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1、-危害分析和HACCP方案FSMS-HACCP-2013-01版 本 号： A版本 分 发 号：受控状态：生效日期： 2013年1月21日 HACCP小组 *崎丰生物科技*目录1、 HACCP小组2、 产品描述3、 工艺流程图4、 工艺描述5、 危害分析6、 HACCP方案1. HACCP小组成员及资格一、 HACCP小组成员：组长：宋文斌组员：*晓侠、管毅、蒋汉民学历专业职务/工作年限宋文斌大专财会行政部经理/30年*晓侠本科油脂品质管理部经理/20年管毅大专机械生产技术部经理/30年蒋汉民高中检验员二、 HACCP小组成员职责1 HACCP组长职责1） 对HACCP小组的工作进展全面领导2
2、） 指导HACCP小组成员做好危害分析和HACCP方案工作；3） 负责对HACCP小组成员及全员的培训方案工作；4） 负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改良建议； 5） 负责总结HACCP小组的工作，并提出改良和提升建议。2HACCP小组职责1） 制定流程图，明示所有的操作步骤；2） 进展工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改；3） 根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害；4） 进展危害分析；确定生产中哪些危害可在平安生产中予以消除或降低到可承受水平。5） 每周对CCP点进展现场记录、操作设备中仪器仪表的检查；6） 对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证；7） HACC
3、P内部审核后，对有关改良意见的具体实施工作；8） 对HACCP方案进展修改完善；9） 对各CCP点的操作人员进展培训、指导；10） 对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监视、检查、考核权。原辅材料描述工程内容原辅材料名称棉籽产地或供给商名称环洞庭湖、*、澳大利亚重要的特性化学特性、生物特性、物理特性质量要求：等级含油率以千基计%水分%杂质%色泽、气味120.012.02.0正常219.0318.0417.0516.0等外16.0卫生要求：感观要求：霉变粒2.0理化指标：铅0.2mg/kg无机砷以As计：0.2mg/kg黄曲霉毒素：5g/kg农药残留：按GB2763的规定执行。配制辅
4、料的组成无生产方式农业生产包装和交付运输方式编织袋 贮存条件和保质期仓储 国内8个月国外 12个月使用或生产前的预处理剥壳 筛选 软化 轧胚 烘烤接收准则或标准GB/T11763-2008 棉籽备注原辅材料描述工程内容原辅材料名称植物油抽提溶剂产地或供给商名称安乡县湘鲸化工*重要的特性化学特性、生物特性、物理特性质量要求：工程指标馏程初值点： 不低于干点： 不高于6176苯含量质量分数%不大于0.1密度20kg/m3655-680溴指数 不大于100色度/号 不大于+30不挥发物/mg/100mL 不大于1.0硫含量质量分数%不大于0.0005机械杂质及水分无铜片腐蚀50 ，3h/级不大于1配
5、制辅料的组成无生产方式馏分精制包装和交付运输方式汽运，油罐车，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款贮存条件和保质期地下储存使用或生产前的预处理无接收准则或标准GB 16629-2008 植物油抽提溶剂备注原辅材料描述工程内容原辅材料名称氢氧化钠产地或供给商名称*市宏润化工*重要的特性化学特性、生物特性、物理特性外观：固体为白色或近乎白色，液体是清亮的或略有混浊，无色或带粉颜色的液体。理化要求：固体：工程指标总碱量以NaLH计w/%98.0100.5碳酸钠w/% 2.0砷Asw/% 0.0003重金属以Pb计w/% 0.0005不溶物及有机杂质通过试验汞Hgw/% 0.00001液体工程指
6、标总碱量以NaLH计按氢氧化钠的标值折算w/%98.0103.5碳酸钠按氢氧化钠的标值折算w/% 2.0砷Asw/% 0.0003重金属以Pb计w/% 0.0005不溶物及有机杂质通过试验汞Hgw/% 0.00001配制辅料的组成无生产方式无包装和交付运输方式袋装汽运，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款贮存条件和保质期专用仓库储存使用或生产前的预处理无接收准则或标准GB 5175-2008 植物油抽提溶剂备注原辅材料描述工程内容原辅材料名称成品罐产地或供给商名称自制重要的特性化学特性、生物特性、物理特性质量要求：不含有毒有害物质。配制辅料的组成无生产方式包装和交付运输方式贮存条件和保质
7、期食用油专用罐车运输使用或生产前的预处理无接收准则或标准无备注终产品描述工程内容终产品名称棉籽油标志和或处理、制备及使用说明书详见出厂检验报告成分浸出棉籽油三级重要的特性化学特性、生物特性、物理特性质量指标工程指标色泽罗维朋比色槽25.4mm黄35 红8.0气味、滋味具有棉籽油固有的气味和滋味，无异味水分及挥发物%0.10不溶性杂质%0.05酸值KOHmg/g1.0过氧化值6.0加热试验280无析出物，罗维朋林色：黄色值不变红色值增加小于0.4含皂量%0.03溶剂残留量mg/kg50卫生指标：感官要求：具有产品正常的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味。理化指标：工程指标酸价KOH
8、mg/g1.0过氧化值g/100g0.25溶剂残留量mg/kg50总砷以As计mg/kg0.1铅以Pb计mg/kg0.1黄曲霉毒素B1(g/kg) 10游离棉酚%0.02苯并a芘g/kg10农药残留按GB2763的规定执行包装植物油专用罐预期的保质期和贮存条件植物油专用罐贮存保质期3年分销方式分销至精炼油厂家产品标准GB1537-2003 棉籽油备注. z.-棉籽油WI-TQ-01*崎丰生物科技*棉籽油HACCP方案书2、生产工艺流程第 2 页 共 12 页版次：A发布日期：2013-1-18修订号：1实施日期：2013-1-181预处理车间流程棉籽清理剥壳筛选棉仁软化轧胚烘干棉壳胚料2浸出车
9、间流程溶剂棉胚存料高效浸出器混合油第一长管蒸发器粕冷凝回收第二长管蒸发器层迭式汽提塔浸出毛油精炼车间3精炼车间流程棉毛油浸出毛油脱臭碱炼水洗精炼棉籽油入库棉籽油WI-TQ-01*崎丰生物科技*6、棉籽油HACCP方案书3 加工步骤描述第 3 页 共12页版次：A发布日期：2013-1-18修订号：1实施日期：2013-1-18清理工序：为了有效地到达清选效果，工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂；配置风选机去除并肩石；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置，采用旋风别离式除尘器及二次除尘系统。剥壳工序：为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果，棉籽必须剥壳及并进展仁壳别离，采用双对辊棉
10、籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳别离筛，并配套圆打筛，可以保证壳中含仁和仁中含壳都到达工艺设定指标。筛选工序：将剥壳后的棉仁进展筛选，以去除棉仁中的棉壳。壳中含仁0.3%软化工序：将棉仁进展软化，以到达轧坯要求。(5) 轧坯工序：轧坯是将一定粒度的棉仁制备成0.3毫米左右的薄片，充分破坏棉仁的组织构造，目的是在浸出工序中，使原料中的油脂在最短的时间内、最大限度的萃取出来，使粕中残油小于1%。6烘干工序：从轧坯机制得的坯片进入蒸炒锅，经过高温、高水份蒸坯及炒坯，调节棉坯的温度及水份，并有效破坏棉酚，出来的熟坯进入预榨机。(7)高效浸出：浸出器采用环形浸出器形式。料层底板采用不锈钢材
11、料。处理量大于实际量10%以上。浓度梯度不同的混合油及新鲜溶剂喷淋通过料层，在上层外表形成30-50毫米的液面，使整个料格中的棉籽坯都与溶剂接触进展萃取；同时，混合油循环喷淋采取自打自格、收集格溢流，从而保证坯片中的油脂最大限度的浸出出来，使粕中残油1%。(8)全负压蒸发工序：采用蒸脱机的二次蒸汽作为预蒸发器的加热源，节约能源20%。在负压下进展混合油的蒸发和汽提，使混合油在较低的温度下沸腾、溶剂汽化别离，从而提高油的质量，减少精炼损耗，这样的生产工艺使生产本钱降低15%左右。棉籽油WI-TQ-01*崎丰生物科技*6、棉籽油HACCP方案书3 加工步骤描述第 4 页 共12页版次：A发布日期：
12、2013-1-18修订号：1实施日期：2013-1-18(9) 真空脱臭/脱酸工序:脱臭是制备具有纯粹滋味和气味的高品质油脂的关键工序。10脱酸工序：碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进展除去。由于碱炼过程不可防止地使一定量的中性油皂化。要提高油脂的精炼率，选用碱炼混合过程非常重要。低温长混碱炼脱酸工艺使油脂的皂粒形成得结实，易在高速离心机中别离，从而提高精炼率。11脱胶：就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等胶质进展脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。特殊湿法脱胶工艺是将非水化磷脂转化成可水化磷脂，再参加电解质絮凝，通过碟式离心机进展脱除。(12) 脱色工序：国内市场对色泽淡、品质好的全精炼油十分青睐。油脂中含有一定量的叶红素葫萝卜素等色素，从而影响油脂的感观品质。采用目前最先进的蒸汽搅拌连续脱色工艺系消化吸收工程，该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间根本保持一致，整个脱色过程在负压下进展，杜绝空气中氧气与热油的接触。该工艺脱色效率高，操作简单方便，油品的质量好酸值上升
