《储运部新编安全技术操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储运部新编安全技术操作规程（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第五章：安全操作规程（储运部部分）第一节 储运部胶带机安全操作规程一、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。二、熟悉胶带机的工作原理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、 电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。三、熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。四、熟练胶带机的操作 。五、严格执行煤矿安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。六、进入现场要正确佩戴相应的劳保用品，工作全过程对安全进行控制。七、开机时严禁从输送带上和下部穿越行人。八、应在胶带输送机过人的地方设安全过桥和防护装置。九、输送机机头、机尾应设有安全防护网 （罩）或栏杆。 十、严禁人
2、员进入输送带底部清理卫生和从事其他工作， 人员进入时必须执 行停电制度。十一、机架较高的输送机，必须设防护遮板方可在输送带下通过。 十二、输送带走廊非人行侧在输送机运行时不准进入。 十三、双人行道的输送机两侧必须都要设立拉绳开关。十四、拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。 当不能确 认开关的拉动者时，复位人必须对输送机及机头、机尾溜槽进行全面 细致的检查，确认一切正常后，方可复位。十五、当输送机运转不正常时，要及时查找原因，并向调度和班长汇报。 十六、输送机必须设置防偏、 过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等保护装置， 倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。十七、输送机要设清扫器。运转
3、中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊，不 准在机架上铲煤、扫水；需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停 车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌 。十八、无论输送机运行与否，都严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用输 送机搬运工具及其他物件。十九、禁止在系统走廊及各站点内吸烟， 在禁止吸烟的各站点入口要设有 “禁 止吸烟”的明显标志，运检人员有责任对他人吸烟加以制止和举报。二十、 操作人员必须在集控操作员指令下进行系统操作。启机前确认胶带 机设备正常，胶带机上及溜槽内无工作人员和其他人员进行有碍胶 带机运行的相关作业，方可通知集控操作员进行系统操作。二十一、现场操作中首先要与集控操作员联系，检查是否有
4、故障报警。 二十二、要现场检查胶带是否跑偏，拉绳开关是否复位，胶带上、下盖胶是 否完好，各润滑部位是否有油，托辊有无脱落、跳槽。二十三、检查胶带上、下、周围是否有胶带运行的障碍物，胶带下是否有落 煤堆积，冬季检查转动部件有无冻结现象。二十四、检查减速机油位在油标基线以上，否则应及时添加合适的油品。 二十五、检查胶带溜槽是否有堵塞现象，翻板位置是否正确。二十六、 检查胶带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活， 胶带清扫器刮板磨 损和张紧度是否情况良好，计量皮带秤称重托辊架周围是否清洁； 如有煤块卡住秤架，应及时清除，确保称重准确。二十七、检查挡煤板是否完好，溜槽衬板是否丢失，磨损是否超限。 二十八、
5、胶带机箱变的配电柜回路面板上的“集中就地”转换开关必须置 “集中”位。二十九、 长时间停运和检修后再启机时，应提前检查胶带机各设备， 试验制 动器和电机等，保证其动作可靠。三十、 启机前及停机后必须检查滚筒、缓冲托辊胶面磨损情况。三十一、启机前及停机后必须检查各料口耐磨衬板磨损和制动器闸皮磨损情 况。三十二、启机前及停机后必须检查连接件紧固情况，连接件是否遗失。 三十三、启机前及停机后必须检查托辊架等钢结构的安全状态。三十四、运转1、发出启机信号，正常情况下，胶带运输机应空载启动，不得强制过载、 带负荷起机，集控操作员集中启机时，必须得到现场岗位人员确认现场 状态正常后，方可启动。2、启机时必
6、须按照从后到前的顺序启动 3、启机时必须按照规定启动预警灯。4、运转过程中检查胶带是否有跑偏、撕裂和打滑现象。5、运转过程中检查各设备和管路各部油位是否持续有油。6、运转过程中检查减速机、电机密封状态，是否漏油。7、运转过程中检查滚筒、托辊转动状态，并检查其轴承温度、设备噪音等。8、运转过程中检查减速机和电机的温升、噪音、油压等。9、运转过程中检查连接件紧固情况。10、胶带配重拉紧装置必须灵活，不得有歪、斜、卡死现象，液压张紧装置 必须运行在额定压力范围内。11、胶带下部落煤最高不得接触下托辊下缘或接触胶带。12、发现胶带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象， 必须立即停机处理。13、严禁在胶
7、带运转时用扫帚等物清理滚筒、托辊、胶带和在胶带上取煤。14、设备运行过程中做好巡视检查工作，并做好自我保护，正确佩戴好必要 的劳保用品，发现安全或其它问题时及时上报或停机处理，紧急情况下 立即停机，以防止事故扩展。三十五、停机1、正常情况下，胶带机需将运送的煤全部运输到储煤仓（装车站）后方可停 机，即要求空载停机。2、胶带机停机步骤和启机相反，即从前到后。3、冬季胶带运输机长期停机需请示有关领导批准， 并安排定期运转和浇防冻 液。4、停机后需在胶带机上工作时，必须请示集控操作员同意后方可作业，并严格按设备检修程序进行检修。 在现场做好防护措施， 施工完成后通知集控 操作员。5、当发生人身伤亡或
8、重大事故时可立即就地紧急停机 （可以采用拉拉绳开关、 搬跑偏开关、按急停按钮、断控制电源） ，停机后马上报告集控操作员和 当班工段长。6、当未接到停机通知而紧急停机时，尤其是后续设备继续供料时，应立即和集控操作员取得联系，并作相应的调整。三十六、设备运行结束，负责做好设备各部位的检查、清扫，如实填写交接 班记录，做到对职交接。三十七、配合检修人员做好新设备的组装、调试、 试运及设备各类故障的检 修工作。三十八、认真填写设备运行记录。维修人员检修设备时，要掌握情况，配合 检修，并做好记录。三十九、做好停机后的设备检查与保养。四十、交班时说明生产运行情况和注意事项。一、一般规定（一）应经过安全和本
9、工种专业技术培训， 通过考试取得操作资格证后， 持 证上岗。（二）严格执行 煤矿安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规 定。（三）具备组织和指挥生产的能力， 熟练掌握集控操作和故障应急处理方法。 熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。（四）掌握选煤工艺流程、设备流程、各主要作业过程。（五）熟悉机电设备的构造、技术特征、故障规律、常见故障的原因，具有 综合分析解决应急事件的能力 , 能对生产中出现的问题做出正确判断 和处理。（六）掌握风、水、电系统的工作情况，能合理调配使用，确保生产需要。（七）掌握原煤的数量、质量情况及原煤、产品的储存、运输情况，生产计 统计 以及产品指标等。（
10、八）了解本部各劳动组织 的关系及职责分工， 能联系畅通， 促使各方更好 地为生产一线服务。（九）掌握集控显示器上各种信号的指示意义，按照顺序熟练操作计算机。 必须掌握调度室所装备的各种通讯、 集控、自控设备， 熟悉其工作原 理、操作方法、维护保养的基本知识， 充分发挥其性能， 为生产服务。（十）能熟练填写并运用各种生产图表和记录， 为积累原始资料和现代化管 理服务。（十一）上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、操作前的准备（一）掌握按计划、 临时安排或抢修的检修项目的进展情况和完成情况。 开 车前 30 分钟确认各检修项目 是否完成，确认后方可按照生产需要开 车。（二）了解原煤生产情况 及各产品的
11、仓储情况 ，以便于合理安排开车时间。（三）开车前，应了解各岗位人员的在岗情况，开机准备工作的完成情况。（四）上述各项工作全部落实后， 根据系统设备情况， 选择集控或就地开车 方案，并通知现场操作人员。三、正常操作（一）仅当班调度员有权操作集控系统。 正常生产开车时， 根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆煤流顺序进行。（二）正常生产开车时， 集控启车设备要等候集中启动； 不参加集控的设备 的开车，根据具体情况由调度员与带班班长掌握。（三）在启车过程中， 要通过大屏幕、显示器等密切监视各系统的运行情况， 观察各设备运转状态，如出现异常情况要及时采取应急措施。（四）密切观察各种控
12、制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常，发现问题及 时通知维修人员进行维修。（五）系统设备运转正常后，方可安排带煤生产。（六）不开车时，应确保所属范围内的仪表、监视设备等处于初始状态，发 现问题要及时通知有关人员处理。（七）按规定记录各种数据，并按规定进行数据的传送。四、特殊情况的处理（一）生产中出现故障，应根据实际情况快速安排停煤、停水等相关事宜； 及时安排事故处理，到达事故现场，并汇报值班领导。（二）出现突发恶性事故，必要时可采取急停等措施，以防事故的扩大。（三）根据装煤品种的质量要求和仓储情况，合理选取煤仓。五、停车操作（一）停车时按顺煤流停车的顺序进行。 调度员应根据计划停车或事故停车 的
13、不同情况来进行下一步的工作安排。事故停车应积极于有关部门联 系，组织力量抢修，尽快恢复生产。（二）就地停车时，通知源头设备停止给料，由岗位工就地停车。集控停车 时，通知源头设备停止给料，由调度员操作集控系统停车。（三）停车后应进行的工作：1、收集各岗位停机后检查出需要处理的问题，并汇总上报有关部门进 行处理。2、认真填写有关报表的工作记录，做好向上级的汇报工作，做好交接 班工作。（四）有重点检修项目时，应深入现场、了解情况，发现问题，及时向主管 领导汇报。（五）按文明生产要求，安排搞好设备和工作现场的卫生。一、车辆在称重时应平稳匀速通过称重台面， 严禁车辆在称重过程中突然加 速或制动，以免造成
14、计量误差和秤台错位。二、严禁车辆或其它重物撞击称体。三、严格按使用范围使用，不能超岀范围，否则称重无效。四、仪表、接线盒内电位器及系统增益在通常情况下不允许调整，否则将造成计量误差。五、设备长时间不用时，应定期通电，以防设备受潮。六、严禁重物长时间压放称重台面，以防造成传感器损坏和秤台变形。七、非操作人员不许操作设备，以免发生误操作和设备损坏。八、禁止非操作人员进入控制室，以保持室内整洁，延长设备使用寿命。九、仪表部分严禁阳光直射，以免造成仪表老化。十、当设备出现故障后，应立即断电，由现场技术人员进行故障排除，排除不了 的应及时通知生产厂家，以免造成更大损失。一、设备起动前须检查空压机各零部件
15、是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动，电控部分是否安全、正常。二、打开排气截止阀，按下“起动”按钮正式运转，压力从零逐渐上升至 0.8MPa,而润滑油压力低于排气压力 0.05MPa左右。三、观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄露， 如有异常声音、振动、漏油、漏气立即按“停止”停机检查。四、在运转中如发现油位计指针在绿色区域下线附近或其下，则表明油不 足，待系统内无压力时再补充。五、每隔一段时间（如2小时）记录排气压力、排气温度、润滑油压力供日 后检修参考。六、工作完成需停机时，先按住“卸载”按钮 5秒后，再按停机按钮1 2 秒后才松开“卸载”按钮。七、当出现紧急情况时，可直接按下“停止”按钮紧急停机。第六节空压机安全操作规程一、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度 线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。二、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常, 电机及电器控制设备是否安全可靠。三、检查防护装置及安仝附件是否完好齐仝。四、检查排气管路是否畅通。五、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。六、长期停用后首次起动前，必
