 人，以免贻误浇筑时间。6、砼凝结以后应立即进行洒水养护，普通砼必须保证湿水养护 至少7天，防水砼和有特殊要求的砼必须保证湿水养护14天。对于 夏季和冬季浇筑施工的砼，必要时应覆盖养护。7、对砼拌合物质量发生疑问和不清楚的地方，直接向搅拌站技 术人员询问。八、砼的质量控制1、砼的原材料，应按相应标准的规定进行试验，经检验合格后， 方可使用。2、砼原材料应妥善保管、存放，确保使用质量，且应符合国家 现行标准预拌混凝土和混凝土结构工程施工及验收规范的 有关规定，原材料的储备量，应满足砼的生产需求。3、砼原材料的计量偏差，应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定。4、砼的生产质量，按照国家现行标准混凝土强度检验评定标 准规定的生产质量水平进行控制。