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1、XXXXXXX公司XXXXXXXX加气站工艺安装工程施工组织设计编制： XXX 审核： XXX XXXXXXXXxx年xx 月 目 录第一章 施工组织设计一、施工组织设计编制说明二、工程概述三、施工部署四、施工准备工作计划五、主要施工技术方案六、工程质量及保证措施七、HSE（健康、安全、环保、管理措施）八、工期保证措施九、雨季施工措施计划十、施工进度计划安排十一、劳动计划安排十二、拟投入的主要施工机械设备十三、施工设施平面布置十四、有必要说明的其他内容第二章 项目管理机构配备一、 工程项目人员及职位表二、 项目管理组织机构及职能第一章 施工组织设计一、施工组织设计编制说明1、编制依据1）招标单
2、位提供的设计图纸。2）国内现行相关标准、规程和规范。3）我公司同类工程施工组织设计和施工经验。2、 编制原则为满足XXXXX加气站工艺安装工程施工实际需要,并能够对施工准备及施工组织提供重要依据和指导，全心全力打造优质一流工程，特遵循如下编制原则：1）坚持让用户满意的服务宗旨，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。2）在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制和质量控制上，推行工程建设项目全优化工作法，以满足优质工程的要求。3）在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。4）在规划施工方法上充分应用
3、国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。5）严格执行国家现行设计规范，贯彻国家有关消防、环境保护、劳动安全及工业卫生的有关法规。3、遵循的主要标准规范城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ332005）；汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012）压力容器安全技术规程（1999）；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）;工业及金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）；工业金属管道工程质量检验评定标准（GB501842011）石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2011）；承压设备无损检测（JB/T4
4、7302005）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB502312009）压力管道安全管理及监察规定（1996）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH350
5、1-2002）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402-2000）钢质压力容器焊接工艺评定（JB4708-2005）主要设备材料检验标准低温罐执行GB18442-2001低温绝热压力容器不锈钢管执行GB/T14976-2012不锈钢管高压不锈钢管执行GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管20钢管执行GB/T8163-2008流体输送用无缝钢管不锈钢管件执行GB12459-2005不锈钢管件仪表电缆执行GB9330-2008仪表电缆电力电缆执行GB12706.1-2008电力电缆对于以上所列的技术标准、规范，如果施工时不是投标截止前最新版本，则按最新版本的标准、规范执行。二、工程
6、概述1、项目名称XXXXXXX加气站工艺安装工程2、建设规模本站为LNG及CNG加气站；LNG加气设计日加气规模：20000m3/d；CNG加气设计日加气规模：20000m3/d。3、施工地点XX省XX市4、工程范围4.1设备安装部分包括：LNG低温储罐（立式）60m3 1台；QT-LNG撬体（撬体由2台潜液泵、卸车增压器组成）1套；BOG加热器200Nm3/h 1台，压缩机型号为：W-6.3（2.5-3）-250型，压缩机流量为1500 Nm3/h 2台；脱水装置（后置），型号：GdA-42/25型 1台；储气井容量为6m3，其中高压储气井容积为2.0 m3，中压储气井容积为4.0m3；LN
7、G加气（双枪的1台，单枪的1台预留）2台；CNG加气机4台；CNG加气柱1台；CNG缓冲罐、回收罐各1台。 4.2工艺管道部分包括： （1）低温、常温工艺管道安装；（2）站内一、二次仪表及控制系统安装；（3）以上工艺项目的检验、检测、防腐、保温、吹扫、试压、液氮预冷。5、项目承包范围：5.1合同内的主体设备均由业主提供，其余材料由施工方采购，严格按照设计图纸规格型号采购。5.2工艺及辅助配套系统安装施工。所有施工图设计中的工艺系统及其它辅助配套设施安装。具体包括： 设备安装：站区所有设备安装（包括：卸车、吊装、就位及附属设施安装）；管道安装：燃气及其组成件的安装、检验、试验等。 电气系统：相关
8、电缆等的埋设、穿管、铺设等。仪表系统：各种一二次仪表设备及附件的安装、调试。 系统预冷调试，试车至正常投运。三、施工部署1 、指导思想施工部署遵循以下基本原则：（1）目标管理原则：按已确定好的工期、质量要求，配备相应的人力、物力，实现预定目标，确保工程投资效益。（2）程序管理原则：遵照施工程序，先关键线路，后次要线路；先地下管线后地上管线；先预制后安装；所有工作都紧紧围绕工艺设备和管道安装进行。（3）过程控制原则：明确制定施工控制网络，强化动态管理，控制关键线路，保证关键工序准点完成。（4）均衡施工原则：以提高综合经济效益为目的，保证工程效益，合理组织生产要素，达到均衡施工目的。2、工期要求及
9、各项经济技术指标2.1 工期目标根据合同规定的施工工期以及我公司根据以往相应工程的施工经验，我公司确定目标工期为 40日历天，力争提前竣工。2.2 质量目标（1）工程验收一次合格率100%（2）持证上岗率100（3）焊接一次合格率90以上（4）防腐补口一次合格率95（5）重大质量事故：02.3 安全目标重大人身安全事故为03、组织机构和人员配备XXXXXXXX项目经理部，该项目经理部作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。工程中实行项目法管理，行使项目管理职能，统一组织、统一指挥、对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗完成。项目部按矩阵制设置组织机
10、构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由L-CNG场站施工管理经验丰富的项目经理一名、项目副经理一名、项目工程师一名，组成决策层，焊工、电工、质检员、材料员等组成项目部主要成员，作业层由公司各专业施工队组成，成建制进入现场，接受项目部统一指挥。为保证工程全面创优提供坚实的人力保证。项目经理焊工技术员质检员项目部副经理项目工程师材料员项目管理机构配备详细情况见第二章项目管理机构配备。四、施工准备工作计划1、 技术准备计划（1）备齐工程所需的标准规范及交工文件表格；（2）组织各专业技术人员进行图纸会审；（3）向施工人员进行安全、技术交底；（4）填写工程开工报告，报请业主及监理公司批
11、准；（5）编写施工方案，报请业主及监理公司批准。2、 现场准备计划（1）工程开工前，对施工现场的临时建筑、运输道路、水源、电源、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分的准备，并做出合理安排。按照业主及监理公司的具体要求，最基本要到达“四通一平”的要求，即：电源通、水源通、道路通、通讯通、施工场地平整。（2）当现场气象条件不适应施工要求时，必须采取合理的措施之后方可开工。五、主要施工技术方案1、设备安装施工方案1.1工程概况本工程现场设备主要由多台静止设备组成，结合业主提供的图纸和现场初步情况以及我公司以往设备安装的经验，我们将LNG低温储罐、压缩机设备等主要设备为安装重点。
12、1.2编制依据 业主提供的设计文件 我公司类似工程施工经验 起重作业安全技术 中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83） 化工工程建设起重施工规范(HGJ201-1983) 起重吊运指挥信号（GB5082-1985） 石油化工施工安全技术规范（SH3505-1999）本方案为投标文件，未尽部分，待中标后根据现场实际情况修改后为正式吊装方案。1.3设备吊装1.3.1设备就位前准备工作在设备就位前，安装准备工作大部分已完成，或按计划将要完成。设备就位前准备工作如下图所示：资料1 图纸、说明书2 装箱清单、平面图3 随机文件（副本）基础1 外观及位置2 标高3 预埋地脚螺栓清洗开箱1 开箱2
13、 清点3 外观检查机具进场1吊车进场垫铁1 打磨2 在基础上找平表面处理1 打麻面2 垫铁位置打平1.3.2设备安装前的要求1.3.2.1技术资料要求，见下表。技术资料要求表项次内 容1设备、机器、附件等合格证、安装说明书。2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明书。3设备装箱单、随机文件。4基础中间交接记录。5编制正式的施工方案报请业主批准。1.3.2.2安装场地、施工现场要求，见下表。安装场地、施工现场要求项次内 容实施人1设备运输、吊车进退道路应畅通。施工项目部负责2基础周围土方已回填并夯实平整。施工项目部负责3施工临时用电已接至现场。施工项目部负责4安装、吊装技术措施已完成、场地
14、已加固。施工项目部负责5设备已按清单开箱清点。施工项目部负责注：吊装前，吊装作业场地防雷接地施工开挖的沟槽必须回填并用压路机碾压密实。在设备安装前，准备工作都必须完成,特别是吊装作业场地、临时道路必须按照要求修筑完毕并具备正常、安全使用的功能。1.3.2.3基础验收及处理设备吊装前，必须对基础进行复测，与基础施工单位办理中间交接证书。基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线。基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础验收应由甲方、土建、监理、我方共同参加。同时对基础进行处理，清理干净预埋铁板上和地脚螺栓上可能附存的水泥或其他附着物，准备好放置垫铁，大致找平后方可进行吊装工作，并在储罐吊装安放过程中通过调整垫铁的位置将其最终找平。处理要求见下页表。设备基础的处理要求项 次内 容实施人1基础上应标出纵横中心线及标高线。土 建2基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。土 建3基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中的杂物。安装、土建配合4准备垫铁、并打磨去毛刺。安装
