防腐玻璃砖施工组织设计方案---复制

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1、目 录一、编制依据及适用范围 21.1编制依据21.2适用范围2二、项目概况2三、作业必备的条件23.1作业前应具备的条件 23.2施工所需的机械及工器具 23.3劳动力配备及要求 23.4施工场地、道路要求 23.5作业人员分工职责及权限3四、主要作业流程、施工方法及技术要求54.2作业流程54.2主要施工方法及技术要求54.3作业工序的中间交接程序8五、作业的质量保证及质量限制措施95.1质量保证体系95.2质量限制措施10六、作业过程中的成品爱护措施10七、作业的平安、环境要求及措施11八、作业文明施工要求及环境爱护措施.12九、工期支配12十、附表、附图12附表一:施工所需的机械及工器

2、具表12附表二:劳动力配备表13附图一:烟囱钢内筒内衬玻璃砖施工吊篮平面示意图13附图二:烟囱钢内筒内衬玻璃砖施工吊篮立面示意图13附图三:烟囱钢内筒内衬玻璃砖施工吊篮立面详图13附图四:烟囱钢内筒内衬玻璃砖顶层平台平面示意图13一、编制依据及适用范围1.1、编制依据:1.1.1建筑工程施工质量验收定统一标准(GB50300-2001);1.1.2工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ22991);1.1.3建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-91);1.1.4建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95);1.1.5电力建设平安健康与环境管理工作规定1.1.6建筑施工手

3、册1.2适用范围 本方案适用于发电厂烟囱钢内筒防腐玻璃砖施工。二、工程项目概况:烟囱为高240m的钢筋混凝外筒壁,钢内筒:8602mm;钢内筒高度240m。烟气脱硫采纳石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,且采纳无烟气加热装置,烟气等级为强腐蚀性,烟气腐蚀的类型包括硫酸、氯酸、盐酸、硝酸、氯化氢等。钢内筒防腐工程经喷砂除锈(除锈等级S2.5 级)后涂刷防腐底漆,从0m210m,玻璃砖施工范围为从烟道口导流板以上至钢内筒顶部。三、作业必备的条件3.1作业前应具备的条件 施工图纸已经确认,施工方案已上报并已批准,由技术员对施工人员进行具体图纸、方案讲解及书面技术交底。施工用材料:泡沫玻璃砖、粘结剂已到货且

4、复检报告齐全,符合施工要求。 施工用设备经进厂检验合格,资料齐全,符合施工要求。钢内筒已到顶,施工用设备已安装到位,具备贴砖施工条件。3.2施工所需的机械及工器具(见附表一)3.3劳动力配备及要求(见附表二)3.4施工场地、道路要求烟囱0m提前清理干净,无障碍物。 施工道路:保证材料拉运道路畅通,不影响材料进场。3.5作业人员分工职责及权限施工负责人职责及权限:.1、细心组织生产,确保各种资源,保证各类目标的实现。.2、对工程平安、质量、进度、成本进行监督和限制。.3、合理组织和调度生产要素,实施日常工作中的组织、支配、指挥、协调、限制、激励的具体职责,保证项目实施的平安、质量、工期和效益的目

5、标实现。.4、对本工程项目平安管理工作负全面的领导责任,是项目平安第一负责人。.5、在支配、布置、检查施工时,把平安文明施工工作贯穿到每个施工环节,在确保平安的前提下组织施工,确保本工地场所具备完善的平安文明施工条件。.6、负责组织施工项目开工前的平安文明施工条件的检查、落实并签证确认,对防腐玻璃砖施工高空作业项目,应亲临施工现场监督施工。.7、仔细组织检查每周一的平安日活动;主持每周一次的平安状况分析会,组织每周一次的平安大检查,负责支配解决存在的问题。技术员职责及权限:.1、负责编制施工方案,作业指导书和工程技术总结,参与施工图纸会审。.2、负责向施工人员讲解施工图纸和技术资料;负责班组技

6、术交底,监督技术作业文件的落实,做好实施监控记录。.3、应常常深化现场指导施工,刚好发觉和解决施工中的技术问题,订正或制止施工违规现象,重大问题刚好汇报。.4、对本工地的平安技术和环境爱护技术工作负责。.5、负责编制本项目平安、文明、环境爱护措施和施工平安技术交底工作。办理重大、重要工程项目平安施工作业票的报审并亲自进行交底。.6、参与本项目的平安施工检查,解决存在的平安技术问题,参与上级主管单位组织的平安检查。质检员职责及权限:.1、依据现行规范负责各分项工程的质量验收和中间检查工作。.2、参与公司组织的质量大检查,对检查中发觉的问题提出整改措施。.3、常常深化施工工地,了解质量管理作业状况

7、,并照实反映。.4、参与原材料检验和验证工作,负责不合格品的限制及处置后的验怔。.5、做好质量保证资料、质量验评资料的填写及竣工资料的收集限制工作。.6、组织工序交接,参与工程竣工交付工作。.7、帮助组织、支配有关特殊工种的上岗培训取证工作。.8、本工程要求质检员必需对每节施工完的玻璃砖进行全面检查,尤其对砖缝进行检查,保证工程质量。平安员职责及权限:.1、在项目经理和项目部安监科的领导下,督促本项目施工人员仔细贯彻执行国家颁发的平安法规及公司制定的平安规章制度。.2、参与本工地施工项目和危急性作业项目开工前的平安技术交底, 检查现场平安文明施工条件,监督平安施工措施的执行和职工的作业行为。.

8、3、参与项目部安监部门组织的平安文明施工检查,查出的问题要按“三定”原则,督促在限期内整改完毕,发觉危及职工生命平安的重大平安隐患有权制止作业,组织职工撤离危急区域。.4、参与项目部平安例会和生产调度会;帮助工地领导布置、检查、总结平安工作。.5、深化现场每道工序,驾驭平安重点部位的状况,检查各种平安防护设施是否到位。.6、有权制止违章作业、违章指挥、冒险蛮干;有权对违章者进行经济惩罚;惩罚要以理服人,坚持原则,秉公办事。对严峻危及人身平安的施工,有权指令先行停止施工;并马上报告领导探讨处理。.7、负责本工地防火、防爆、施工机械(机具)和车辆交通平安监督工作。.8、组织开展职业健康平安与环境爱

9、护的宣扬教化工作,负责对新入厂人员进行二级平安教化、考试。.9、帮助工地领导布置与检查每周的平安日活动;监督检查班组每天的班前平安讲话(站班会);督促班组加强平安建设。.10、发生工伤事故时要帮助爱护好现场,刚好填表上报;不隐瞒事故情节,照实向有关领导汇报状况;按“四不放过”的原则,帮助工地领导组织对轻伤事故、记录事故中严峻未遂事故的调查处理工作。.11、对本安装施工进行全过程旁站。四、主要施工方法及技术要求4.1作业流程施工打算处理焊缝除锈补刷底漆涂刷底胶贴衬泡沫玻璃砖二次修补质量检查竣工验收。4.2主要施工方法及技术要求4.2.1首先对焊缝、托架及焊接时烧掉的漆膜进行二次除锈,除锈采纳角磨

10、机或砂轮机进行打磨。焊缝凸出的表面应光滑、无焊渣、无焊瘤。4.2.2用角磨机除完锈,补刷底层涂料。底层涂料补刷完毕,24小时后待漆膜干燥固化后,方可进行其次道涂料涂刷施工。底层涂料要求涂刷匀称,无流挂,无漏涂。涂膜厚度要达到设计要求。4.2.3底层涂料的配制应按材料说明书及生产厂家供应的配比进行配制。依据实际状况调整其粘度,一次配料不宜过多,应依据施工用量进行配制,并在规定的时间内用完。4.2.4待底层涂料干燥固化后,应刚好组织检查验收。验收合格后进行泡沫玻璃的贴衬施工。4.2.5泡沫玻璃的贴衬施工:4.2.5.1施工工具打算:4.2.5.1.1搅拌设备:重载可调速电钻,带13卡具,搅拌器搅刀

11、,用以搅拌粘结剂和底层涂料。4.2.5.1.2运用工具:砂轮切割机和木工锉,用以切割和修整泡沫玻璃砖。瓦刀,用来抹粘结剂。4.2.6泡沫玻璃内衬施工工艺:施工操作依据立式设备砖板衬里施工工艺施工操作及验收。清理基体表面灰尘涂刷胶粘剂选砖(切割)衬泡沫玻璃砖复检修理补缝质量检查竣工验收。4.2.6.1底层涂料固化干燥后方可进行泡沫玻璃的贴衬施工,要求基层表面清洁干燥、无浮尘、无油污。4.2.6.2施工前,首先要对泡沫玻璃砖进行选择,要求表面孔隙一样,排列匀称,无缺角、掉棱、裂缝以及明显的凹凸现象。4.2.6.3对于主要部位要先进行试排,然后按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以浮砂清理干净。找好

12、垂直水平线。方可进行贴衬。4.2.6.4用抹灰刀在基体表面上抹一层1.5厚的粘结剂,在要安装的泡沫玻璃砖的底部和全部各边匀称的抹上一层粘结剂,厚度限制在1.41.6。然后将泡沫玻璃砖粘贴到衬砌的位置,将泡沫玻璃砖在衬基表面上前后上下移动以消退泡沫玻璃砖与衬基之间的空隙。并用手木锤轻轻地敲打,使玻璃砖坚固的与基体结合,并使其与相邻的砖紧靠。将砌缝中挤出的多余粘结剂用刮刀刮去。粘结剂的厚度与各砖之间的缝隙应限制在2.63.2。4.2.6.5泡沫玻璃砖上的粘结剂涂抹后与涂在衬基表面的粘结剂完全紧密粘结是非常重要的,在泡沫玻璃砖与衬基表面之间不应有空隙。如:焊缝凸出部位衬砖时,可将砖的背面依据焊缝凸出

13、的高度而切割成一条缝,然后涂满粘结剂进行粘结,侧面和背面必需满缝。4.2.6.6当预期要停工时,将已安装好的内衬的衬基上和边缘处的粘结膜去掉,在复工后再接着安装泡沫玻璃砖。4.2.6.7不得安装有通孔、裂纹、缺角或有其他缺陷的泡沫玻璃砖。4.2.6.8砖与砖之间环缝为连缝,纵缝应错缝排列,错缝宽度为砖宽的1/2,最小不得小于1/3。4.2.6.9衬砖施工时,应从支承托加起先往上贴衬的依次进行。连续衬砖高度不宜过高,应与粘结剂的固化程度相适应,以免下层玻璃砖发生错位或移动。4.2.6.10砖缝必需填满压实,不得有空隙,多余的粘结剂用刮刀刮去。并保证砖缝的密实,将表面清理干净。泡沫玻璃砖内衬系统的典型构造细部的原则性布置图(示意图)4.3作业工序的中间交接程序4.3.1施工环境温度宜5-20,相对湿度不宜大于80%。冬季施工应实行加热保温措施,但不能采纳明火和蒸汽法干脆加热。4.3.2配制底漆、底胶及胶粘剂的容器及工具应清洁、干燥,配制粘结剂应依据施工用量边用边配,并在3小时内用完

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